月: 2023年5月

Qu’est-ce qu’un turbocompresseur ?

Un turbocompresseur permet d’introduire de l’air comprimé dans le moteur, ce qui se traduit par une puissance plus élevée à cylindrée égale. Les petits moteurs des véhicules légers, par exemple, sont moins puissants que les gros moteurs des camions car ils absorbent moins d’air.

Cependant, l’air comprimé peut fournir plus d’air que la normale, même dans les petites cylindrées. Par exemple, un moteur d’une cylindrée de 1 000 cm3 peut fournir autant de puissance qu’un moteur d’une cylindrée de 2 000 cm3 si l’air comprimé est alimenté par un turbocompresseur.

Principe du turbocompresseur

Un turbocompresseur se compose des éléments suivants

• Turbine : composant qui tourne en utilisant les gaz d’échappement comme source d’énergie.
• Compresseur : dispositif qui comprime l’air.
• Boîtier : composant qui contrôle le flux créé par la turbine et le compresseur.

La turbine, qui a la forme d’une pale d’éolienne, est alimentée par le flux de gaz d’échappement du moteur sortant du collecteur d’échappement, et le compresseur fonctionne en conjonction avec la turbine. Il comprime l’air inspiré et l’envoie au moteur.

Utilisations des turbocompresseurs

Les turbocompresseurs étant alimentés par les gaz d’échappement du moteur, leur force réside dans leur fonctionnement à des régimes élevés, où les gaz d’échappement sont émis par le moteur. De plus, comme il utilise les gaz d’échappement, qui sont intrinsèquement émis, il est plus efficace qu’un compresseurs mécanique et peut améliorer la consommation de carburant lorsqu’il est installé.

Ils sont largement utilisés dans les automobiles, où les moteurs fonctionnent pendant de longues périodes à haut régime, ainsi que dans les navires, les générateurs, les machines de construction, les chemins de fer et les avions. Dans les automobiles et autres véhicules, ils sont souvent utilisés dans les voitures légères et compactes, car la puissance du moteur peut être augmentée pour une même cylindrée et le taux de la taxe sur les véhicules varie en fonction de la cylindrée.

Souvent, le mot “turbo” qui suit le nom d’une voiture signifie qu’elle est équipée de ce turbocompresseur.

Types de turbocompresseurs

Il existe trois types de turbocompresseurs, en fonction de leur construction :

1. Turbocompresseur simple

Ce type de turbocompresseur a une structure avec un seul turbocompresseur. En raison du poids et d’autres facteurs, ce type de turbocompresseur est principalement utilisé dans les voitures légères et compactes.

2. Turbocompresseur double

Il s’agit d’une structure à deux turbocompresseurs, mais il ne s’agit pas simplement de deux turbocompresseurs du même type, mais d’une combinaison de deux turbocompresseurs différents, dont la plupart sont conçus pour bien fonctionner dans la plage des bas régimes.

Si cela permet de réduire le décalage du turbo, qui est un principaux inconvénient des turbocompresseurs, ce type de turbocompresseur est plus lourds et plus coûteux.

3. Turbocompresseur à double spirale

Comme le turbocompresseur simple, le turbocompresseur à double volute a une structure à turbine unique, mais avec deux entrées de gaz d’échappement. Il est également appelé turbocompresseur à double entrée.

Le fait d’avoir deux entrées permet d’utiliser différemment les orifices d’admission à bas et à haut régime, ce qui minimise les effets du décalage du turbo. Comme le turbocompresseur peut fonctionner efficacement sur toute la plage de régime, il est de plus en plus utilisé depuis quelques années.

Autres informations sur les turbocompresseurs

1. Turbocompresseur électrique

Les turbocompresseurs électriques sont capables de fonctionner de manière efficace et stable dans toute la plage de régime en utilisant un moteur électrique pour faciliter le fonctionnement dans la plage des bas régimes, qui est un point faible des turbocompresseurs.

D’autre part, le fait qu’il soit équipé d’un moteur électrique présente l’inconvénient d’être plus lourd et plus cher qu’un turbocompresseur classique. En outre, la conception du moteur électrique doit pouvoir résister à la température élevée des gaz d’échappement, et le degré élevé de difficulté de conception signifie qu’il n’a pas encore été mis en œuvre dans la pratique.

2. Le turbo downsizing

Le moteur, qui est l’élément le plus lourd d’une voiture, est réduit et allégé. En installant un turbocompresseur à la place, des moteurs qui produisent la même puissance qu’avant le downsizing ont également été développés.

3. Différence avec le compresseur de suralimentation

Il existe deux types de compresseur à suralimentation : les turbocompresseurs et les compresseurs mécanique. La différence réside dans la source d’énergie et les performances. Les turbocompresseurs utilisent le flux de gaz d’échappement du moteur comme source d’énergie, tandis que les compresseurs mécanique sont alimentés par la manivelle ou la courroie du moteur.

En raison de la nature des gaz d’échappement du moteur qui l’alimentent, le turbocompresseur ne fonctionne pas bien à bas régime dès le démarrage du moteur, mais il fonctionne à mesure que le régime du moteur augmente. C’est ce qu’on appelle le décalage du turbo.

En revanche, un compresseur de suralimentation mécanique peut fonctionner correctement à bas régime dès le démarrage du moteur, car la source d’énergie est le moteur lui-même. L’inconvénient est que l’efficacité de la compression de l’air diminue à partir d’une certaine puissance, et les turbocompresseurs, qui peuvent comprimer l’air efficacement au total, sont le type de turbocompresseur le plus courant.

Qu’est-ce qu’un joint de tuyauterie ?

Un joint de tuyauterie est un élément utilisé pour relier des tuyaux entre eux.

