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¿Qué es Rectificado sin Centros?

La pieza se coloca entre una cuchilla fija (cuchilla de apoyo) y un regulador giratorio (rueda reguladora) y se rectifica mediante una muela abrasiva giratoria. Este método de rectificado rectifica la periferia de la pieza ajustando el avance y la rotación de la pieza.

La precisión del mecanizado es posible con una tolerancia del diámetro exterior de ø ±0,0005, una redondez de 0,0005 o menos y una rugosidad superficial de 0,0001 nivel o menos.

No es necesario taladrar un orificio central ni sujetar cada pieza, y la producción continua es posible utilizando un alimentador automático en combinación con la máquina. Incluso con piezas largas, toda la pieza se apoya en la hoja de soporte, lo que minimiza la flexión y mantiene constante la precisión de rectificado con un alto nivel de precisión.

Aplicaciones del Rectificado sin Centros

Rectificado sin centros no requiere que la pieza de trabajo esté montada en la rectificadora (no es necesario taladrar un orificio central para fijar la pieza de trabajo). El rectificado puede realizarse de forma continua, ya que no se necesita tiempo para montar y desmontar la pieza. Como la rectificadora puede rectificar la periferia de una pieza de trabajo cilíndrica mientras sujeta toda la longitud de la pieza de trabajo, hay poca desviación en la dirección longitudinal, lo que la hace adecuada para el rectificado de la periferia de piezas de trabajo como pasadores y ejes largos.

Como no es necesario montar la pieza de trabajo en la rectificadora, hay menos errores que puedan producirse durante el montaje (por ejemplo, debido al efecto de la precisión de perforación del orificio del mandril), lo que tiene la ventaja de que la precisión de rectificado puede mantenerse constante por término medio. Sin embargo, la precisión de rectificado absoluta de una sola pieza es inferior a la del rectificado cilíndrico debido a la limitada precisión de ajuste del controlador y la muela abrasiva.

Tipos de Rectificado Sin Centros

Existen dos tipos generales de procesos de rectificado sin centros: rectificado pasante y rectificado de parada.
El rectificado pasante es un proceso en el que la pieza pasa entre dos muelas y puede procesarse continuamente, ya que la pieza no se posiciona. Sin embargo, el rectificado pasante se limita a piezas sin escalones en la periferia. El rectificado pasante no puede utilizarse en piezas con escalones, ya que éstas no pueden pasar entre las muelas.
Por el contrario, el rectificado de tope es un proceso en el que la pieza se posiciona y se rectifica. A diferencia del rectificado pasante, el rectificado se realiza sin moverse entre las muelas. Esto significa que se pueden rectificar incluso piezas con escalones. Por lo tanto, el rectificado por topes es adecuado para el mecanizado hasta el borde de escalones.

1. Rectificado de Entrada

Este método de rectificado corta en la muela que gira a alta velocidad mientras se mantiene la relación posicional entre la pieza de trabajo, la cuchilla y el controlador.
La pieza se apoya en la cuchilla y en la muela reguladora y recibe una rotación precisa. La pieza se rectifica cuando la periferia de la pieza está en contacto con tres puntos: la muela, la cuchilla de apoyo de la pieza y el regulador.

2. Rectificado Pasante

En este método, la pieza se apoya en la cuchilla y el controlador y se rectifica a medida que pasa sobre la cuchilla mientras el controlador le da rotación y empuje.
El eje del regulador está inclinado en un ángulo fijo con respecto a la cuchilla, de modo que la pieza pasa por encima de la cuchilla mientras es empujada por el regulador de sujeción. Cuanto más rápido gire el regulador y mayor sea el ángulo de inclinación del regulador, mayor será la velocidad a la que se rectifica la pieza.

¿Qué es el Rectificado de Superficies?

El rectificado de superficies es un método de rectificado en el que una muela abrasiva que gira a gran velocidad se aplica al material de trabajo y se rectifica su superficie plana. Para este proceso se utiliza una rectificadora de superficies y una muela abrasiva giratoria.

Un proceso similar se denomina esmerilado de superficies, que, al igual que el rectificado de superficies, implica el mecanizado de la superficie del material, pero con objetivos y métodos diferentes.

El esmerilado superficial suele ser más preciso que el rectificado de superficies y su objetivo es alisar la superficie. El rectificado de superficies, por su parte, tiene como objetivo mejorar la planitud y la precisión paralela.

