月: 2023年6月

Was ist ein einadriges Kabel?

Einadrige Kabel sind Kabel mit nur einer Ader im Inneren.

In den meisten Fällen müssen Stromkreise symmetrisch sein. In einphasigen Stromkreisen muss der Strom in einer Phase mit dem Strom in der anderen Phase ausgeglichen werden, daher werden zwei oder mehr Kabel benötigt. Auch in einem dreiphasigen Stromkreis muss die Summe der Ströme in den drei Phasen gleich sein. Einadrige Kabel sind daher als einzelnes Kabel meist nutzlos und es müssen zwei oder mehr Kabel zusammen verwendet werden, um einen Stromkreis zu bilden.

Anwendungen von einadrigen Kabeln

Es gibt zwei Hauptverwendungen für einadrige Kabel.

Eine davon ist die Verwendung als Erdungskabel. Ein Erdungskabel ist ein Kabel, das mit einem in der Erde vergrabenen Erdungspfahl verbunden ist, so dass der Widerstand zwischen ihm und der Erde unter 100 Ω bleibt. Bei einem ausgeglichenen Stromkreis fließt kein Strom durch das Erdungskabel. Im Falle einer Fehlfunktion der Verkabelung oder des Geräts kann eine Masse-Erde-Spannung am Gerät einen elektrischen Schlag verursachen, weshalb aus Sicherheitsgründen Strom durch den Erdungsleiter fließen darf. Das Erdungskabel wird in einem Stück verwendet, weil es den Strom zur Erde leiten soll.

Der zweite Teil wird als Stromkreis verwendet. Wie bereits erwähnt, werden in der Regel zwei oder mehr Drähte für Stromzwecke kombiniert verwendet.

Funktionsweise von einadrigen Kabeln

Einadrige Kabel haben einen ähnlichen Aufbau wie mehradrige Kabel.

Das einadrige Kabel hat einen Außenmantel und einen Schutzmantel zum Schutz der Ader, wobei der Mantel je nach Anwendung aus unterschiedlichen Materialien besteht. Der Schutzmantel besteht aus kostengünstigen Materialien wie Vinyl für Niederspannungsstromkreise.

Einadrige Kabel haben aufgrund ihrer Einzelader und ihrer großen Oberfläche eine hervorragende Wärmeableitung. Sie werden daher meist für hohe Ströme verwendet. Um die Wärmeableitung auf Kabelpritschen und in Kabelkanälen zu verbessern, werden die Kabel nicht übereinander gestapelt, sondern so flach wie möglich verlegt. Einadrige Kabel, die in besonderen Hochspannungsleitungen verwendet werden, können zur besseren Wärmeableitung auch mit Isolieröl oder Kältemittel umspült werden.

Einadrige Kabel können auch als Kabel für Kameras verwendet werden. Bei diesen Kabeln ist die Abschirmung vom Kerndraht isoliert, der den Kern des einadrigen Kabels umschließt und wird wie ein zweiadriges Kabel mit Kerndraht und Abschirmung verwendet. Dies war früher die gängige Verwendung für analoge Bildsignale, wird aber inzwischen durch digitale Signale wie LAN ersetzt.

Was ist eine Kohlenstofffaser?

Eine Kohlenstofffaser ist eine Faser, deren Zusammensetzung überwiegend aus Kohlenstoff besteht, was sie leicht und stark macht.

Eine Kohlenstofffaser, auch Kohlefaser oder Carbonfaser genannt, wird durch Flammfestmachen einer organischen Verbindung in Faserform hergestellt, gefolgt von einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung (Sintern) bei 1000 °C oder mehr, bei der die Wasserstoff- und Stickstoffatome aus der organischen Verbindung, die als Ausgangsmaterial verwendet wurde, entfernt werden, was zu einem Kohlenstoff-Atomgehalt von mehr als 90 % führt.

Anwendungen von Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern werden in vielen Bereichen als Alternative zu metallischen Werkstoffen eingesetzt, da sie bei gleichbleibender Festigkeit das Gewicht reduzieren können. Aufgrund ihrer Flexibilität, elektronischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flammwidrigkeit eignet sie sich außerdem für eine Vielzahl von Anwendungen.