Ils sont également appelés raccords ou connecteurs. Au sens large, les joints tels que les coupleurs peuvent également être considérés comme un type de joint de tuyauterie, mais nous décrivons ici les joints de tuyauterie filetés les plus couramment utilisés. La forme des joints de tuyauterie varie en fonction de la direction, du nombre et du diamètre des raccords, et le matériau utilisé dépend du tuyau à raccorder.

En principe, il faut utiliser le même matériau que le tuyau à raccorder, mais il existe également des joints de tuyauterie permettant de raccorder des tuyaux de matériaux différents, tels que des tuyaux en PVC et en fonte. Les tuyaux doivent être choisis en fonction du fluide qu’ils traversent, du milieu environnant et de leur durée de vie, et les joints sont sélectionnés dans des conditions similaires.

Utilisations des joints de tuyauterie

Les joints de tuyauterie sont utilisés pour raccorder des tuyaux. Il existe différents types de joints filetés, en fonction du sens, du nombre et du diamètre des tuyaux à raccorder.

Parmi les exemples typiques, on peut citer les coudes (coudes de rue) pour les coudes à 90°, les manchons (mamelons) et les raccords pour les connexions droites, les bagues pour connecter des tuyaux de diamètres différents, les capuchons (bouchons) pour les extrémités de tuyaux et les fromages pour les dérivations à trois voies.

Ils sont désignés selon que le tuyau à raccorder est fileté à l’intérieur ou à l’extérieur, et sont ensuite subdivisés en différents diamètres. Il est nécessaire de vérifier que le produit est adapté à l’usage prévu avant de l’utiliser.

Caractéristiques des joints de tuyauterie

Les joints de tuyauterie filetés sont dotés d’un filetage externe ou interne. Le tuyau ou la tuyauterie à raccorder doit également être fileté.

Pour combler et étancher l’espace entre les filets, le raccordement est généralement réalisé en enroulant du ruban d’étanchéité autour des filets.

Avantages

Aucun soudage ni collage n’est nécessaire pour raccorder les joints de tuyauterie aux canalisations, ce qui facilite les réparations et l’entretien.

Inconvénients

Le raccordement de tuyaux et de tuyauteries prend un peu de temps, car la partie à raccorder au joint doit toujours être filetée. De plus, lorsque l’on utilise une clé à pipe pour effectuer le raccordement, le placage peut se détacher à l’endroit où il est maintenu par la clé à pipe.

Il est donc souvent nécessaire de réparer la zone maintenue par la clé.

Types de joints de tuyauterie

Il existe différents types de joints, en fonction de la manière dont ils sont raccordés. Voici les différents types de joints de tuyauterie pour différentes applications :

1. Pour les raccordements linéaires

Pour raccorder deux filets externes en ligne droite, on utilise des joints de tuyauterie appelés manchons ou unions. Pour raccorder deux filets intérieurs, on utilise un mamelon.

Certains raccordent des filetages extérieurs et intérieurs de diamètres différents et sont appelés bagues. Ils sont principalement utilisés pour augmenter la longueur d’un tuyau.

2. Pour les raccordements par cintrage

Les joints de tuyauterie pliés à 90° pour effectuer un raccordement sont appelés coudes, tandis que ceux qui sont pliés à 45° sont appelés coudes à 45°. Les raccords dont les filetages extérieur et intérieur sont coudés à 90° sont des coudes de rue.

Lorsque des tuyaux doivent être cintrés, on utilise des coudes et des coudes de rue au lieu de cintrer le tuyau lui-même.

3. Pour des raccordements dans plusieurs directions

Les joints de tuyauterie utilisés pour la dérivation dans trois directions en forme de T sont connus sous le nom de fromage, tandis que les joints de tuyauterie utilisés pour la dérivation dans quatre directions sont connus sous le nom de croix.

4. Pour une utilisation en extrémité

Les joints de tuyauterie utilisés à l’extrémité d’un filetage extérieur sont appelés capuchons, tandis que ceux utilisés à l’extrémité d’un filetage intérieur sont appelés bouchons.

Comment choisir un joint de tuyauterie ?

Le joint de tuyauterie utilisé doit être fabriqué dans le même matériau que le tuyau à raccorder. Chaque matériau a une application spécifique et ne peut être utilisé que dans un but précis. Les principaux matériaux utilisés sont :

1. Les raccords blancs

Les surfaces sont galvanisées à chaud et résistent à la rouille et à la corrosion. Ils peuvent être utilisés avec une large gamme de fluides, y compris les eaux grises, les eaux industrielles, les eaux de refroidissement, les eaux d’incendie et l’huile dans les liquides, ainsi que les gaz et l’air dans les gaz.

2. Les raccords noirs

Fabriqués en fonte malléable noire avec une surface non plaquée. Ils peuvent être utilisés pour l’eau chaude et froide, l’eau de refroidissement, l’eau d’incendie, l’huile, la vapeur, les gaz et l’air. Ils peuvent également être utilisés pour une large gamme de fluides, mais ils diffèrent légèrement des raccords blancs.

3. Les raccords enduits de résine

Ils peuvent être utilisés pour les eaux grises, les eaux industrielles, l’eau froide et l’eau chaude, l’eau de refroidissement et l’eau d’incendie, mais pas pour les fluides supérieurs à 40°C.

4. Les raccords en PVC

En principe, ils ne peuvent pas être utilisés pour des fluides autres que l’eau et sont disponibles dans les types de tuyaux VP et HT, qui se distinguent par leur résistance à la chaleur : les limites de température de fonctionnement pour les tuyaux VP et HT sont respectivement de 60°C et de 90°C.

Qu’est-ce que le goudron de pin ?

Le goudron de pin est un liquide noir produit par la distillation sèche du bois.

Le goudron désigne le liquide huileux noir et collant produit par la distillation sèche du charbon ou du bois.

La distillation sèche est la décomposition thermique de composés organiques solides en l’absence d’air. Au cours de la distillation sèche, les composés organiques d’origine sont séparés en substances volatiles et non volatiles.

