月: 2023年6月

Was ist ein Aufzug?

Ein Aufzug ist eine Vorrichtung, mit der Personen und Lasten vertikal oder diagonal bewegt werden.

Horizontale Transfers werden manchmal auch als Aufzüge bezeichnet, beziehen sich aber im Allgemeinen auf solche, die sich vertikal bewegen. Aufzüge, die keine Personen befördern, sondern nur Lasten heben und transportieren, werden manchmal auch als Lifte bezeichnet.

Diejenigen, die sich vertikal mit Personen an Bord bewegen, werden als Aufzüge bezeichnet, wenn sie kastenförmig sind, während man sich eine Fahrtreppe leichter vorstellen kann, wenn sie treppenförmig ist. Aufzüge und Rolltreppen sind heute in vielen Bereichen des täglichen Lebens zu finden.

Anwendungen von Aufzügen

Aufzüge sind ein Oberbegriff für Geräte, die Personen oder Lasten befördern und diese vertikal, diagonal oder horizontal bewegen. Diejenigen, die hydraulische Heber oder andere Mittel zum Tragen und Bewegen von Lasten verwenden, werden auch als Handaufzüge bezeichnet und als mobile Wagen verwendet.

Motorisierte, kastenförmige Aufzüge werden als Aufzüge bezeichnet und reichen von solchen, die ausschließlich für Gepäckstücke verwendet werden, bis hin zu solchen, die den Ein- und Ausstieg von Personen ermöglichen. Aufzüge, die zu Fahrzeugen zusammengebaut und von Menschen bedient werden, werden als Gabelstapler verwendet. Auch Gasflaschen, die zur Höhenverstellung von Bürostühlen und anderen Geräten verwendet werden, sind Aufzüge im weitesten Sinne des Wortes.

Funktionsweise von Aufzügen

Es gibt verschiedene Mechanismen für die Auf- und Abwärtsbewegung von Aufzügen, wie z. B. Getriebe, elektrische Antriebe, hydraulische Heber oder Gasfedern, je nach Größe, Gegenstand und Umfang der Bewegung. Der einfachste und bekannteste Hebemechanismus ist der über Riemenscheiben. In diesem Fall werden Ausgleichsgewichte und dynamische Umlenkrollen verwendet, um die Last zu erleichtern und so die Größe und den Energieverbrauch zu verringern.

Mechanische und elektrische Typen gibt es für Aufzüge wie z. B. Aufzüge, die sich nicht selbst bewegen, sondern sich wiederholt an Ort und Stelle heben und senken. Mechanische Typen werden häufig verwendet, wenn der Aufzug selbst an einen anderen Ort gebracht wird wie z. B. bei Handliften und Gabelstaplern. Einige elektrische Typen verwenden eingebaute Batterien oder ähnliches.

Aufzüge sind auch mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die im Falle einer Panne den freien Fall verhindern. Dies ist in jedem Fall notwendig, um den Schaden für Mensch und Material im Falle einer Panne zu minimieren. Als weitere Sicherheitsmaßnahme regeln Gesetze wie das Baugesetz und das Arbeitsschutzgesetz die Abmessungen, die Prüfung und die Nutzung.

Arten von Aufzügen

1. Aufzüge

Aufzüge werden zur Beförderung von Personen und Gepäck verwendet. Sie sind in einer Vielzahl von Gebäuden, einschließlich Hochhäusern und Eigentumswohnungen, installiert und sind ein wesentlicher Bestandteil unseres täglichen Lebens. Es gibt zwei Arten von Aufzügen: solche, die an Seilen oder Ketten aufgehängt sind, und solche, die von Hydraulikzylindern angetrieben werden.

2. Plattformlift

Plattformlifte werden dort eingesetzt, wo es einen Höhenunterschied gibt. Die Platte bewegt sich entsprechend dem Höhenunterschied nach oben und unten und ermöglicht so ein einfaches Ein- und Aussteigen in Eingängen und auf Treppen in Gebäuden. Sie sind auch an engen Stellen nützlich, an denen es nicht möglich ist, Rampen zu installieren.

3. Sitzlifte

Sitzlifte sind Aufzüge, die den Menschen beim Auf- und Abstieg über Treppen helfen. Sie können auf jeder Treppe in öffentlichen Gebäuden und Privathäusern installiert werden und helfen älteren und behinderten Menschen. Es gibt zwei Arten von Sitzliften, nämlich stuhl- und rollstuhlbetriebene Lifte, die je nach dem Grad der Hilfeleistung des Benutzers ausgewählt werden.

4. Rolltreppen

Fahrtreppen, auch Rolltreppen genannt, sind Vorrichtungen, bei denen die Stufen mit Hilfe von Kraft kontinuierlich angehoben und abgesenkt werden. Sie bewegen sich mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,8 km/h und können von 9000 Personen pro Stunde benutzt werden, wenn zwei Personen auf jeder Stufe stehen. Sie werden in Bereichen installiert, in denen viele Menschen unterwegs sind.