Usos del Rectificado de Superficies

El rectificado de superficies se utiliza para ajustar el grosor del material y mejorar la planitud y el paralelismo. Además, el rectificado es un proceso gradual, por lo que el desbaste lleva su tiempo, pero las rectificadoras de superficies pueden realizar rectificados de precisión en micras, y suelen utilizarse en el proceso de acabado tras el corte, ya que proporcionan una buena precisión de acabado superficial.

Se utilizan especialmente en la fabricación de piezas de máquinas que requieren un paralelismo estricto y en el mecanizado de obleas de semiconductores.

Tipos de Procesos de Rectificado de Superficies

Las máquinas utilizadas en el rectificado de superficies se denominan rectificadoras de superficies y se dividen en dos tipos, de eje vertical y de eje horizontal, dependiendo de si el husillo de la muela es perpendicular o paralelo a la mesa. Según la forma de la mesa (rectangular o circular), también se clasifican en tipo mesa cuadrada o tipo mesa redonda. Según la combinación de la dirección del eje y la forma de la mesa, se clasifican en cuatro tipos. A continuación se describen los métodos y características de cada uno de ellos.

• Tipo de Mesa Cuadrada de Eje Vertical El　rectificado se realiza utilizando los lados de la muela mientras la mesa se mueve de lado a lado. Adecuado para el rectificado de piezas largas, ya que se puede rectificar una amplia zona a la vez.
• Tipo de Mesa Redonda de Eje Vertical La mesa gira mientras se utilizan los lados de la muela para rectificar. Se pueden procesar piezas pequeñas a la vez, por lo que es excelente para la producción en serie.
• Tipo de Mesa Cuadrada de Eje Horizontal La mesa se mueve a izquierda y derecha mientras se utiliza la superficie exterior de la muela para rectificar. Es el método más utilizado.
• Tipo de Mesa Redonda de Eje Horizontal La mesa gira y el rectificado se realiza utilizando la circunferencia exterior de la muela. Adecuado para la producción en serie de piezas pequeñas.

¿Qué son las Trampas?

Se utiliza las trampas para capturar animales salvajes.

Se utilizan cuando es difícil capturar la fauna silvestre a mano. Existen unas cuyo único propósito es proteger a la fauna salvaje de forma segura sin dañarla.

Usos de las Trampas

Las trampas cautivos suelen utilizarse para capturar alimañas y gatos salvajes que tienen un impacto negativo en la agricultura. Además, también se utilizan cuando se escapan perros o gatos domésticos.

Es importante utilizar las trampas correctamente para no dañar a los animales capturados.

Características de las Trampas

Ventajas

Las ventajas de las trampas de cautividad son que las personas y los animales permanecen más seguros entre sí que con la captura directa a mano. Capturar animales salvajes que no están acostumbrados a las personas puede ser muy peligroso.

Utilizando correctamente un dispositivo de cautividad, el animal puede ser capturado de forma segura y sin lesiones.

Desventajas

Una desventaja de las trampas de cautividad es que son difíciles de instalar. Para capturar un animal con una trampa, hay que conocer al detalle el territorio del animal objetivo antes de colocar la trampa.

También es útil colocar las trampas en la zona habitual de alimentación cuando se intenta capturar animales con cebo, ya que suelen moverse de una manera determinada en un lugar concreto. Se requiere mucho esfuerzo y tiempo para averiguar estos detalles.

Tipos de Trampas

Existen muchos tipos diferentes de trampas, pero hay dos tipos principales de métodos de captura

1. El Tipo de Pedal

En una trampa de pedal, se coloca una tabla en la parte inferior de la trampa y, al pisar la tabla, se cierra la puerta de entrada. En muchos casos, se coloca cebo en el interior de las trampas y se hace que éstas pisen la tabla.

Sin embargo, no toda la superficie inferior está hecha de tablas, por lo que algunos animales evitan pisar las tablas y se comen el cebo.

2. Trampas Colgantes

Las trampas colgantes tienen ganchos en la parte posterior de las trampas para colgar el cebo. El animal que está en la trampa simplemente mueve el gancho para comer el cebo que hay en él y la puerta se cierra.

En el tipo de pedal descrito anteriormente, la entrada no podía cerrarse si el animal evitaba la tabla, mientras que en el tipo colgante, la entrada se cierra simplemente moviéndola, lo que facilita la captura del animal.

Sin embargo, debido a los ganchos, existe un alto riesgo de lesiones si el animal se descontrola dentro de las trampas. Cuando utilice un trampero colgante, debe estar preparado para liberar rápidamente al animal del trampero.