Die Kohlenstofffaser wird selten allein verwendet, sondern meist als Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoff in Kombination mit Materialien wie Harzen, Keramiken und Metallen. Konkret werden sie in Flugzeugen, Raketen und Satelliten eingesetzt, wo geringes Gewicht und hohe Festigkeit gefragt sind, in der chirurgischen Orthopädie, z. B. bei Prothesen und in Pflegegeräten wie Rollstühlen und Pflegebetten, da sie leicht und einfach zu handhaben sind.

Vor allem im Automobilbereich können sie durch die Gewichtsreduzierung der Fahrzeuge zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch beitragen. Aus diesem Grund hat die Kohlenstofffaser bereits in den Anfängen ihrer Entwicklung Aufmerksamkeit erregt und wurde in Rennfahrzeugen eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres Elastizitätsmoduls werden Kohlenstofffasern auch im Sportartikelsektor eingesetzt, z. B. für Golfschäfte, Angelruten, Rollen, Fahrradrahmen, Tennisschläger, Skier und Snowboards.

Es wird erwartet, dass die Kohlenstofffaser in Zukunft auch im Hoch- und Tiefbau eingesetzt wird, z. B. zur Verstärkung der Erdbebensicherheit durch Anbringen von Kohlenstofffaserbahnen an Betonstrukturen und als Ersatzmaterial für Hängebrückenseile und Stahlrahmen.

Arten von Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern werden nach ihren Rohstoffen in zwei Typen eingeteilt: Kohlenstofffasern auf PAN-Basis und Kohlenstofffasern auf Pechbasis. Gegenwärtig sind Kohlenstofffasern auf PAN-Basis am weitesten verbreitet und machen 90 % der weltweiten Kohlenstofffaserproduktion aus.

1. PAN-basierte Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern werden aus PAN-Fasern (Polyacrylnitril) hergestellt, die eine extrem hohe Festigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul aufweisen und sowohl in industriellen Bereichen wie der Raumfahrtindustrie, wo eine hohe Zuverlässigkeit erforderlich ist als auch in alltäglicheren Anwendungen wie Freizeitartikeln und Sport eingesetzt werden.

In der Industrie wird es am häufigsten verwendet. In der Automobilbranche wird es für Motorhauben, Spoiler, Benzintanks und viele andere Teile verwendet. Es wird auch als alternatives Material für Metallteile wie Blattfedern und Zahnräder verwendet.

2. Kohlenstofffasern auf Pechbasis

Kohlenstofffaser auf Pechbasis zeichnet sich durch ihren einstellbaren Elastizitätsmodul aus. Aus diesem Grund wird sie in Teilen verwendet, die keine hohe Elastizität erfordern und umgekehrt in Produkten, die eine hohe Elastizität benötigen. Kohlenstofffasern auf Pechbasis werden weiter unterteilt in Mesophasen-Pechfasern und isotrope Pechfasern.

Mesophasenpech ist eine Hochleistungskohlefaser (HPCF) mit hoher Festigkeit und hohem Modul. Isotropes Pech hingegen weist eine zufällige Ausrichtung der Moleküle auf und ist optisch isotrop.

Die daraus resultierenden isotropen Pechfasern sind den Mesophasen-Pechfasern in Bezug auf mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Modul unterlegen, weisen aber ansonsten vergleichbare Leistungen auf und sind Allzweck-Kohlenstofffasern (GPCF) mit einem niedrigeren Modul.

Weitere Informationen zu Kohlenstofffasern

Herstellungsverfahren für Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern können je nach Rohstoff aus PAN-basierten Kohlenstofffasern oder aus pechbasierten Kohlenstofffasern hergestellt werden und das Herstellungsverfahren für beide ist ungefähr wie folgt:

• Flammfestmachen: Durch Erhitzen an der Luft bei 200-300 °C werden die Fasern oxidiert und ein Schmelzen in nachfolgenden Prozessen verhindert.
• Kohlefaser: Durch Erhitzen auf 800-1600 °C in einer inerten Atmosphäre werden Wasserstoff, Stickstoff und Sauerstoff aus den Fasern entfernt.
• Graphitierung: Kohlenstoff wird graphitiert durch Erhitzen auf 2500-3000 °C in einer inerten Atmosphäre zur Verbesserung des Elastizitätsmoduls.