Lorsque la fumée produite par le chauffage du bois est refroidie, un liquide appelé vinaigre de bois brut est produit. Lorsque ce liquide est laissé au repos pendant un certain temps, il se sépare en vinaigre de bois et en goudron de pin.

Utilisations du goudron de pin

Le goudron de pin a une odeur forte et caractéristique, et les répulsifs qui utilisent cette odeur sont utilisés pour se protéger contre la vermine. En plus des barrières physiques, l’utilisation de matériaux répulsifs est un autre moyen de protéger les cultures contre la vermine. Il s’agit d’une tentative d’éloigner la vermine des terres agricoles au moyen d’odeurs que les animaux n’aiment pas.

La substance est basée sur la fumée du chauffage du bois et se caractérise donc par une odeur similaire à celle du bois fumé. Pour la faune, l’odeur du goudron de pin serait associée à des situations dangereuses telles que les feux de forêt.

Le goudron de pin a des propriétés bactéricides, et les médicaments à base de créosote de bois, obtenue par raffinage du goudron de pin, sont utilisés depuis longtemps dans le domaine de la médecine.

Caractéristiques du goudron de pin

Avantages

L’une des caractéristiques les plus importantes du goudron de pin est son odeur forte et caractéristique. Elle éloigne les serpents, les taupes et autres animaux nuisibles et protège les cultures. L’effet peut être intensifié en adaptant l’utilisation de la membrane.

En plus des nuisibles tels que les sangliers, les serpents, les taupes et les cerfs, le goudron de pin est également efficace contre un large éventail d’autres organismes tels que les oiseaux, les fourmis et les mille-pattes. Comme il s’agit d’un matériau naturel, il n’y a pas de risque d’impact sur les personnes ou le sol.

Inconvénients

Il ne peut pas être utilisé à l’intérieur, car sa principale caractéristique, l’odeur de brûlé, est très forte et peut affecter les conditions physiques. De plus, le toucher à mains nues peut provoquer des éruptions cutanées. Il est important d’utiliser des gants militaires et d’éviter tout contact direct avec les mains nues.

De plus, il ne peut être utilisé dans les zones agricoles, car le contact avec les plantes entraîne un retard de croissance.

Types de goudron de pin

Lors de la préparation du goudron de pin, celui-ci est partiellement dissous dans du vinaigre de bois, obtenu en même temps. On parle alors de goudron de pin léger ou soluble, tandis que le goudron de pin qui coule dans la couche inférieure est appelé goudron de pin lourd ou immergé.

Il existe sur le marché différents types de répulsifs à base de goudron de pin, notamment des liquides, des granulés faciles à étaler et des solides faciles à manipuler, en fonction de l’application et de la quantité utilisée.

Comment choisir le goudron de pin ?

Il existe différents types de répulsifs contre la vermine à base de goudron de pin, qui peuvent être utilisés en fonction du lieu et de l’environnement dans lequel ils sont utilisés. Il est important d’adapter la quantité et l’intervalle d’utilisation en fonction du type de répulsif et des animaux à repousser.

Les produits liquides ont une viscosité élevée et sont moins affectés par la pluie. À l’inverse, les produits solides sont plus sujets à l’écoulement des ingrédients sous l’effet de la pluie et doivent être choisis en fonction de la saison et des caractéristiques de la zone.

Comment utiliser le goudron de pin ?

1. Type liquide

Placez environ une cuillère à soupe de goudron liquide à intervalles réguliers. L’espacement dépendra de l’espèce que vous voulez contrôler, la plupart des espèces étant placées à des intervalles d’environ 2 m sur les limites des champs.

Pour les taupes, qui pénètrent par le sous-sol, placez-les à des intervalles d’environ 2 m entre les billons, tandis que les mille-pattes et les petits animaux étendent progressivement leur territoire à partir des greniers et des entrepôts, où ils vivent souvent.

2. Type solide

Les types solides doivent être placés sur le dessus des conteneurs, car la pluie est susceptible de provoquer un écoulement des ingrédients. Ils doivent être placés autour de la zone où l’infiltration doit être évitée.

3. Type granulaire

Les produits granulaires sont plus efficaces lorsqu’ils sont appliqués en grandes quantités. La quantité à pulvériser dépend du produit, mais il faut veiller à ce que les conditions ambiantes soient appropriées, car cela peut avoir un effet sur les plantes.

Qu’est-ce qu’une pompe à jet ?

Une pompe à jet est une pompe qui utilise la pression négative créée par l’eau ou la vapeur éjectée d’une buse pour aspirer l’objet cible.

En principe, son mécanisme est similaire à celui d’un aspirateur ou d’un éjecteur. Les pompes à jet, notamment celles qui pompent l’eau au moyen d’un jet de vapeur, sont également appelées injecteurs.

En raison du mécanisme de mélange et de refoulement du fluide de fonctionnement et du fluide d’accompagnement, leur utilisation est soumise à certaines restrictions, mais elles se caractérisent par un débit plus faible mais une pression plus élevée que les pompes centrifuges générales et les autres pompes.

Utilisations des pompes à jet

Les utilisations des pompes à jet comprennent les systèmes de recirculation dans les réacteurs à eau bouillante, les systèmes de traitement de l’eau d’alimentation des chaudières dans les centrales thermiques et les pompes de drainage d’urgence dans les centrales hydroélectriques. Les pompes de puits constituent une autre utilisation où elles sont souvent utilisées. En effet, les pompes à jet sont relativement compactes, mais peuvent atteindre des pressions élevées, ce qui permet d’obtenir facilement la hauteur de refoulement requise pour les puits.

