¿Qué son los Films de Poliéster?
Los films de poliéster se fabrican procesando resina de poliéster en forma de película plana.
La resina de poliéster se crea por deshidratación-condensación de ácidos carboxílicos polivalentes y polialcoholes. Esta resina se procesa en virutas, que luego se disuelven y estiran para formar una película.
Existen muchos tipos de resina de poliéster, pero el tereftalato de polietileno (PET) es la principal resina utilizada como materia prima para los films de poliéster.
Usos de los Films de Poliéster
Un ejemplo típico de film de poliéster es el que tiene una excelente solidez y resistencia al calor. Por ello, se utiliza para diversos materiales de envasado, como envases de retorta y envases individuales de caramelos, así como para aplicaciones industriales, como cintas magnéticas y condensadores de película.
Además, la película de PET con un revestimiento de silicona que le confiere pelabilidad se utiliza para precintos, soportes de cintas adhesivas y separadores para moldeo a presión.
Recientemente, debido a sus excelentes propiedades ópticas, la película de PET también se ha utilizado como protección de superficies y película antirreflectante para televisores de pantalla plana, como las pantallas LCD y de plasma.
Características de los Films de Poliéster
La resina de poliéster se forma por deshidratación-condensación de ácidos carboxílicos polivalentes y polialcoholes. La resina de poliéster producida se utiliza como fibra, película, botellas, etc.
La transformación de las resinas de poliéster en films se realiza generalmente de la siguiente manera. En primer lugar, la materia prima, la resina de poliéster en forma de virutas, se introduce en una tolva y luego se disuelve completamente en la extrusora.
A continuación, la película se estira en dos direcciones (estiramiento biaxial). Se aplican diversos disolventes a la película estirada para conferirle las propiedades deseadas, tras lo cual se secan y curan los componentes aplicados. El proceso se completa con el corte y el bobinado.
Se sabe que el PET, un tipo de poliéster, aumenta su temperatura de resistencia al calor hasta unos 200°C cuando se estira en forma de película (85°C para las botellas resistentes al calor y 60°C para las láminas no estiradas). Por esta razón, el PET procesado después de la película se utiliza a menudo en aplicaciones en las que se requiere resistencia al calor.