1. PAN-basierte Kohlenstofffaser
Diese werden aus Acrylfasern (PAN-Fasern) hergestellt. Beim Flammschutzverfahren werden die Moleküle der Acrylfasern in Luft bei 200-300 °C erhitzt, um eine zyklische Struktur zu bilden. Bei der Karbonisierung wird die Molekularstruktur durch Hitzeeinwirkung von mehr als 1000 °C unter Schutzgas in eine kristalline Kohlenstoffstruktur umgewandelt.

Am Ende des Karbonisierungsprozesses werden immer noch Kohlenstofffasern mit hoher Festigkeit und hohem Modul hergestellt, aber nach dem Graphitierungsprozess, bei dem eine Hitze von 2000 °C oder mehr angewendet wird, erhält man Graphitfasern mit etwas geringerer Festigkeit, aber hohem Modul.

2. Kohlenstofffasern auf Pechbasis
Kohlenstofffasern auf Pechbasis werden durch Faserherstellung und Sintern von Kohlepech und Erdölpech hergestellt, die bei der Destillation von Teer aus der trockenen Destillation von Kohle und Erdöl übrig bleiben. Aus dem Pech werden in einem Schmelzspinnverfahren vor dem Flammfestigkeitsverfahren lange Fasern hergestellt, die anschließend stabilisiert werden, um Vorläuferfasern zu erhalten. Die Precursor-Fasern werden auf die gleiche Weise wie PAN-basierte Kohlenstofffasern flammgeschützt, karbonisiert und graphitiert, um Kohlenstofffasern auf Pechbasis herzustellen.

Was ist ein Formular-Management-System?

Formular-Management-Systeme sind Software für die effiziente Verwaltung von Formularen, die von Unternehmen und anderen Organisationen für einen gesetzlich festgelegten Zeitraum aufbewahrt werden.

In den letzten Jahren hat der Umgang mit elektronischen Daten im Zuge der Förderung der Telearbeit zugenommen, und das Interesse an der elektronischen Datenverwaltung von Formularen ist gewachsen. Gefragt ist eine hochkomfortable Software, die vergangene Formulardaten suchen, abrufen, ausgeben und verteilen kann, sobald sie benötigt werden.

Formular-Management-Systeme können Formulare, die bisher in Papierform vorgehalten wurden, stapelweise als elektronische Daten speichern. Durch die Systematisierung der Gestaltung und des Betriebs von Formularen sind erhebliche Verbesserungen der betrieblichen Effizienz zu erwarten. Einige Systemtypen verfügen über Workflow-Funktionen, die auch einen Teil der Geschäftsprozesse verändern können.

Anwedungen von Formular-Management-Systemen

Formular-Management-Systeme werden eingesetzt, wenn geschäftliche Effizienz, Zuverlässigkeit und einfache Speicherung und Abfrage erforderlich sind. Sie ermöglichen die Speicherung von Formulardaten in der Cloud und leisten einen wesentlichen Beitrag zur Verbesserung des Komforts und anderer Funktionen.

Bei der Ausübung von Verwaltungstätigkeiten ist es notwendig, Formulare zu erstellen, um Geschäftsvorgänge und Buchhaltungsunterlagen aufzubewahren. Das Gesetz schreibt vor, dass die Formulare über einen bestimmten Zeitraum aufbewahrt werden müssen. Da die Möglichkeit besteht, die Formulare von Zeit zu Zeit vorzulegen, müssen sie ordnungsgemäß verwaltet werden. Da die Verwaltung jedoch arbeitsintensiv ist, werden Formular-Management-Systeme eingesetzt, um sie effizienter zu gestalten.

Berichte, beispielsweise, über die interne Kontrolle sind Dokumente, in denen der Stand der effektiven und effizienten Organisation der Gesamttätigkeit des Unternehmens (interne Kontrolle) zusammengefasst wird. Die Formular-Management-Systeme dienen zur Ausstellung der für die Erstellung dieser internen Kontrollberichte erforderlichen Prüfbescheinigungen.

Funktionsweisen der Formular-Management-Systeme

Hauptbücher sind ein Sammelbegriff für Dokumente wie Bücher und Belege, die von Unternehmen und Einzelunternehmern im Rahmen ihrer Verwaltungstätigkeit verwendet werden. Sie werden erstellt, um Aufzeichnungen über Transaktionen und Buchungsbelege zu führen, die im Laufe der Verwaltungstätigkeit anfallen. Sie werden in zwei Kategorien eingeteilt: Hauptbücher, wie z. B. Journalbücher und Verkaufsbelege, und Belege, wie z. B. Zahlungsbelege und Inkassobons.