Cómo elegir Trampas

Es importante seleccionar un dispositivo de trampeo en función del tamaño y los hábitos del animal que se va a capturar.

1. Cuando se capturan Gatos

Los gatos se capturan a menudo con fines de esterilización y se utilizan trampas largas y profundas. Esto se debe a que los gatos son ágiles y pueden retroceder y escapar en trampas que no son lo suficientemente profundas.

Los gatos salvajes, especialmente los que tienen crías, son temperamentales y tratarán de proteger a sus crías. Si se utiliza una trampa colgante, hay que tener cuidado de no herirlos con el gancho si se escapan dentro de la trampa.

2. Al Capturar Topos

Los topos son tratados como alimañas en la agricultura. Cuando se capturan topos, en lugar de las trampas mencionadas se instala en un túnel un objeto tubular especialmente diseñado para los topos.

El hábito de los topos es moverse por una zona fija. Este hábito se aprovecha para capturarlos.

3. Captura de Jabalíes

Al igual que los topos, los jabalíes suelen capturarse como alimañas. Al capturar jabalíes, utilice un trampas que sea lo suficientemente grande y resistente como para dejar espacio para que entre el jabalí.

Como los jabalíes son violentos, es necesario una trampa resistente e irrompible. Se recomienda utilizar un trampero especialmente diseñado para jabalíes. Cuanto más grandes sean las trampas, mayor será el peligro. Es importante seguir correctamente las instrucciones de instalación de las trampas.

Cómo utilizar las Trampas

Las instrucciones generales para utilizar una trampa son las siguientes

1. Preparar y colocar el Cebo

Prepare el cebo en función del animal que vaya a capturar. Además, una vez colocado el cebo, asegúrese de que la trampa funciona correctamente.

2. Colocar la Trampa en la Zona de Captura

Coloque las trampas con el cebo puesto en la zona donde se capturarán los animales. Es importante colocar las trampas en un camino que el animal siga siempre o en un lugar que se considere su territorio.

3. Tratamiento del Animal Tras la Captura

En cuanto el animal quede atrapado en las trampas, hay que ocuparse de él inmediatamente. Por ejemplo, en el caso de los jabalíes, existe el riesgo de que se vuelvan locos y se lesionen, por lo que es una buena idea prepararse de antemano para el peor de los casos, por ejemplo, un anestésico.

¿Qué es el Taladrado con Pistola?

Taladrado con pistola es un procedimiento para hacer agujeros estrechos y profundos en la pieza de trabajo. Como su nombre indica, el proceso se desarrolló originalmente para hacer agujeros en pistolas y utiliza una broca larga para hacer los agujeros.

El taladrado con pistola se caracteriza por la capacidad de perforar agujeros de pequeño diámetro y la gran linealidad de los agujeros. También se pueden hacer agujeros profundos en materiales duros, como el acero al cromo molibdeno, el acero al carbono para uso estructural en maquinaria y el acero al cromo.

Usos del Taladrado con Pistola

El taladrado con pistola es un proceso de mecanizado que puede producir piezas con agujeros profundos y se utiliza en diversos sectores industriales.

Por poner sólo un ejemplo, el taladrado de cañones se utiliza para fabricar una gama muy amplia de piezas y productos, como piezas de equipos eléctricos, eléctricos y electrónicos, piezas de vehículos ferroviarios, piezas de aviones, piezas de barcos, piezas de automóviles, piezas de máquinas como husillos, ejes y cilindros, boquillas de máquinas de inyección, piezas de equipos hidráulicos, placas térmicas relacionadas con semiconductores, piezas de equipos de fabricación de LCD, obras de construcción y piezas de maquinaria pesada. El Taladrado con pistola se utiliza para fabricar una gama muy amplia de piezas y productos.

Principios del Taladrado con Pistola

El taladrado con pistola consta de las siguientes partes:

• Filo de metal duro (hoja de la broca)
• Mango (el mango de la broca)
• Conductor (pieza que sujeta el vástago y lo conecta a la máquina)

En la broca de pistola hay vías por las que fluye el lubricante y orificios en la punta para inyectarlo. El filo de corte de metal duro y los laterales del mango tienen ranuras para evacuar los residuos del mecanizado. Al girar a gran velocidad mientras se inyecta aceite lubricante a través del orificio de la punta, la herramienta de mecanizado está diseñada para eliminar el material mientras descarga los restos de mecanizado al exterior a través de la ranura.