5. Spezielle Aufzüge für Pakete

Paketeigene Aufzüge sind Aufzüge, die speziell für Gepäckstücke konzipiert sind. Da sie nur relativ geringe Lasten befördern, sind die Sicherheitsstandards, wie z. B. die Festigkeit, geringer und die Installationskosten niedriger. Sie werden an einer Vielzahl von Arbeitsplätzen eingesetzt, an denen Gepäck befördert wird, und tragen nicht nur zur Funktionalität und Sicherheit, sondern auch zur Verringerung der Umweltbelastung bei.

Weitere Informationen zu Aufzügen

1. Preise für Aufzüge

Die Preise für Aufzüge sind je nach Größe, Konstruktion und Funktion sehr unterschiedlich. Der Preis für einen Typ, der kleine Lasten manuell anhebt und absenkt, liegt bei etwa 100 USD. Der Preis steigt jedoch mit der Anzahl der Funktionen, z. B. bei kleinen Aufzügen, die nicht nur heben und senken, sondern auch laufen können, und bei motorisierten Aufzügen, die mindestens mehrere Tausend USD kosten.

Aufzüge, die mit einem Aufzug ausgestattet sind, sind aufgrund der Installationskosten der Geräte teurer. Ein Paketaufzug für die Ausgabe von Lebensmitteln oder Dokumenten kostet mehr als 9.000 USD, während ein Aufzug, der Hunderte von Kilos heben und senken kann, wie er in Fabriken verwendet wird, mehr als 15.000 USD kostet.

Zu den Aufzügen gehören auch Treppenlifte, die in Pflege- und medizinischen Einrichtungen verwendet werden. Am Ende der Treppe werden Schienen angebracht. Ein dort installierter Stuhl ermöglicht es dem Benutzer, die Treppe hinauf- und hinunterzufahren. Ein Aufzug, der auf einer geraden Treppe installiert wird, kann innerhalb eines Tages eingebaut werden und kostet etwa 6.000 USD. Gebogene Treppenlifte können ebenfalls an einem Tag installiert werden und kosten etwa 12.000 USD.

Da es viele verschiedene Arten und Anwendungen für Aufzüge gibt, variiert der Preis je nach Verwendungszweck stark. Der Preis hängt auch von den Funktionen ab, die Sie wählen, daher ist es wichtig, die Funktionen auszuwählen, die Sie wirklich benötigen.

2. Miete von Aufzügen

Aufzüge können je nach ihrer Funktion sehr teuer sein. Aus diesem Grund mieten viele Unternehmen Aufzüge. Wie beim Kauf dauert der Einbau einen Tag, und es ist möglich, vor dem Einbau zu besprechen, ob der Einbau möglich ist. Im Allgemeinen werden viele Aufzüge zur Miete angeboten. Sie erfüllen den Bedarf an einem Aufzug, wollen aber keinen kaufen, zum Beispiel, wenn es ältere Menschen im Haushalt gibt oder eine Verletzung das Treppensteigen erschwert.

Je nach Typ, z. B. gerade oder gebogene Treppen, liegt der Marktpreis bei 100-200 USD pro Monat. Es ist zu beachten, dass einige Unternehmen eine Mindestvertragsdauer vorsehen. Außerdem fallen zusätzliche Kosten für den Auf- und Abbau an, die ebenfalls von Anbieter zu Anbieter variieren. Einige Anbieter bieten kostenlose Wartungskosten an, so dass Sie sicher sein können, dass ein Service angeboten wird, der sich um alle Probleme kümmert, die während der Nutzung auftreten können.

Was ist ein thermostatisches Bad?

Ein thermostatisches Bad ist ein Gerätetyp, der vor allem in wissenschaftlichen Experimenten verwendet wird und in dem die Temperatur über einen längeren Zeitraum konstant gehalten werden kann.

Es gibt zwei Haupttypen: solche, bei denen die Temperatur variiert wird, und solche, bei denen die Wassertemperatur variiert wird (Thermostatbehälter). Die Größen und Spezifikationen variieren je nach Anwendung und Verwendungszweck und reichen von Tischgeräten über große kühlschrankähnliche Geräte bis hin zu Geräten, mit denen ein einzelner Raum als thermostatisches Bad eingestellt werden kann.

Anwendungen von thermostatischen Bädern

Die wichtigsten Typen sind Brutschränke, thermostatische Trockner, thermostatische Wasserbäder und Umweltprüfkammern (Zyklustester, thermostatische Feuchtekammern usw.). Brutschränke werden in wissenschaftlichen Experimenten zur Kultivierung von Mikroorganismen und Zellen verwendet. Zu den Brutapparaten gehören auch Brutapparate zum Ausbrüten von Eiern im industriellen Bereich und Brutapparate zur Aufrechterhaltung der Körpertemperatur von Säuglingen mit niedrigem Geburtsgewicht im medizinischen Bereich. Thermostatische Trockner, thermostatische Wasserbäder und Umweltprüfkammern sind in den Bereichen Biochemie und organische Chemie weit verbreitet und werden für eine Vielzahl von analytischen Tests zu unterschiedlichen Zwecken verwendet.

