¿Qué es un Reductor de Volumen de Espuma de Poliestireno?
Los reductores de volumen de espuma de poliestireno son máquinas diseñadas para reducir el tamaño de la espuma de poliestireno utilizando una fuente de calor interna. Este proceso permite fundir la espuma sin la necesidad de fuego ni disolventes.
Un aspecto crucial de este método es su seguridad. Al derretir la espuma de poliestireno de esta manera, no se generan llamas ni se utilizan disolventes, evitando la producción de monóxido de carbono y gases tóxicos derivados de los disolventes en caso de una combustión incompleta.
Además, cuando la espuma de poliestireno se disuelve por tratamiento térmico a alta temperatura o disolventes, se hace difícil de reciclar debido al deterioro causado por el calor y los disolventes, pero con una máquina de reducción de volumen de espuma de poliestireno, casi no hay tal deterioro, por lo que es posible utilizarlo para el reciclaje.
Usos de los Reductores de Volumen de Espuma de Poliestireno
La espuma de poliestireno se utiliza en todas partes en la vida cotidiana como contenedor y material de amortiguación para pescado, marisco y productos agrícolas, para aislar el calor y el frío, y para el contenido de neveras y otros recipientes debido a su resistencia al agua.
La espuma de poliestireno es una mezcla de poliestireno y otras resinas con burbujas de aire, por lo que, a pesar de su poco peso, su volumen es grande, y resulta muy costoso transportar espuma de poliestireno como material de desecho a granel.
Por lo tanto, si se reduce el volumen de espuma de poliestireno con un reductor de volumen de espuma de poliestireno, los costes de transporte pueden reducirse considerablemente y la espuma de poliestireno puede disolverse a temperaturas más bajas que cuando se quema, lo que permite reciclarla.
Principio de los Reductores de Volumen de Espuma de Poliestireno
El principal proceso de tratamiento en un reductor de volumen de espuma de poliestireno consta de tres pasos: trituración, disolución y enfriamiento y conformación.
En primer lugar, la espuma de poliestireno a tratar se tritura en trozos finos mediante una trituradora incorporada. De esta manera, la espuma de poliestireno se puede disolver de manera más eficiente.
A continuación, la espuma de poliestireno triturada se disuelve a temperaturas relativamente bajas (hasta 140 °C) mediante calor por fricción generado por calentadores eléctricos o por la rotación de discos de forma especial, o mediante agua caliente, que elimina el aire de la espuma de poliestireno. Una vez eliminado el aire, la espuma de poliestireno reduce su tamaño hasta aproximadamente una centésima parte de su volumen original.
La resina desespumada fundida se configura en forma de barras o lingotes, permitiendo así un almacenamiento eficiente de la espuma de poliestireno tratada, ocupando un espacio mínimo.
En cuanto a las capacidades de reducción de volumen de las máquinas para espuma de poliestireno, estas pueden procesar alrededor de 40-50 kg de material por hora, en promedio. Además, su consumo energético es considerablemente menor, aproximadamente una cuarta parte de lo requerido por máquinas convencionales de calor y tratamientos con disolventes. Esto se traduce en un ahorro energético respetuoso con el medio ambiente y altamente eficiente.