El mecanismo anterior permite realizar el trabajo mientras se descargan los restos de mecanizado del componente. Se caracteriza por una mayor eficacia en las operaciones de mecanizado en comparación con otros métodos de taladrado profundo. El lubricante también tiene el efecto de suprimir el aumento de temperatura de la pieza en contacto con el componente y el desgaste de la herramienta.

El taladrado con pistola es un proceso especializado en agujeros pequeños, normalmente de 1 mm a aproximadamente 30 mm de diámetro, lo que dificulta la perforación de agujeros profundos de gran diámetro.

¿Qué es Alambre de Acero?

Alambre de acero es un material fabricado a partir de alambrón de acero duro que se ha alargado para facilitar su procesamiento manual. Para uso agrícola, se chapan principalmente en el revestimiento exterior y se caracterizan por su resistencia a la oxidación.

El chapado está recubierto principalmente de zinc, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, y dependiendo de la cantidad de éste, existen diferentes grados de chapado, como el chapado de Tipo 3 y el de Tipo 4. Un material similar al Alambre de acero es el alambre recubierto de resina. Se trata de un producto de alambre de acero o alambre recubierto de resina, que tiene una superficie lisa y no daña los árboles frutales ni el material de las cortinas. Alambre de acero es más barato de distribuir y es más versátil.

Usos del Alambre de Acero

Alambre de acero se utiliza como rieles para cortinas de hojas y otras cortinas, ya que se puede estirar libremente en diversos lugares. También es útil en el cultivo de vides como la uva y otras frutas que crecen en parras.

Al estirar el Alambre de acero para cubrir el árbol, el frutal puede crecer y extender sus ramas. Además, cuando el alambre de acero está bien colocado, las vides pueden extenderse y dejar espacio suficiente para trabajar, lo que facilita la recolección. Se utiliza con frecuencia como alambre duradero y manejable, adecuado para el entutorado en huertos frutales.

¿Qué es Materiales de Embalaje?

Los materiales de embalaje son materiales utilizados para envolver, decorar, proteger y transportar objetos. Los Materiales de embalaje tienen muchas formas y, centrándonos en los alimentos como ejemplo, incluyen envases y bandejas para alimentos, bolsas de plástico, bolsas de papel, envases de película, servilletas de papel y materiales de amortiguación. Los Materiales de embalaje abarcan, por tanto, toda la gama de materiales de embalaje utilizados en la producción y la venta.

En 2020, el tamaño de la industria del envase en Japón es de 5.561,8 billones de yenes en términos de valor de envíos de envases y embalajes y de 516,5 billones de yenes en términos de valor de producción de maquinaria relacionada con el envase, mientras que el volumen de envíos de envases y embalajes es de 18.50,0 millones de toneladas y el volumen de producción de maquinaria relacionada con el envase es de 275,3 mil unidades. Esta tendencia mostró un ligero descenso en el mismo año debido al impacto del Gran Terremoto del Este de Japón en 2012, pero posteriormente siguió una tendencia creciente y se ha mantenido prácticamente sin cambios desde entonces.

Usos de los Materiales de Embalaje

Los materiales de embalaje sirven de apoyo a muchas industrias y pueden clasificarse a grandes rasgos por su función en embalaje industrial para transportar o almacenar mercancías y embalaje comercial, cuyo efecto es promover las ventas de productos en la distribución comercial. El embalaje industrial se centra en la protección, la entrega y los costes, mientras que el embalaje comercial se centra en la venta de mercancías.

Un ejemplo de embalaje industrial son los productos laminados. Los productos laminados se utilizan para instrumentos de precisión, aparatos eléctricos, papel, madera, ropa y productos metálicos debido a su protección contra la humedad y la corrosión. Otros usos son el envasado para la exportación y los materiales de embalaje.

Los materiales laminados incluyen papel de aluminio, polietileno (PE) y tereftalato de polietileno (PET).

Un ejemplo de embalaje comercial es el envoltorio para regalo. El envoltorio de regalo permite modificar libremente el aspecto del envase, de modo que el diseño del producto puede adaptarse al consumidor.

Entre los materiales de envoltura se encuentran el papel, la tela, el polipropileno (PP) y el cartón.

Principios de los Materiales de Embalaje

Tanto los envases industriales como los comerciales son objeto de una investigación activa,. Los plásticos se estudian cada vez más en la actualidad, sobre todo debido a la preocupación por el petróleo crudo y los problemas de contaminación marina.