Funktionsweise des thermostatischen Bads

Ein thermostatisches Bad besteht im Wesentlichen aus einem Gefäß, das die Temperatur aufrechterhält, einer Heiz- (oder Kühl-) Einheit, einem Temperatursensor und einem Temperaturregler. Zur Regelung der Luftfeuchtigkeit werden Be- und Entfeuchter eingesetzt, zum Temperaturausgleich im Gefäß werden je nach Anwendung Ventilatoren und Rührwerke installiert. Die Temperatur wird mit Hilfe von beheizten Befeuchtern, Kühlern und Entfeuchtern variiert und mit Hilfe von Temperatursensoren auf der gewünschten Temperatur gehalten.

Thermostatische Bäder sind in erster Linie für die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur ausgelegt, aber je nach Anwendung kann die Temperatur auch so eingestellt werden, dass sie in regelmäßigen Abständen wiederholt ansteigt und abfällt, dass sie mit einem konstanten Gradienten ansteigt und abfällt oder dass ein Programm eingestellt wird.

Die Einstellung beliebiger Programme hängt von der Funktionalität des einzelnen Produkts ab, da sie von der Steckvorrichtung in der thermostatischen Bäder selbst abhängig ist. Wenn das Produkt über eine eingebaute Kommunikationsschnittstelle verfügt, kann es auch über einen PC ferngesteuert werden. Was die Datenaufzeichnung betrifft, so können einige Typen die Daten direkt im internen Speicher des Thermostatischen Bads aufzeichnen, während andere die Daten in einem externen Gerät speichern können, so dass die Spezifikation entsprechend dem Verwendungszweck ausgewählt werden muss.

Aufbau des thermostatischen Bads

Thermostatische Bäder haben eine Seitenlänge von etwa 30 cm bis zu mehreren Metern und können in einem Labor installiert werden.

Der allgemeine Aufbau eines thermostatischen Bads besteht darin, dass der äußere Rahmen des Bads und einige Geräte mit einer Tür und einer Isolierung versehen sind, um den Einfluss von Temperaturschwankungen aus der Umgebung zu verhindern, und das Innere des Bads von der Außenwelt abgeschottet ist. Außerdem sind Kontrollvorrichtungen installiert, um eine konstante Temperatur über längere Zeiträume aufrechtzuerhalten.

Hinsichtlich der Ausstattung lassen sich thermostatische Bäder in zwei Typen unterteilen: solche, bei denen das gesamte Becken von einem Außenrahmen umschlossen ist, und solche, bei denen dies nicht der Fall ist. In beiden Fällen ist ein Wasserbehälter installiert, und die Temperatur wird unterhalb der Verdampfungstemperatur des Wassers geregelt. Bei Experimenten mit Temperaturen über 100 °C kann Wasser die Temperatur nicht halten, daher verwenden einige Geräte Öl zur Erwärmung des Wassers.

Andere thermostatische Trockner verfügen zum Beispiel über Zeitschaltuhren und Temperaturerhöhungsprogramme, mit denen die Temperatur und die Geschwindigkeit der Temperaturerhöhung je nach Versuchsanwendung eingestellt werden können.

Verwendung von thermostatischen Bädern

Thermostatische Bäder werden im Allgemeinen in Laboratorien verwendet, wo häufig Wasser-Öl-Bäder und thermostatische Trockner zum Einsatz kommen.
Thermostatische Wasser-Öl-Bäder werden vor allem bei chemischen und biologischen Experimenten verwendet, bei denen die Proben in Kolben gegeben und gerührt werden, um eine konstante Temperatur zu erhalten.

Sie sind einfach zu bedienen: Wasser oder Öl wird in die im Gerät installierten Tanks gefüllt und die Temperatur wird eingestellt. Da die Experimente jedoch über einen längeren Zeitraum durchgeführt werden, muss bei Wasserbehältern darauf geachtet werden, dass das Wasser nicht durch Verdunstung abnimmt, während bei Ölbehältern darauf geachtet werden muss, Verbrennungen zu vermeiden, da sie hauptsächlich bei Temperaturen über 100 °C eingesetzt werden.

Thermostatische Bäder und Behälter mit konstanter Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit werden neben Experimenten auch zum Trocknen von Halbleitern, zur Kultivierung von Mikroorganismen und zum Trocknen von Instrumenten verwendet.

Sie sind einfach zu bedienen: Tür öffnen, Probe in die Kammer legen, Temperaturanstiegsrate, Zieltemperatur, Haltezeit usw. einstellen und dann die Probe trocknen oder beobachten. Zusätzlich zur Erwärmung sind einige Geräte auch mit einer Kühlfunktion für Experimente bei niedrigen Temperaturen erhältlich. Da einige jedoch Fluorchlorkohlenwasserstoffe oder andere Stoffe als Kältemittel verwenden, müssen sie bei einem Fachmann in Auftrag gegeben werden.