Lorsqu’elles sont utilisées comme pompes de puits, l’unité de commande est généralement installée à l’extérieur du puits et la section de jet est installée à l’intérieur du puits pour pousser l’eau du puits vers le haut. Bien qu’elles soient très polyvalentes en tant que pompes de puits, elles présentent l’inconvénient d’être légèrement plus bruyantes en fonctionnement et de consommer plus d’énergie que les pompes submersibles.

Caractéristiques des pompes à jet

Avantages

Les pompes à jet présentent l’avantage d’être plus petites et d’avoir une puissance d’aspiration supérieure à celle des pompes à volute, ce qui les rend plus faciles à utiliser à des fins domestiques. Elles sont souvent utilisées comme pompes de puits. Les pompes normales peuvent difficilement aspirer de l’eau à plus de 8 mètres de profondeur, mais les pompes à jet peuvent aspirer de l’eau jusqu’à 20 mètres, ce qui les rend adaptées à un large éventail d’utilisations.

Inconvénients

Ces pompes sont assez bruyantes en raison de l’utilisation des jets, et qu’il faut faire attention à l’endroit et au moment où elles sont utilisées. De plus, elles consomment beaucoup d’énergie en fonctionnement, ce qui fait que les factures d’électricité ont tendance à être élevées. Il convient également de noter qu’elles sont difficiles à utiliser en cas de catastrophe.

Types de pompes à jet

Les pompes à jet sont disponibles dans une variété de produits, avec des hauteurs d’aspiration différentes selon les produits. Elles sont utilisées en combinaison avec des pompes pour puits profonds et peu profonds, et les types de hauteurs qu’elles peuvent atteindre sont détaillés : 12 m, 24 m, 30 m et 35 m.

Les injecteurs sont utilisés pour transporter le fluide d’accompagnement, car le fluide cible est aspiré par la vapeur et la pression de refoulement est supérieure à la pression du fluide d’accompagnement.

Les éjecteurs peuvent également être utilisés avec des gaz ou des liquides comme fluide de fonctionnement et comme fluide d’accompagnement, et sont utilisés pour évacuer ce dernier car la pression d’évacuation se situe entre les pressions des deux fluides.

Comment choisir une pompe à jet ?

1. Hauteur d’aspiration

Le facteur le plus important dans le choix d’une pompe à jet est la hauteur d’aspiration. La hauteur de la pompe est fixée en détail par le produit, il est donc nécessaire de choisir un produit qui correspond à la hauteur de la surface de l’eau à utiliser.

2. Intensité du bruit de fonctionnement

Il est également nécessaire de prendre en compte le bruit de fonctionnement, qui constitue un inconvénient important. Par rapport au passé, de nombreuses pompes à jet sont aujourd’hui plus silencieuses, mais l’intensité du bruit de fonctionnement varie considérablement d’un produit à l’autre. Si la pompe doit être utilisée dans un endroit calme ou si vous souhaitez minimiser le bruit, le choix d’un modèle conçu pour un fonctionnement silencieux vous apportera une plus grande tranquillité d’esprit.

3. Puissance de sortie

La puissance de sortie varie considérablement, les plus petites étant d’environ 150 W et les plus grandes de 1 500 W. Il est important de choisir un modèle qui peut être utilisé en fonction de la quantité d’eau. Pour un usage domestique, les modèles de 250 W à 400 W sont les plus utilisés.

Comment utiliser les pompes à jet ?

Le jet n’est pas utilisé seul, mais peut être raccordé à une pompe de puits plus ou moins profond. Elles sont souvent utilisées lorsque la profondeur de la surface de l’eau est comprise entre 8 et 20 m, mais des modèles plus polyvalents peuvent être utilisés dans des endroits plus profonds.

Sa durée de vie varie, mais le corps de la pompe devrait durer 10 à 15 ans. La section du jet doit être vérifiée régulièrement et l’accumulateur et l’interrupteur doivent être remplacés si nécessaire.

Qu’est-ce qu’un airbag ?

Un airbag est un équipement de sécurité automobile. C’est un système qui sert à amortir le choc de l’occupant en cas de collision.

Ils sont généralement réglés pour se déclencher à partir d’une vitesse de 20 km/h. Cela équivaut à la vitesse d’une collision frontale contre un mur fixe. Les airbags du conducteur et du passager ne sont efficaces que dans le cas d’une collision provenant de l’avant du véhicule. Par conséquent, ils peuvent ne pas se déclencher en cas d’impact diagonal ou latéral.

Un nombre croissant de véhicules sont désormais équipés d’airbags latéraux et de rideaux gonflables latéraux pour protéger les occupants des chocs venant de cette direction. Le code de la route exige leur installation en Europe, aux États-Unis et dans d’autres pays.

Utilisations des airbags

1. Les véhicules à moteur

Ils y sont utilisés pour empêcher les occupants d’être heurtés par le volant, le tableau de bord ou le pare-brise en cas d’accident de voiture.

Si les occupants ne portent pas de ceinture de sécurité, les airbags risquent de ne pas les protéger de manière adéquate, même s’ils se déclenchent. De plus, une fois déclenché et gonflé, l’airbag se dégonfle automatiquement. Il est donc inefficace contre le deuxième impact. Notamment en cas d’accident impliquant deux impacts consécutifs ou plus, tel qu’une collision multiple.

2. Utilisations non automobiles

Les airbags sont également utilisés des des utilisations non automobiles. Les plus typiques sont les suivantes :

• Les airbags pour motos
• Les airbags pour bicyclettes
• Les airbags pour la protection contre les avalanches
• Les airbags pour sondes planétaires

Principe des airbags

Un airbag est un dispositif composé d’un capteur qui détecte l’impact d’un accident, d’un gonfleur (générateur de gaz), d’un dossier, d’une unité de contrôle et d’un connecteur rotatif (siège conducteur uniquement).