Los plásticos son materiales poliméricos orgánicos que son plásticos, se ablandan al calentarse y pueden moldearse con cualquier forma. Hay dos tipos principales de plástico: los termoplásticos y los termoestables. Los plásticos más utilizados para envases y embalajes son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS) y el tereftalato de polietileno (PET).

Los plásticos también son útiles como materiales de embalaje de barrera. Las propiedades de barrera se refieren a la prevención de sustancias nocivas para el objeto envasado, como gases, humedad, humos, luz solar y olores.

El cloruro de polivinilideno (PVDC) se utiliza a menudo como material de embalaje de barrera. Generalmente se utiliza como envoltorio doméstico y como película de envasado alimentario para jamón, salchichas y otros productos alimenticios. Recientemente, sin embargo, se ha recomendado la decloración debido a preocupaciones medioambientales, y su uso está disminuyendo. Por ello, se utilizan como alternativas películas inorgánicas depositadas al vapor, como el óxido de alúmina y el óxido de silicio, la poliamida con columna vertebral de benceno y el nailon de triple capa con copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH) como capa intermedia.

¿Qué es el Cloruro de Metilo?

El cloruro de metilo es un compuesto en el que el átomo de hidrógeno del metano (CH4) se sustituye por entre uno y cuatro átomos de cloro (Cl).

La forma monosustituida se denomina clorometano, la disustituida diclorometano, la trisustituida cloroformo y la tetrasustituida tetracloruro de carbono. El cloruro de metilo es un compuesto orgánico con un aroma fuerte y dulce en todos los casos.

Los compuestos con elementos halógenos como el cloro y el bromo en la molécula se denominan halocarbonos. El cloruro de metilo es casi el único halocarburo de origen natural y es una sustancia clorada conocida como agotadora de la capa de ozono.

Usos del Cloruro de Metilo

El cloruro de metilo se ha utilizado ampliamente como refrigerante en aires acondicionados y frigoríficos y como disolvente orgánico de uso industrial, debido a su gran estabilidad química y térmica y a su facilidad de manipulación industrial.

Sin embargo, en la actualidad el cloruro de metilo apenas se utiliza industrialmente, ya que se ha descubierto que es cancerígeno, tóxico y un agente causante de la destrucción del ozono estratosférico. No obstante, sigue utilizándose para aplicaciones de investigación y desarrollo debido a su excelente solubilidad y estabilidad.

Propiedades del Cloruro de Metilo

1. Propiedades del Clorometano

La fórmula molecular del clorometano es CH3Cl y su peso molecular es 50,49. También se conoce como cloruro de metilo. También se conoce como cloruro de metilo; su número de registro CAS es 74-87-3.

El clorometano tiene un punto de ebullición de -24,2 °C y existe como gas a temperatura y presión normales. Es inflamable y está clasificado como sustancia nociva.

2. Propiedades del Diclorometano

La fórmula molecular del diclorometano es CH2Cl2 y su peso molecular es 84,93. También se denomina cloruro de metileno. También se denomina cloruro de metileno; su número de registro CAS es 75-09-2. El diclorometano es un líquido incoloro con un punto de ebullición de 40 °C y una densidad de aproximadamente 1,33 g/cm3 (20 °C).

El diclorometano se utiliza con frecuencia en laboratorios de síntesis orgánica debido a su alta solubilidad en compuestos orgánicos. Se designa como sustancia química especificada de Clase 2 y debe utilizarse en zonas con facilidades de ventilación, como corrientes de aire.

3. Propiedades del Cloroformo

La fórmula molecular del cloroformo es CHCl3 y su peso molecular es 119,4. Su número de registro CAS es 67-66-3. El cloroformo es un líquido incoloro con un punto de ebullición de 61 °C y una densidad de aproximadamente 1,48 g/cm3 (20 °C).

La exposición a la luz puede provocar su descomposición, produciendo fosgeno, cloro y cloruro de hidrógeno. Los productos comerciales también contienen etanol como estabilizador.

El vapor de cloroformo se ha utilizado como anestésico porque actúa sobre el sistema nervioso central y es anestésico. Sin embargo, en la actualidad se sabe que es una sustancia muy tóxica con potencial cancerígeno y rara vez se utiliza como anestésico. Está clasificada como “sustancia deletérea” y “sustancia de clase 2 de las sustancias químicas especificadas”.

4. Propiedades del Tetracloruro de Carbono

El tetracloruro de carbono tiene la fórmula molecular CCl4, peso molecular 153,82 y número de registro CAS 56-23-5. El tetracloruro de carbono es un líquido con un punto de ebullición de 76,8 °C y una densidad aproximada de 1,59 g/cm3. A diferencia de otros cloruros de metilo, es una molécula no polar y, por tanto, es excelente para disolver compuestos no polares.