Andererseits gibt es seit einigen Jahren auch thermostatische Bäder, die Peltier-Elemente verwenden. Peltier-Elemente können kühlen und heizen, indem sie die Richtung des elektrischen Stroms ändern. Sie zeichnen sich durch ihren geringen Stromverbrauch, ihre FCKW-Freiheit, ihre geringe Größe und ihre feine Temperaturregelung aus.

Was ist ein Crimp-Kabelschuh?

Bei Crimp-Kabelschuhen handelt es sich um eine Art von Kontaktmaterial, das für die Anschlüsse von elektrischen Leitungen verwendet wird. Das Crimpen ist ein Verfahren zur mechanischen Verbindung von Kontakten und Drähten durch plastische Verformung mit Hilfe eines Werkzeugs oder anderer Mittel.

Crimp-Kabelschuhe gibt es in verschiedenen Größen, abhängig von der Dicke des zu verbindenden Drahtes und dem Schraubendurchmesser der Klemme. Es gibt auch verschiedene Arten des Anschlusses an die Reihenklemme, wie z. B. das Anschrauben und das Einschrauben.

Für den Schraubanschluss an eine Reihenklemme stehen verschiedene Formen von Crimp-Kabelschuhen zur Auswahl: Y- und C-Klemmen sind leicht zu verarbeiten, aber es besteht die Gefahr, dass sich die Verbindung löst, wenn sie zu locker angezogen werden.

Anwendungen von Crimp-Kabelschuhen

Crimp-Kabelschuhe werden verwendet, um feste Verbindungen zwischen Anschlussklemmen und Drähten herzustellen.

In normalen Haushalten werden sie als Anschlussklemmen für die Verkabelung zwischen Außen- und Inneneinheiten von Klimaanlagen verwendet. Sie sind für die Öffentlichkeit nicht sichtbar, da die Arbeiten vom Auftragnehmer ausgeführt werden.

In der Industrie werden sie in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von der Kommunikationsverkabelung bis zu Stromkabeln. Hauptsächlich werden sie für Anschlüsse verwendet, wenn Kabel verwendet werden.

Unvollständiges Crimpen kann durch die Verwendung eines falschen Werkzeugs oder durch Arbeitsfehler entstehen. Unvollständiges Crimpen erhöht den Übergangswiderstand des Kabels, was zu Bränden oder anderen Problemen führen kann.

Funktionsweise von Crimp-Kabelschuhen

Das Befestigungsprinzip von Crimp-Kabelschuhen besteht in der plastischen Verformung der Kabelschuhe und Crimp-Kabelschuhe. Einmal verarbeitet, kann die Verformung nicht mehr rückgängig gemacht werden, und im Falle eines Versagens wird der Drahtkontakt durchtrennt.

Crimp-Kabelschuhe bestehen aus zwei Teilen: der Hülse und dem Kontakt. Die Hülse ist der Teil, der mit der Verdrahtung verbunden wird, und ist groß genug, um alle angegebenen Verdrahtungsadern aufzunehmen. Sowohl die Crimp-Kabelschuhe als auch die Drähte bestehen aus biegsamen Metallmaterialien wie Kupfer. Sie werden fest miteinander verbunden, indem man sie mit einer Crimpzange zusammenquetscht.

Die Klemmen werden für den Anschluss an Schalttafeln und Steuergeräte verwendet. Sie können rund, Y-förmig oder stabförmig sein und werden entsprechend der Anschlussstelle ausgewählt.

Die Verbindung von Drähten durch Crimpen zeichnet sich durch ein geringeres Risiko aus, sich zu lösen, als die Verbindung durch Isolierband oder andere Mittel.

Crimp-Kabelschuhe werden häufig in Y- und runder Form verwendet. Runde Typen haben Nenngrößen, die entsprechend der Größe der Schraube in der Reihenklemme ausgewählt werden müssen.

Arten von Crimp-Kabelschuhen

Crimp-Kabelschuhe werden in zwei Haupttypen eingeteilt, isolierte Crimp-Kabelschuhe und blanke Crimp-Kabelschuhe.

Isolierte Crimp-Kabelschuhe sind Crimp-Kabelschuhe, dessen Hülsenteil mit einem Isolator überzogen ist. Da die Isolierung bereits angebracht ist, ist eine Isolationsbehandlung nicht erforderlich und ein Verbiegen des Anschlussendes kann verhindert werden.

Unter blanken Crimp-Kabelschuhen versteht man Kabelschuhe ohne Isolierung im Hülsenteil. Nach dem Crimpen wird der Hülsenteil zur Isolationsbehandlung mit einer Isolierkappe oder einem markierten Rohr abgedeckt.

Es gibt verschiedene Arten von Crimp-Kabelschuhen mit unterschiedlichen Zungenformen. Neben der üblichen runden Form gibt es auch C- und Y-Klemmen und Y-Klemmen mit Krallen. C- und Y-Klemmen können durch Lösen der Schrauben verbunden und getrennt werden, sie können sich aber auch lösen, wenn die Schrauben nicht richtig angezogen werden.