1. Comment il se gonfle à l’impact d’un accident

Le capteur détecte un impact sur une partie spécifique du véhicule et envoie un signal à l’unité de commande de l’airbag. Dès réception du signal, le gonfleur s’allume et produit instantanément du gaz, gonflant le sac en nylon en environ 0,03 seconde.

2. Comment l’airbag absorbe le choc

L’airbag possède une sortie de gaz (trou d’aération). Lorsqu’une personne heurte l’airbag gonflé et que la pression du gaz dans celui-ci augmente, le gaz est libéré par le trou d’aération.

L’airbag se contracte au moment où la personne entre en collision avec celui-ci. Cela convertit ainsi l’impact de la collision en énergie cinétique, qui provoque l’éjection du gaz à l’extérieur. S’il n’y avait pas de sortie, l’impact serait appliqué directement sur le corps humain. Cela entraînerait des blessures graves et des pertes de vie.

Types d’airbags

1. La classification par méthode de déploiement

Il existe trois types de mécanismes de déploiement des airbags. Ils vont de la détection de l’impact au déploiement de l’airbag.

Les airbags mécaniques
Un capteur mécanique détecte l’impact sans aucun mécanisme électrique. Ces airbags utilisent uniquement des mécanismes mécaniques tels que des ressorts pour allumer le générateur de gaz. Les véhicules plus anciens en sont souvent équipés.

Les airbags électroniques
Ces airbags utilisent un capteur d’accélération pour détecter la décélération. Ils envoient un signal au générateur de gaz pour l’allumer et l’activer si la décélération dépasse une valeur définie. Les véhicules récents en sont équipés.

Les airbags électromécaniques
Ces airbags utilisent le même capteur mécanique pour détecter l’impact que le type mécanique, mais le signal d’allumage est transmis électroniquement au générateur de gaz.

2. La classification selon la partie du sac gonflable qui contient l’airbag

Les airbags les plus courants sont ceux de conducteur et passager, mais il existe également des airbags latéraux et des airbags rideaux pour les collisions latérales. En Europe et aux États-Unis, ces deux types d’airbags sont obligatoires en tant qu’équipement de série.

De plus, il existe également des airbags de protection des piétons, qui s’ouvrent à l’extérieur du véhicule en cas de collision avec un piéton afin de réduire l’impact sur ce dernier. Mais également les types d’airbag suivants pour protéger les occupants, en fonction de l’endroit où ils sont rangés.

• Airbags de genoux
• Airbags de sécurité
• Airbags rideaux de la lunette arrière
• Airbag arrière
• Airbag central arrière
• Airbag de ceinture de sécurité
• Airbag rideau monté sur la porte
• Airbags de tête ITS
• Airbags pour le bassin

Autres informations sur les airbags

Types de générateurs de gaz

Il existe trois types de générateurs de gaz pour les airbags.

1. Le système pyro
Ce système utilise un agent gazeux solide pour générer du gaz par combustion d’un explosif. Il se caractérise par sa petite taille et son poids léger.

2. Le système à gaz stocké
Celui-ci utilise un gaz à haute pression rempli dans un conteneur résistant à la pression. L’utilisation de gaz à haute pression permet à l’airbag de se déployer rapidement.

3. La méthode hybride
Il s’agit d’un système hybride combinant le système pyro et le système à gaz stocké. Il se caractérise par sa compacité, sa légèreté et sa rapidité de déploiement des airbags.

Qu’est-ce qu’un raccord de tuyaux ?

Un raccord de tuyau est un élément qui relie une source d’eau tel un robinet à un tuyau.

Ils sont généralement fabriqués en plastique ou en métal et sont résistants à la pression et aux intempéries. Il existe une large gamme de raccords pour tuyaux qui s’adaptent à une variété de configurations pour alimenter en liquide des éléments du quotidien, tel que les robinets ou les évacuations.

Des types de raccords dits coupleurs sont également disponibles sur le marché, par opposition aux types de raccords où le tuyau est branché directement. Bien qu’un coupleur séparé doive être installé, la connexion du tuyau peut être déconnectée par une simple pression, ce qui facilite le branchement et le débranchement du tuyau.

Utilisations des raccords de tuyaux

Les raccords de tuyaux sont utilisés pour raccorder les tuyaux aux sources d’eau comme les robinets. On en utilise par exemple lors de l’arrosage extérieur ou lors du nettoyage d’équipements.

Lorsque l’eau est pulvérisée sur de grandes surfaces ou en hauteur, ou lorsque des débits élevés sont utilisés, le raccord du tuyau est sous pression et peut facilement se déconnecter. C’est pourquoi on utilise des colliers de serrage en métal ou des isolocks en plastique pour assurer l’étanchéité entre le raccords de tuyau et le tuyau.

La longueur du tuyau peut varier librement, ce qui permet de fournir de l’eau sur de longues distances. Ils sont également utiles pour fournir un débit constant pendant une longue période, par exemple dans le domaine de l’hydroponie.

Caractéristiques des raccords de tuyaux

Avantages

L’avantage des raccords de tuyau est que l’eau peut être tirée directement du robinet jusqu’à l’extrémité du tuyau. Comme la longueur du tuyau peut être déterminée librement, il est facile d’arroser ou de nettoyer de grandes surfaces avec une réserve d’eau, un tuyau et un raccord de tuyaux.

Il est possible de raccorder le tuyau directement au robinet, mais l’inconvénient est que l’extrémité du tuyau peut se détacher facilement lorsque l’on tire dessus. Les raccords de tuyaux, en revanche, ont une connexion de tuyau ferme, ce qui permet de maintenir les deux parties connectées et éviter le détachement du tuyau, mais peut parfois être difficile à retirer de ce fait. Tirer sur le tuyau pour le retirer pour entraîner son étirement et le détériorer.

L’utilisation d’attaches à une touche facilite la fixation et le détachement des tuyaux, pour les stocker plus facilement par exemple. En réduisant le nombre de fois où le tuyau lui-même est attaché et détaché, il devient moins susceptible de se détériorer et de s’étirer.