Einige der Bücher und Belege müssen je nach Gesetz eine bestimmte Anzahl von Jahren aufbewahrt werden. Die Art und Weise, wie die Formulare verwaltet werden, ist wichtig, da eine nicht ordnungsgemäße Verwaltung und Vorlage der Formulare bei einer Steuerprüfung eine Strafe nach sich ziehen kann.

Grundsätzlich müssen die Formulare in Papierform verwaltet werden, sie können aber auch in elektronischer Form gespeichert werden, wenn zuvor ein Antrag beim Finanzamt gestellt und von diesem genehmigt wurde. Formular-Management-Systeme verwalten zentral die Formulare vom Entwurf bis zum Betrieb und unterstützen auch die Verringerung der Betriebslast, das Trailmanagement und Sicherheitsmaßnahmen.

Weitere Informationen zu Formular-Management-Systemen

Funktionen von Formular-Management-Systemen

Formular-Management-Systeme verfügen über verschiedene Funktionen zum Speichern, Suchen, Klassifizieren, Ausgeben und Verteilen von elektronischen Datenformularen. Elektronische Daten können in Formaten wie Excel, Word und PDF verarbeitet oder in csv ausgegeben werden. Das System kann daher auch mit anderen Datenverwaltungssystemen verknüpft werden, um eine automatische Speicherung von elektronischen Daten zu ermöglichen.

Die Versandfunktion der Formular-Management-Systeme kann Formulare per E-Mail oder Fax versenden und empfangen oder über die systemeigene Cloud im Web bereitstellen. Da es sich bei den zu verarbeitenden Daten um vertrauliche Informationen handelt, sollten die Daten grundsätzlich vor der Auslieferung verschlüsselt werden.

Bei der Verschlüsselung handelt es sich um ein Verfahren, das verhindert, dass unbefugte Dritte, die nicht zu den Betroffenen gehören, die Daten einsehen können. Im Allgemeinen werden die gespeicherten elektronischen Daten mit einem Kennwort verschlüsselt und dann durch individuelle Mitteilung des Kennworts kombiniert (entriegelt).

Was ist ein elektrischer Trockner?

Ein elektrischer Trockner ist ein Gerät, das feuchtigkeitshaltige Gegenstände mit Hilfe von Strom trocknet.

Die elektrische Trocknung ist nicht sehr effizient und wird in der Industrie nicht häufig eingesetzt. Er wird für kleine Lebensmittelprodukte und die Herstellung von Kleinteilen verwendet.

Sie hat jedoch den Vorteil, dass als einziges Betriebsmittel Strom benötigt wird. Aufgrund ihrer einfachen und kostengünstigen Bauweise werden sie auch häufig für Haushaltszwecke verwendet.

Der elektrische Trockner gehört daher zu den Geräten, die die Entwicklung der Weißwarenindustrie im In- und Ausland vorangetrieben haben.

Anwendungen des elektrischen Trockners

Der elektrische Trockner wird für eine Vielzahl von Zwecken verwendet und ist in verschiedenen Bereichen des Haushalts zu finden, was ihn zu einem Gerät macht, das sich im täglichen Leben etabliert hat.

Typische Beispiele sind Haartrockner zum Verdampfen von Feuchtigkeit aus dem Haar und Wäschetrockner zum Verdampfen von Feuchtigkeit aus der Wäsche. In einigen normalen Häusern gibt es eingebaute elektrische Trockner für den Innenbereich. Diese werden in Wohnkomplexen in Gebieten eingesetzt, in denen große Balkone nicht möglich sind und die Grundstückspreise hoch sind.

In der Industrie werden sie als Lebensmitteltrockner und zum Trocknen von Werkstücken eingesetzt. Der elektrische Trockner wird hauptsächlich als kleiner Trockner eingesetzt, da die Gastrocknung bei größeren Anlagen kostengünstiger ist als die elektrische Trocknung.

Funktionsweise von elektrischen Trocknern

Der elektrische Trockner ist ein sehr einfaches mechanisches Gerät.