Weitere Informationen zu Crimp-Kabelschuhen

1. Auswahl der Größe von Crimp-Kabelschuhen

Die Größe der Crimp-Kabelschuhe richtet sich nach dem Querschnitt des zu verwendenden Kabels und der Größe des Lochs. Die Gravur auf der Crimp-Kabelschuhe gibt die Form (rund, Y-förmig, etc.), den Querschnitt des zu verwendenden Drahtes und den Nenndurchmesser des Gewindeteils an (z. B. für einen runden Kabelschuh mit einem zu verwendenden Draht von 5,5 mm2 und einem Nenndurchmesser des Gewindeteils R5,5-6).

Crimp-Kabelschuhe gibt es in verschiedenen Größen und wenn die Größe des verwendeten Drahtes und der Nenndurchmesser der Schraube nicht übereinstimmen, führt dies zu einer schlechten Verbindung. Eine schlechte Verbindung kann einen Brand verursachen, daher ist es wichtig, die Spezifikationen zu überprüfen und die richtige Crimp-Kabelschuhe zu wählen.

2. Werkzeuge, die für Crimp-Kabelschuhe verwendet werden

Die Crimp-Kabelschuhe werden mit einer Crimp-Zange gecrimpt und die Drähte angeschlossen.

Crimpzangen sind Werkzeuge, die das Prinzip der Hebelwirkung nutzen, um den Hülsenabschnitt zu quetschen. Sie verfügen im Allgemeinen über eine Zwangssperre, um ein unvollständiges Crimpen zu verhindern.

Je nach Farbe des Zangengriffs werden Crimpzangen zum Verpressen unterschiedlicher Gegenstände verwendet. Eine Crimpzange mit rotem Griff wird für das Crimpen von Kabelschuhen verwendet. Das Crimpen erfolgt mit einem für den Hülsenteil geeigneten Gesenk (Rillenteil der Crimpzange).

Was ist ein Hochfrequenzkabel?

Hochfrequenzkabel sind Kabel, die zur Verbindung von Geräten verwendet werden, die hohe Frequenzen nutzen.

In der Regel ist der Innenleiter von einem Isolator umgeben, und der Außenleiter ist konzentrisch um den Isolator angeordnet. Außerdem ist er mit einer Ummantelung versehen.

Anwendungen von Hochfrequenzkabeln

Hochfrequenzkabel dienen der Verbindung von Geräten, die hohe Frequenzen nutzen und werden daher häufig zwischen TV- und Internet-Sendegeräten, die Funkwellen im Hochfrequenzbereich aussenden, und deren Modulen eingesetzt. Eine weitere Anwendung ist die Verbindung zwischen dem Gehäuse und der Stromversorgung von Geräten wie Mikrowellenherden und Plasmageneratoren.

Plasmareaktionen werden häufig im Bereich der Feinmechanik, z. B. im Halbleitersektor, eingesetzt. Zusammen mit Plasmageneratoren sind Hochfrequenzkabel ein fester Bestandteil der modernen Gesellschaft.

Funktionsweise von Hochfrequenzkabeln

Hochfrequenzkabel haben einen Aufbau, bei dem in der Mitte ein Kupferdraht, der sogenannte Innenleiter, verläuft, um diesen Innenleiter ein Isolator angeordnet ist und ein Außenleiter konzentrisch um ihn herum angeordnet ist. Außerdem ist er mit einer Ummantelung versehen. Mit anderen Worten: Hochfrequenzsignale werden über den Innenleiter übertragen.

Die Übertragungseffizienz von Hochfrequenzsignalen wird durch das Verhältnis des Außendurchmessers des Innenleiters zum Innendurchmesser des Außenleiters und die Dielektrizitätskonstante der zwischen den Leitern liegenden Isolierung bestimmt. Es ist also zu beachten, dass die Eigenschaften eines Hochfrequenzkabels nicht durch sein äußeres Erscheinungsbild, sondern durch seinen inneren Aufbau bestimmt werden.

Darüber hinaus müssen Hochfrequenzkabel Hochfrequenz-Signale stabil und effizient von der erzeugenden Stromquelle zu den einzelnen Modulen übertragen und auch die Auswirkungen von externen Störungen minimieren. Bei diesem Lärmschutz fungiert der Außenleiter als Abschirmung.

Für eine effiziente Übertragung von Hochfrequenzsignalen muss das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser des Innenleiters und dem Innendurchmesser des Außenleiters über die gesamte Fläche des Kabels konzentrisch eingehalten werden. Das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser des Innenleiters und dem Innendurchmesser des Außenleiters kann zerstört werden, wenn das Kabel gebogen wird. Bei Hochfrequenzkabeln ist daher ein Grenzbiegeradius vorgeschrieben, der sicherstellt, dass das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser des Innenleiters und dem Innendurchmesser des Außenleiters erhalten bleibt.