Inconvénients

L’un des inconvénients des raccords de tuyaux est qu’ils sont disponibles en différents diamètres, il est donc essentiel de vérifier leur taille. Le diamètre du robinet et le diamètre du tuyau doivent être vérifiés avant l’achat : 25 mm et 50 mm sont les dimensions les plus courantes.

Types de raccords de tuyaux

1. Classification en fonction du diamètre de l’alésage

25 mm et 50 mm sont les diamètres les plus vendus. Les raccords à échelons sont également disponibles pour différents diamètres de tuyaux et se caractérisent par leur grande polyvalence.

2. Classification par type

Outre le type où le tuyau est directement monté dans le raccord, il existe également des types de coupleurs qui peuvent être connectés et déconnectés d’un seul geste. Cela demande plus de travail pour fixer le coupleur au robinet et au tuyau respectivement, mais ce type est pratique si l’on prévoit des connexions et des déconnexions fréquentes.

3. Classification par matériau

Il existe différents types de matériaux, tels que le plastique et le métal. Il est donc important d’utiliser des matériaux différents en fonction du climat, de la méthode d’utilisation et de la longueur du tuyau.

4. Classification selon l’utilisation

Il existe également des raccords pour connecter les tuyaux entre eux. Il est donc important de vérifier soigneusement s’ils doivent être raccordés à un robinet ou entre des tuyaux.

Comment choisir un raccord de tuyaux

1. Le diamètre

Pour choisir un raccord de tuyaux, il faut d’abord vérifier le diamètre de l’alésage. Il est important de vérifier le diamètre de l’alésage du robinet ou du tuyau et de choisir un produit compatible avec celui-ci. Il existe également sur le marché des raccords de tuyaux à gradins, qui peuvent être utilisés avec des tuyaux de différents diamètres et sont recommandés lors de l’utilisation de plusieurs tuyaux. 

2. Matériau

Il est également important de vérifier le matériau. La résistance à la pression et aux intempéries étant différente selon le matériau et le produit, il est recommandé de tenir compte de l’environnement du lieu d’utilisation et du niveau de pression de l’eau à utiliser avant de faire un choix.

Comment utiliser les raccords de tuyaux ?

Les raccords de tuyaux se montent sur les robinets et les extrémités des tuyaux. Le raccord de tuyau étant relativement facile à attacher et à détacher, le fait de fixer d’abord le raccord de tuyau au robinet, puis de le connecter au tuyau, garantira une utilisation sans problème.

Qu’est-ce qu’une plaque de mousse ?

Les plaques de mousse sont des matériaux légers et flexibles utilisés comme matériaux d’emballage et de protection.

Elles sont fabriquées à partir de résines telles que le polyéthylène, le polyéthylène ignifugé, le polypropylène et le chlorure de vinyle et présentent une structure interne à bulles. Grâce à leur structure à bulles, les plaques de mousse ont une excellente résistance aux chocs et d’excellentes propriétés d’isolation thermique.

Elles présentent également une excellente aptitude à la transformation et peuvent donc être utilisées dans un large éventail d’industries, notamment l’agriculture, la construction, les transports et la construction automobile sous diverses formes.

Utilisations des plaques de mousse

Les plaques de mousse sont principalement utilisées pour la protection et l’emballage d’objets en verre et d’autres biens fragiles et vulnérables, comme matériau de rembourrage pour les appareils électroménagers et comme isolant pour les bâtiments.

1. En agriculture

Dans l’agriculture, elles sont utilisées pour l’emballage des pêches, des raisins et d’autres produits agricoles dont la peau s’abîme facilement, ainsi que comme film agricole pour la croissance des semis, ce qui présente l’avantage d’améliorer la croissance et d’augmenter les rendements.

2. L’industrie du bâtiment

Dans le secteur de la construction et du logement, elles sont utilisées de diverses manières, notamment comme couverture thermo-isolante pour les conduites d’eau, comme matériau tampon pour les congélateurs et comme matériau d’isolation étanche à l’humidité et à l’eau sous les planchers.

Caractéristiques des plaques de mousse

Avantages

Les avantages sont leur légèreté, leur flexibilité, leur grande résistance aux chocs et leurs propriétés d’isolation thermique. La flexibilité permet d’emballer et de protéger des formes et des tailles spécifiques. Elles peuvent être facilement découpées, remodelées et modifiées selon les besoins.

Elles offrent un excellent rembourrage lors de l’emballage des marchandises et garantissent la sécurité des produits, ainsi qu’une protection contre les changements de température grâce à leurs propriétés isolantes. De plus, les plaques de mousse sont résistantes à l’eau et à l’humidité et peuvent être utilisées efficacement dans des environnements humides et dans des zones exposées à l’eau.

Inconvénients

L’inconvénient est que leur durabilité diminue avec la baisse de leur épaisseur. Bien que cela dépende du produit, elles ne peuvent pas supporter le poids d’articles lourds pendant de longues périodes. Elles conviennent à des applications telles que la fixation d’appareils à l’intérieur du carton, le recouvrement de surfaces telles que les meubles et l’emballage d’objets cassables.

De plus, il faut faire attention au feu, car ces plaques sont essentiellement composées de résines hautement combustibles.

Types de plaques de mousse

Les plaques de mousse sont fabriquées à partir de différents types de matières premières résineuses. Les principaux types de matières premières sont le polyéthylène, le polypropylène et le chlorure de vinyle. Chaque matière première a des propriétés et des applications différentes.

1. Plaques de mousse en polyéthylène

Les plaques de mousse de polyéthylène sont des plaques fabriquées à partir de résine de polyéthylène. Plus le taux de moussage est faible, plus la plaques est rigide, et plus le taux de moussage est élevé, plus elle est souple. La structure est divisée en deux types : les bulles indépendantes et les bulles continues.