Wenn der Strom eingeschaltet wird, wird zunächst der elektrische Heizdraht mit Strom versorgt, der dann Wärme abgibt. In einem offenen System, wie z. B. einem Haartrockner, wird gleichzeitig das Gebläse aktiviert, so dass eine beliebige Fläche getrocknet werden kann. Bei geschlossenen Systemen, wie z. B. Lebensmitteltrocknern, wird gleichzeitig das Abluftsystem aktiviert, um die befeuchtete Innenluft nach außen zu drücken. Das Abluftsystem wird so gewählt, dass die Temperatur im System aufrechterhalten oder erhöht wird, aber die Kapazität des elektrischen Heizdrahtes nicht überschritten wird. In den meisten Fällen wird das Abluftsystem bis zum Ende der Trocknung in Betrieb bleiben.

Wird der Heizdraht kontinuierlich mit Strom versorgt, steigt die Temperatur unbegrenzt an, weshalb Thermoschalter oder Temperaturregler eingesetzt werden. Thermoschalter und Temperaturregler schalten die Stromzufuhr zu den Heizdrähten ein und aus, um eine konstante Temperatur im System aufrechtzuerhalten. Da es schwierig ist, die von den Heizdrähten erzeugte Wärmemenge zu variieren, werden sie häufig EIN-AUS-gesteuert.

Eine Reihe von Trocknern wird durch einen Feuchtigkeitsregler oder eine Zeitschaltuhr ergänzt. Zeitschaltuhren werden häufig verwendet, da sie einfach zu steuern und kostengünstig sind.

Bei großen Anlagen wie z. B. Fabriken kann das Abluftsystem als separate Einheit weggelassen werden.

Was ist ein Stromversorgungs-IC?

Stromversorgungs-ICs (englisch: Power supply integrated circuits) sind elektronische Bauteile, die beim Betrieb elektronischer Geräte die Versorgung mit einer stabilen Stromspannung steuern. Wenn beispielsweise verschiedene elektronische Geräte durch Umwandlung von 100 V Wechselstrom aus einer Haushaltssteckdose in Gleichstrom betrieben werden, steuert der IC die Ausgangsspannung, um eine konstante Ausgangsspannung aufrechtzuerhalten, auch wenn die Belastung des elektronischen Geräts schwankt. Außerdem wird die Ausgangsspannung so gesteuert, dass sie auch dann stabil bleibt, wenn die Last während des Betriebs schwankt oder sich die Betriebsumgebung, z. B. die Temperatur, ändert.

Anwendungen von Stromversorgungs-ICs

Stromversorgungs-ICs werden in einer Vielzahl von elektronischen Geräten wie Haushaltsgeräten und mobilen Geräten eingesetzt. Die meisten modernen Haushaltsgeräte werden elektronisch gesteuert, und eine Vielzahl von elektronischen Schaltungen wird zu ihrer Steuerung verwendet. Auch tragbare Geräte sind mit verschiedenen Funktionen wie Displays, Kameras und Sensoren ausgestattet. Um sie zu betreiben, müssen mehrere Versorgungsspannungen stabil bereitgestellt werden. Darüber hinaus werden heutzutage immer mehr elektronische Geräte mit Sekundärbatterien wie Lithium-Ionen-Akkus betrieben, die von Stromversorgungs-ICs gesteuert werden, um eine sichere Ladung und stabile Ausgangsspannungen zu gewährleisten.

Funktionsweise von Stromversorgungs-ICs

Es gibt verschiedene Arten von Stromversorgungs-ICs, darunter Linearregler, DCDC-Wandler, ACDC-Wandler und Lade-/Entladesteuerungen für wiederaufladbare Batterien. Das grundlegende Funktionsprinzip besteht darin, dass sich zwischen Eingang und Ausgang ein Steuerelement befindet und der Stromversorgungs-IC überwacht die Ausgangsspannung und steuert den Zustand des Steuerelements, so dass der Ausgang eine konstante Spannung beibehält. Als Steuerelemente können Transistorelemente wie Leistungs-MOSFETs und IGBTs verwendet werden.

In linearen Reglern wird die an das Gate des Transistors angelegte Spannung entsprechend den Änderungen der Ausgangsspannung variiert und der Widerstand des Transistors wird so gesteuert, dass die Ausgangsspannung konstant bleibt.