Arten von Hochfrequenzkabeln

Hochfrequenz-Koaxialkabel werden im Allgemeinen für die Übertragung von Hochfrequenzsignalen verwendet. Werden Hochfrequenzkabel zur Übertragung von Signalen, die von einer typischen Antenne empfangen werden, an ein Fernsehgerät oder einen Rekorder verwendet, sind Hochfrequenz-Koaxialkabel mit einem Wellenwiderstand von 75 Ω der am häufigsten verwendete Typ von Hochfrequenzkabeln.

Hochfrequenz-Koaxialkabel sind durch ihre Teilenummern gekennzeichnet, z. B. “5D-2V” und “S-7C-FB”, wie unten dargestellt. Diese Zahlen und Buchstaben geben die Größe und das Material an, und die beiden oben genannten Typen sind wie folgt:

1. 5D-2V

• 5: Ungefährer Außendurchmesser des Außenleiters 5 mm
• D: Charakteristische Impedanz 50 Ω
• 2: Isolierung aus PE (durchscheinend)
• V: Der Außenleiter ist ein einziger geflochtener Leiter

2. S-7C-FB

• S: Akronym für Satellit (manchmal auch als DIGITAL bezeichnet)
• 7: Ungefährer Außenleiterdurchmesser 7 mm
• C: Charakteristische Impedanz 75 Ω
• F: Isolierung geschäumtes PE (weiß)
• B: Drahtgeflecht mit Aluminiumfolienband

Bei Hochfrequenz-Koaxialkabeln vergrößert sich der Abstand zwischen Innen- und Außenleiter mit zunehmender Dicke des Kabels aufgrund seines Aufbaus. Oberhalb einer bestimmten Frequenz ändert sich dann der Wellenwiderstand, was zu einem erhöhten Verlust führt. Diese Frequenz wird als Grenzfrequenz bezeichnet und muss niedriger als diese Frequenz sein.

Je dicker das Kabel ist, desto niedriger ist die Grenzfrequenz. Daher werden für die Übertragung sehr hoher Frequenzen über mehrere GHz halbstarre Kabel verwendet, bei denen der Außenleiter eines dünnen Kabels mit koaxialem Aufbau ein Kupferrohr ist.

Weitere Informationen zu Hochfrequenzkabeln

Steckverbinder für Hochfrequenzkabel

Für Hochfrequenz-Koaxialkabel stehen verschiedene Steckverbinder zur Verfügung, so dass es wichtig ist, den für die jeweilige Anwendung am besten geeigneten auszuwählen. Die benötigte Frequenz und Leistung sind die wichtigsten Faktoren, während Impedanz, Übertragungsverlust und Verdrahtungskonfiguration darüber entscheiden, welcher Typ verwendet wird.

Durch eine entsprechende Auswahl der Steckverbinder lassen sich Impedanzstörungen an der Verbindung und unerwünschte Reflexionen aufgrund des zusammengebrochenen Geflechts des Außenleiters des Koaxialkabels vermeiden. Es ist auch wichtig, den am besten geeigneten Steckverbinder zu wählen, wobei die Form des Anschlusspunktes und die Anschlussmethode zu berücksichtigen sind, z. B. ob viel gesteckt und gezogen wird.

Was ist ein CNC-Bildmesssystem?

Ein CNC-Bildmesssystem ist ein computergesteuertes, numerisch gesteuertes, automatisches Messsystem, das eine CCD-Kamera verwendet, um das Messobjekt zu vergrößern und seine Abmessungen, Form und Oberflächeneigenschaften zu beobachten.

Das Messobjekt und die CCD-Kamera können nicht nur mit hoher Geschwindigkeit und Präzision an jede beliebige Stelle bewegt werden, sondern es wird auch berührungslos gemessen, so dass das Messobjekt nicht beschädigt wird. Das System ermöglicht außerdem eine hochpräzise Fokussierung durch Laser- und Bildverarbeitungs-Autofokussierung. Die Bildverarbeitung kann Fehler und Defekte finden, die mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen sind.

Anwendungen von CNC-Bildmesssystemen

CNC-Bildmesssysteme werden eingesetzt, um kontinuierliche, automatische Messungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit durchzuführen. Sie eignen sich für die Messung sehr kleiner, identischer Muster in Folge, z. B. für die Messung von Mustern auf Substraten oder elektronischen Bauteilen.

Da die gleiche Musterabfolge bei Menschen zu Verwirrung und Ermüdung führen kann, weil sie den Überblick über die gemessene Stelle verlieren, sind CNC-Bildmesssysteme, die immer den gleichen Vorgang mit hoher Präzision durchführen, in Halbleiterproduktionslinien unverzichtbar. Sie eignen sich auch für Werkstücke, die sich nicht für eine manuelle Messung eignen, da die kleinste Abweichung bei der Positionierung einen erheblichen Einfluss auf den Fehler bei der menschlichen Messung hat.