Les bulles indépendantes sont moins susceptibles d’absorber l’eau et de bloquer le son, tandis que les bulles continues absorbent le son, amortissent et résistent aux produits chimiques. En fonction de la combinaison du grossissement et de la structure de la mousse, celle-ci peut être utilisée dans une large gamme d’applications, y compris les matériaux de rembourrage pour les produits agricoles, les aliments frais, les appareils ménagers et les composants électroniques, les planches de séparation de boîtes, les planches de battement de piscine, les matériaux de revêtement de sol, les matériaux de signalisation, les planches de joint pour le génie civil et la construction, les articles ménagers, les jouets et les matériaux de flottabilité pour les gilets de sauvetage.

2. Plaques de mousse en polypropylène

Les plaques de polypropylène expansé sont fabriquées à partir de résine de polypropylène faiblement expansée. Elles sont légères, rigides et résistantes aux produits chimiques. Elles sont également lisses et thermoplastiques, résistent à la fissuration lorsqu’elles sont pliées et ont des propriétés d’isolation thermique.

Elles sont principalement utilisées pour les tatamis synthétiques, les feuilles de séchage et les tapis de bottes. Elles sont également utilisées comme conteneurs pour les boîtes à lunch et les plats d’accompagnement en changeant de forme.

3. Plaques de mousse PVC

Les plaques de PVC ont une structure de bulles indépendantes. Elles sont non seulement durables, flexibles, absorbent les chocs, flottent et résistent aux produits chimiques, mais sont également ininflammables grâce à leurs propriétés d’auto-extinction.

Ils ont un large éventail d’applications et sont utilisés dans divers domaines, tels que le matériau tampon de protection, le matériau d’emballage isolant pour les climatiseurs, le matériau isolant pour les glacières, le matériau de base pour les couvertures de couches, le matériau de support pour les draps d’hôpitaux et les bandoulières pour les sacs d’école.

Outre les matières premières susmentionnées, il existe également des plaques de mousse fabriquées à partir de matières plastiques d’origine végétale qui se décomposent en eau et en dioxyde de carbone. Il est également possible de choisir des plaques de mousse moins dangereuses pour l’environnement.

Autres informations sur les plaques de mousse

Comment se débarrasser des plaques de mousse ?

L’élimination des plaques de mousse dans les déchets se fait en principe selon les règles des autorités locales. Dans la plupart des cas, les ménages les traitent comme des déchets plastiques, mais si elles sont produites par une entreprise, elles doivent être éliminées comme des déchets d’entreprise.

Qu’est-ce qu’un marteau de battage ?

Un marteau de battage est un marteau utilisé pour enfoncer des piquets, notamment pour les clôtures de protection des animaux.

Il est utilisé différemment d’un marteau normal de type hangar. Le pieu est inséré dans le manche du tuyau, le tuyau et le pieu sont soulevés et enfoncés vigoureusement de haut en bas.

Avec un marteau normal, le point de frappe est haut et doit être enfoncé dans une position particulière, alors qu’avec un marteau de battage, il faut simplement enfoncer le pieu de manière sûre et fiable.

Le marteau est fabriqué en acier et en aluminium, et non en bois comme, de sorte qu’il ne se décompose pas et qu’il peut être utilisé pendant une longue période.

Utilisations des marteaux de battage

Les marteaux de battage servent à enfoncer des pieux lors de travaux agricoles. Ils sont souvent utilisés dans des situations telles que l’installation de clôtures antiparasitaires.

Dans ces cas là, il est nécessaire d’enfoncer les piquets de 30 à 40 cm dans le sol. Avec un marteau normal, vous êtes obligé de travailler dans une position inconfortable, mais avec un marteau de battage, vous pouvez facilement enfoncer les piquets, car il suffit d’insérer les piquets dans le manche du tuyau et de les faire glisser.

Le marteau peut également être utilisé pour la préparation du sol, en utilisant la surface de frappe de la tête comme un marteau normal.

Qu’est ce qu’un régulateur ?

Les régulateurs sont des substances chimiques utilisées pour réguler la croissance et le développement des plantes.

Dans le cadre de l’homologation des pesticides, ils sont appelés “régulateurs de croissance des plantes”. Les principaux ingrédients des régulateurs sont les hormones végétales sécrétées par les plantes et les composés organiques ayant une activité similaire.

Les hormones végétales sont des substances produites par les plantes elles-mêmes pour réguler leurs propres fonctions physiologiques et sont des composants naturels typiques des régulateurs.

Utilisations des régulateurs

Les régulateurs sont utilisés dans toutes les cultures, y compris les fleurs, le riz, les légumes et les arbres fruitiers. Leur objectif est de contrôler la croissance en agissant sur les fonctions physiologiques des plantes.

En raison de la grande variété de plantes cibles et d’effets, il existe de nombreux types de régulateurs de plantes. Les plus couramment utilisés sont ceux qui sont basés sur les hormones végétales.

Types de régulateurs

En tant qu’ingrédients principaux des régulateurs, les hormones végétales typiques et leurs effets d’action sont les suivants :

1. L’auxine

À faible concentration, l’auxine a un effet stimulant sur la croissance, notamment en favorisant l’élongation des tiges et l’enracinement. À forte concentration, elle inhibe la synthèse de l’éthylène et supprime la croissance.

2. Le gibbérelline

Produit métabolique des pathogènes du riz. Il stimule la synthèse de l’auxine, favorise la germination, la croissance des tiges et la floraison. Elle est également utilisée pour produire des raisins sans pépins.

3. Le cytokinine

Il agit de concert avec l’auxine pour favoriser la germination et la division cellulaire des plantes. Son nom vient de “cytokinèse”, qui signifie division cytoplasmique.

