トラバース研削とは
金属製品の表面を少しずつ削って表面を滑らかにするとともに寸法を微調整する作業のことを研削加工といいます。研削加工のうち円筒状の製品の表面を削ることを円筒研削といいます。
トラバース研削は円筒研削の一種で、他の円筒研削にはプランジ研削とアンギュラ研削があります。これら３種類の円筒研削はそれぞれ砥石の動かし方などに違いがあり、加工したい製品の種類によって使い分けられています。トラバース研削は、砥石または被加工材を被加工材の軸に沿って平行移動させる円筒研削加工です。
トラバース研削の使用用途
トラバース研削では砥石が被加工材の軸に対して垂直に切り込むため、加工後の表面が非常に滑らかに仕上がるという特徴があります。寸法の調整を精密に行うことができ、鏡面仕上げなどの美しい表面に仕上げることができるというメリットがあります。
研削加工は、さまざまな機械の部品などの製造に使われています。その中でもトラバース研削は、特に大きくて動かすのが困難な製品や寸法を精密に調整する必要のある製品の製造に適しています。
トラバース研削の原理
研削に使われる機会を研削盤といいます。研削盤は、砥石や研削水などで構成されています。
砥石は、被加工材を削る部分で、微細な砥粒が結合剤によってつなげられることで作られています。粒の種類や砥石の組成、砥粒の大きさ、結合剤の種類などが研削盤によって異なります。
砥石を被加工材に押し付ける機能をチャックといいます。円筒チャックでは被加工材の両端をセンタと呼ばれる突起で固定し、砥石を切り込ませます。
プランジ研削とトラバース研削では砥石を被加工材の軸に対して垂直に切り込ませますが、プランジ研削では砥石が固定されているのに対し、トラバース研削では砥石または被加工材が被加工材の軸に対して平行に移動します。そのため、砥石の幅よりも広い幅を持った被加工材を手動で動かすことなく端から端まで研削することができます。
トラバース研削の研削盤にはテーブル移動型と砥石台移動型の２種類があります。テーブル移動型では被加工材が固定された台が軸に平行に動く送り機能が搭載されているのに対し、砥石台移動型では砥石が動きます。したがって、砥石台移動型は、動かすのが難しい大きさや重さの被加工材の研削に適しています。