Bei DCDC-Wandlern und ACDC-Wandlern wird der Transistor als Schaltelement verwendet und so ein- und ausgeschaltet, dass die Ausgangsspannung konstant bleibt. ACDC-Wandler steuern auch den Leistungsfaktor, um ihn zu verbessern.

Darüber hinaus werden bei der Ladesteuerung von wiederaufladbaren Batterien nicht nur die Spannung, sondern auch der Strom und die Temperatur überwacht und geregelt, damit der Ladestrom möglichst innerhalb sicherer Grenzen für eine schnelle Aufladung fließen kann.

Was ist ein Stromüberwachungssystem?

Stromüberwachungssysteme unterstützen Energiesparmaßnahmen durch die Messung der verbrauchten Strommenge.

Stromüberwachungssysteme können nun automatisch den Stromverbrauch an mehreren Standorten messen, während früher Stromzähler visuell überprüft werden mussten, was eine effiziente und genaue Messung des Stromverbrauchs ermöglicht.

Die Grundfunktion von Stromüberwachungssystemen ist die ständige Messung und Überwachung des Stromverbrauchs, aber sie haben auch andere Funktionen, wie z. B. die Überwachung des Stromverbrauchs in regelmäßigen Abständen und die Ausgabe eines Alarms, wenn ein Zielwert überschritten wird, oder die Ergreifung von Notfallmaßnahmen, wie z. B. das Abschalten der am wenigsten wichtigen elektrischen Geräte zuerst. Einige Systeme überwachen nicht nur den Strom, sondern liefern auch Rückmeldungen zu den überwachten Daten, um den Stromverbrauch zu steuern.

Anwendungen von Stromüberwachungssystemen

Stromüberwachungssysteme werden zur Überwachung und Steuerung des Stromverbrauchs an einer Vielzahl von Orten eingesetzt, z. B. in Gebäuden, Fabriken, Stromabnahme- und -erzeugungsanlagen und kleinen Geschäften.

Stromüberwachungssysteme in Bürogebäuden überwachen den Stromverbrauch etagenweise, um Bereiche mit ineffizientem Stromverbrauch zu ermitteln und den Stromverbrauch für Klimaanlagen und Beleuchtung zu steuern, um Energie zu sparen.

Stromüberwachungssysteme in Fabriken überwachen den Stromverbrauch für jede Produktionslinie und überwachen gemeinsam das Verhältnis zwischen dem Betriebszustand der Anlagen und der verbrauchten Strommenge, was nicht nur Energie spart, indem es die Effizienz der Produktionsanlagen verbessert, sondern auch dazu dient, Anomalien der Anlagen zu überwachen.

Funktionsweise von Stromüberwachungssystemen

Die Grundkonfiguration eines Stromüberwachungssystems umfasst einen Stromzähler, der die vor Ort verbrauchte Strommenge misst, ein drahtgebundenes oder drahtloses System, das das Stromsystem und den Stromverwaltungscomputer verbindet sowie eine Stromüberwachungssoftware. Diese Grundkonfiguration kann mit IoT kombiniert und zu einem dezentralen Stromüberwachungssystem zur Überwachung des Stromverbrauchs erweitert werden.

Einige Stromüberwachungssysteme überwachen den durchschnittlichen Stromverbrauch (Strombedarf) über einen Zeitraum von 30 Minuten und prognostizieren auch den Strom, wenn der aktuelle Stromverbrauch anhält, und generieren einen Alarm, wenn der Stromverbrauch voraussichtlich die vertraglich vereinbarte Leistung oder die Zielleistung überschreitet. Dies verbessert das Bewusstsein für Energieeinsparungen und führt zu Kosteneinsparungen durch geringeren Stromverbrauch.

Ein weiterer Vorteil ist, dass die Visualisierung der Stromüberwachungsergebnisse den Stromverbrauch verdeutlicht und die Ausarbeitung von Maßnahmen zur Stromreduzierung erleichtert.

Stromüberwachungssysteme wurden ursprünglich an verschiedenen Orten eingeführt, um die Stromkosten zu senken, dienen jetzt aber auch dem Umweltschutz, da die Reduzierung des Stromverbrauchs zu einer Verringerung der Kohlendioxidemissionen bei der Stromerzeugung führt. Stromüberwachungssysteme sind daher in der Lage, die Menge des im Rahmen der Geschäftstätigkeit emittierten Kohlendioxids in die Menge des verbrauchten Stroms umzurechnen.