Funktionsweise der CNC-Bildmesssysteme

CNC-Bildmesssysteme verwenden eine CCD-Kamera zur Vergrößerung des zu messenden Objekts, um dessen Abmessungen, Form und Oberflächeneigenschaften zu beobachten. Sie benötigen ein Gerät zur Anzeige der von der CCD-Kamera erhaltenen Bilder und ein System zur Messung der Abmessungen und Oberflächeneigenschaften aus den Bildern sowie zur Verarbeitung der Bilder selbst.

Die Installation und Nutzung von CNC-Bildmesssystemen erfordert die Bereitstellung eines eigenen, temperaturgeregelten Messraumes. Dies liegt an der hohen Präzision des Gerätes und der Feinheit des Messobjektes, so dass Temperaturschwankungen einen erheblichen Einfluss auf Messfehler haben.

CNC-Bildmesssysteme können auch manuell bedient werden, jedoch meist über eine spezielle Steuerung oder PC-Anwendungssoftware. Für eine schnelle Reaktion und hochpräzise Positionierung verwendet das System einen Mechanismus, der einen Schrittmotor und eine Kugelumlaufspindel mit einem digitalen Maßstab kombiniert, um die Koordinaten abzulesen und eine Rückkopplungskontrolle zu ermöglichen.

Weitere Informationen zu CNC-Bildmesssystemen

1. CNC-Steuerung

CNC-Steuerung ist eine Abkürzung für Computer Numerical Control und bezieht sich auf den Einsatz von Computern zur Steuerung von Werkzeugmaschinen und anderen Geräten. Durch die Programmierung von Maschinenbewegungen, wie z. B. Bewegungsrichtung und -geschwindigkeit, kann ein hochpräziser und schneller Betrieb erreicht werden.

Die CNC-Steuerung wird durch zwei Arten von Programmiersprachen beschrieben, die als G-Code und M-Code bekannt sind: Der G-Code beschreibt die Bedingungen und die Abfolge von Bearbeitungen und Bewegungen, z. B. die Positionierung, während der M-Code eine ergänzende Rolle zum G-Code spielt.

2. Die Konfiguration der CCD-Kamera

CCD-Kameras, die auch in CNC-Bilderkennungssystemen verwendet werden, bestehen größtenteils aus Mikrolinsen, Farbfiltern und Fotodioden, von denen jede die folgenden Funktionen hat:

Mikrolinse
Die Mikrolinse sammelt das Licht, das durch das Objektiv gelangt ist, um es effizient an die Fotodiode weiterzuleiten.

Farbfilter
Diese Filter zerlegen das Licht in RGB- (Rot, Grün und Blau) oder CMY-Farben (Cyan, Magenta und Gelb) und leiten es an die Fotodiode weiter.

Fotodiode
Beim Empfang von Licht wird durch photoelektrische Umwandlung eine elektrische Ladung erzeugt, die vertikal und horizontal übertragen wird. Die übertragene Ladung wird am Ausgang der CCD in eine Spannung umgewandelt, und das Bild wird für jedes Pixel ausgegeben.

Da jede Fotodiode einem R, G und B zugeordnet ist, sinkt die Auflösung auf etwa 1/3 der ursprünglichen CCD-Pixelzahl. Die Bildverarbeitungsmaschine ergänzt das Bild, um ein Bild mit der ursprünglichen Pixelzahl zu erzeugen. Das RAW-Format speichert die von der Fotodiode extrahierten Daten ohne jegliche Kompositverarbeitung.

Was ist ein Lastschalt-IC?

Lastschalt-ICs sind integrierte Schaltungen, die die Funktion der Ansteuerung von MOSFETs und FETs mit niedrigem Durchlasswiderstand zum Ein- und Ausschalten der Stromversorgung mit der Funktion der Ausgabe verschiedener Schutzfunktionen und anormaler Bedingungen an den externen IC kombinieren.

Durch den Einsatz von Lastschalt-ICs lässt sich die Anzahl der Bauelemente im Vergleich zu einer Kombination einzelner elektronischer Bauelemente, die dieselbe Funktion erfüllen, verringern und außerdem Platz sparen.

Anwendungen von Lastschalt-ICs

Lastschalt-ICs werden in Stromversorgungsschaltungen in elektronischen Geräten verwendet. Da die meisten Lastschalt-ICs einen Nennstrom von 0,5 A bis 5 A haben, werden sie häufig in Informations- und Kommunikationsgeräten wie PCs, PC-Peripheriegeräten und mobilen Geräten eingesetzt und nicht in Industrieanlagen, die Motoren, Magnetventile und dergleichen betreiben.

Da sie mit verschiedenen Schutzfunktionen ausgestattet sind, eignen sie sich für Anwendungen, bei denen periphere Schaltkreise und Kabelbäume im Falle eines Kurzschlusses der Last oder einer anormalen Wärmeentwicklung des FET geschützt werden müssen, oder bei denen die angeschlossenen Geräte im eingeschalteten Zustand eingesteckt werden können, wie z. B. USB.