4. L’acide abscissique

A un effet inhibiteur sur la croissance des plantes, comme l’inhibition de la germination et la promotion de la défoliation. Il favorise également l’induction de la dormance, l’inhibition de la croissance et la régulation de l’ouverture et de la fermeture des stomates. Également appelée hormone de stress, sa production dans les plantes augmente dans des conditions difficiles.

5. L’éthylène

Il favorise la floraison et la floraison et accélère la maturation des fruits. Ses effets sont très variés et comprennent notamment la capacité d’allonger les tiges. Il se caractérise également par son effet sur le corps végétal environnant, en plus de la plante sécrétrice elle-même.

Comment choisir un régulateur ?

Les régulateurs ont pour effet de favoriser ou d’inhiber les fonctions physiologiques des plantes. Le choix du bon type de régulateur peut avoir des effets variés, mais un mauvais choix peut avoir l’effet inverse. Par exemple, les cytokinines favorisent la germination, alors que l’acide abscissique l’inhibe.

Ainsi, lors du choix d’un régulateur, il est important de sélectionner celui qui a l’effet approprié à l’objectif visé.

Caractéristiques des régulateurs

Avantages

Les régulateurs ont pour effet de favoriser ou d’inhiber les fonctions physiologiques des plantes. L’utilisation de régulateurs permet d’améliorer la qualité des plantes, d’augmenter et de stabiliser les rendements. Les différents avantages en fonction de l’objectif d’utilisation sont les suivants :

1. Sur les légumes
Les régulateurs contenant de l’auxine appliqués pendant la période de floraison peuvent empêcher la chute des fleurs et des fruits et favoriser le grossissement des fruits. Ils peuvent être utilisés sur une large gamme de légumes, y compris les aubergines, les tomates et les melons.

2. Sur les arbres fruitiers
Dans la culture des vignes, il est possible de produire des raisins sans pépins en appliquant un régulateur contenant des gibbérellines avant la floraison. Un autre traitement aux gibbérellines après la floraison peut augmenter la taille des fruits. Chez les pommiers et les poiriers, les régulateurs sont également utilisés pour éviter la chute des fruits avant la récolte.

3. Sur le riz paddy
Chez le riz paddy, les régulateurs qui inhibent la synthèse des gibbérellines et peuvent être utilisés pour réduire la hauteur des plants de riz paddy afin qu’ils soient moins susceptibles de tomber. Cela réduit le risque que les épis soient trempés dans l’eau, ce qui entraîne une germination et des opérations de récolte plus intensives en main-d’œuvre. Les régulateurs sont également utilisés pour améliorer le taux de maturité et prévenir les maladies.

4. Sur les plantes à fleurs
Pour les plantes à fleurs utilisées pour les semis et les plantes en pot, le type de fleur préféré est celui dont les entre-nœuds sont tassés. En effet, les entre-nœuds tassés donnent aux fleurs un aspect plus volumineux. L’aspect des plantes à fleurs peut être amélioré, par exemple, en les traitant avec un régulateur qui réduit l’élongation des tiges.

5. Sur les autres plantes
Les régulateurs peuvent également être appliqués sur d’autres cultures. Par exemple, les régulateurs peuvent être utilisés pour contrôler la croissance du gazon et des arbres de bord de route afin d’améliorer l’efficacité de la taille.

Inconvénients

1. La quantité utilisée
Pour utiliser efficacement les régulateurs, il est essentiel d’en utiliser la bonne quantité. Bien que les régulateurs soient généralement efficaces en petites quantités, une trop petite quantité peut ne pas suffire. Une trop grande quantité peut avoir l’effet inverse de l’action attendue, ou le régulateur peut rester sur la culture, ce qui peut avoir un impact négatif sur celle-ci.

2. Les mesures de sécurité lors de la pulvérisation
Lors de l’utilisation des régulateurs, veillez à éviter tout contact direct des régulateurs avec la peau. En effet, certains sont irritants ou sont des produits non-médicamenteux qui peuvent affecter le corps. Lavez-vous les mains, les pieds et le visage immédiatement après le travail afin d’éliminer les régulateurs qui auraient pu y adhérer. Si possible, changez de vêtements.

3. Un stockage soigneux
Dans la mesure du possible, ne préparez qu’une quantité suffisante de régulateurs pour une seule utilisation. Si le stockage est inévitable, scellez le récipient et conservez-le dans un endroit frais, à l’abri de la lumière directe du soleil. Il est également important de les conserver dans un endroit séparé des denrées alimentaires afin d’éviter les accidents tels que l’ingestion accidentelle.

Qu’est-ce que le néoprène ?

Le néoprène est un type de caoutchouc synthétique, mis au point par la société américaine DuPont, qui possède d’excellentes propriétés d’imperméabilité, d’isolation thermique et de rétention de la chaleur.

Il possède également d’excellentes propriétés d’amortissement et est traditionnellement utilisé pour les pneus et les combinaisons humides, mais ces dernières années, il est devenu populaire dans les industries du plein air et de la mode en raison de ses caractéristiques matérielles, et il est utilisé dans une variété d’applications et d’articles.

En revanche, le néoprène présente l’inconvénient de ne pas être respirant et de ne pouvoir être lavé qu’à la main.

Utilisations du néoprène

Le néoprène est particulièrement connu pour son utilisation dans les combinaisons de plongée en raison de sa résistance à l’eau et à la chaleur, de son élasticité et de sa résistance à l’abrasion.

Ces dernières années, il a également été utilisé pour les travaux agricoles, pour les gants thermiques, les chaussettes et les bottes avec un corps, ainsi que pour les activités de plein air telles que la pêche, le cyclisme et le camping.

Dans l’industrie de la mode, il a également été incorporé dans des sacs et des vêtements, et a été utilisé dans de nouveaux domaines tels que les étuis de tablettes/ordinateurs et les étuis de bouteilles en plastique.