Funktionsweise der Lastschalt-ICs

1. Spannungsversorgung der Last

Lastschalt-ICs verwenden einen internen P-Kanal-FET oder N-Kanal-FET, um die Stromversorgung der Last ein- und auszuschalten. Die FET-Treiberschaltung innerhalb des Lastschalter-ICs steuert die Gate-Spannung des FETs und ändert den Widerstand zwischen Drain und Source des FETs, wodurch die EIN/AUS-Funktion der Stromversorgung der Last realisiert wird.

2. Überstromschutz

Die Stromversorgung der Last wird abgeschaltet, wenn der vom Lastschalt-ICs abgegebene Strom den angegebenen Wert überschreitet. Der Lastschalt-IC kann geschützt werden, wenn die Ausgangsklemme des Lastschalt-ICs gegen GND kurzgeschlossen wird oder wenn ein Strom in die Last fließt.

Wenn beispielsweise ein Überstrom in den FET für den Lastantrieb fließt, wird der Überstrom weiterhin in den FET fließen, wenn keine Überstromschutzfunktion vorhanden ist. Bei einem Überstromschutz hingegen wird die Stromversorgung der Last abgeschaltet und es kommt nicht zum Ausfall des FET oder zum Bruch der Verdrahtung.

3. Überhitzungsschutz

Wenn die Temperatur des Halbleiterübergangs im Inneren des Lastschalt-ICs die angegebene Temperatur überschreitet, wird die Stromversorgung der Last abgeschaltet. Der Lastschalt-ICs kann bei anormaler Wärmeentwicklung in der äußeren Umgebung oder bei einem höheren Laststrom als erwartet geschützt werden.

Wenn beispielsweise eine Last ausfällt und ein größerer Strom als erwartet zu den FETs fließt, werden die FETs weiterhin Wärme erzeugen und ausfallen, wenn keine Übertemperaturschutzfunktion vorhanden ist. Im Gegensatz dazu wird bei einem Übertemperaturschutz die Stromzufuhr zur Last abgeschaltet und der FET fällt nicht aus.

4. Unterspannungsschutz

Fällt die Eingangsspannung des Lastschalt-ICs unter einen bestimmten Wert, wird die Stromversorgung der Last abgeschaltet. Dadurch wird verhindert, dass die Last nicht mehr funktioniert, wenn die Versorgungsspannung aufgrund eines Ausfalls des Stromversorgungskreises abfällt.

Wenn beispielsweise der Stromversorgungsschaltkreis ausfällt und die Versorgungsspannung unter die garantierte Betriebsspannung fällt, kommt es zu Fehlfunktionen der Last, da die Stromversorgung der Last ohne die Unterspannungsschutzfunktion weiterhin eingeschaltet bleibt. Bei einem Unterspannungsschutz hingegen wird die Stromversorgung der Last abgeschaltet, und die Last hat keine Fehlfunktion.

Weitere Informationen zu Lastschalt-ICs

Anschlüsse von Lastschalt-ICs

Die typischen Anschlüsse eines Lastschalt-ICs sind die fünf Stifte VCC, GND, EN, FLG und VOUT.

1. Der VCC-Anschluss
Der VCC-Anschluss ist der Stromeingangsanschluss des Lastschalt-ICs. Die an die Last zu liefernde Stromversorgungsleitung wird an diese Klemme angeschlossen, und ein Keramikkondensator zur Überbrückung ist zwischen den Klemmen VCC und GND angeschlossen. Der Keramikkondensator zur Überbrückung muss nahe an der Klemme platziert werden, um wirksam zu sein.

2. VOUT-Anschluss
Der VOUT-Pin ist der Stromversorgungs-Ausgangspin und stellt die Verbindung zur Stromversorgungsleitung der Last her. Die parasitären Dioden der MOSFETs im Lastschalt-ICs sind deaktiviert, damit kein Rückstrom von VOUT nach VCC fließt.

3. EN-Anschluss
Die EN-Klemme ist eine Eingangsklemme, die den EIN/AUS-Stromausgang des Lastschaltkontakts steuert; durch Anschluss der EN-Klemme an den Ausgangsanschluss des Mikrocontrollers kann die Stromversorgung der Last gesteuert werden.

Der Logik- und Spannungspegel der EN-Klemme ist je nach Lastschalt-ICs unterschiedlich; prüfen Sie daher das Datenblatt und schließen Sie die entsprechende Logik und Spannung an.

4. FLG-Anschluss
Die FLG-Klemme ist eine Ausgangsklemme, die den Status des Lastschalt-ICs anzeigt. Die Spannung an der FLG-Klemme ändert sich, wenn der Lastschalt-IC normal oder anormal ist.

Durch Anschluss der FLG-Klemme an den Eingangsport des Mikrocontrollers kann der Zustand des Lastschalt-ICs überwacht werden. Da die FLG-Klemme normalerweise ein Open-Drain-Ausgang ist, schließen Sie einen externen Pull-up-Widerstand an und lassen Sie die Klemme unverbunden, wenn die FLG-Klemme nicht verwendet wird.