Al no tener átomos de hidrógeno en la molécula, se utilizó en el pasado como disolvente para la RMN de 1H, pero en la actualidad se está sustituyendo por disolventes deuterados (por ejemplo, CDCl3) debido a su elevada toxicidad.

Al igual que el diclorometano, está clasificado como sustancia deletérea y de categoría 2 para sustancias químicas específicas.

Otra Información sobre el Cloruro de Metilo

1. Efectos del Cloruro de Metilo sobre la Salud

Tres de las sustancias de cloruro de metilo, a excepción del clorometano, han sido identificadas como carcinógenas según la clasificación del SGA.

• Diclorometano
  Categoría 1A: Puede causar cáncer.
• Cloroformo
  Categoría 2: Sospechoso de ser cancerígeno
• Tetracloruro de Carbono (CCL4)
  Categoría 1B: Puede causar cáncer.

Además, las tres sustancias mencionadas tienen un riesgo especialmente elevado de causar problemas de salud y están designadas como “sustancias químicas especificadas”, lo que significa que deben utilizarse de acuerdo con el Reglamento sobre prevención de riesgos debidos a sustancias químicas especificadas.

De hecho, se han dado casos de cáncer de las vías biliares entre trabajadores de imprentas en las que se utilizaban diclorometano y 1,2-dicloropropano, por lo que hay que tener suficiente cuidado al utilizar estas sustancias, por ejemplo, instalando sistemas adecuados de ventilación local por extracción.

Además, se han establecido normas de calidad del agua para el cloroformo y otros trihalometanos en el agua del grifo, ya que a veces se generan como subproductos durante la desinfección con cloro.

2. El Impacto del Cloruro de Metilo en la Capa de Ozono

Del cloruro de metilo, el tetracloruro de carbono está designado como sustancia que agota la capa de ozono y que debe controlarse en virtud del Protocolo de Montreal. El Protocolo de Montreal es un protocolo destinado a regular la producción, el consumo y el comercio de sustancias que agotan la capa de ozono.

El mecanismo de agotamiento de la capa de ozono del cloruro de metilo consiste en que el cloruro de metilo liberado a la atmósfera se descompone bajo la luz ultravioleta, liberando átomos de cloro (Cl), que reaccionan con el ozono (O3) de la capa de ozono para descomponerse en oxígeno (O2).

Cl + O3 → ClO + O2 / ClO + O → Cl + O2

Dado que los átomos de cloro sólo actúan como catalizadores en la reacción de descomposición del ozono, se calcula que un átomo de cloro puede descomponer aproximadamente 100.000 moléculas de ozono, y su impacto en el agotamiento de la capa de ozono se considera peligroso.

¿Qué son los Repelentes?

Un repelente es una sustancia química utilizada para evitar que organismos nocivos para la vida humana se acerquen o entren en la zona.

Las principales especies objetivo son las bestias, los insectos y las aves. En concreto, los insectos incluyen piojos, mosquitos y ácaros, mientras que los animales incluyen conejos, ratas y jabalíes. Entre las aves, se incluyen los gorriones, cuervos y estorninos.

Usos de los Repelentes

Los repelentes se utilizan para evitar organismos nocivos para el ser humano. Los organismos nocivos incluyen una amplia variedad de insectos, bestias y aves. A continuación se presentan los usos de los repelentes para cada uno de estos organismos nocivos.

1. Repelentes Dirigidos a los Insectos

Medicamentos como el dimetilftalato y la dietil toluamida se utilizan como repelentes para insectos. Las cremas que contienen estas sustancias se aplican en los brazos y la cara para mantener alejados a los insectos.

También es eficaz variar los repelentes según el tipo de insecto, por ejemplo, utilizar repelentes en aerosol o fijos para los insectos voladores y polvos resistentes al agua para los insectos que entran por debajo de suelos y grietas.

2. Repelentes Dirigidos a las Bestias

Las sustancias químicas creosota y β-naftol se utilizan como repelentes dirigidos a las bestias. Estos repelentes tienen un olor penetrante característico y mantienen alejados a conejos, ratas y jabalíes.

Otros repelentes utilizan la orina de los lobos, que son enemigos naturales de muchas bestias. Al ser la orina de animales salvajes, tiene la ventaja de no afectar negativamente al suelo circundante, como campos y arrozales. Además, al tratarse de orina, tiene un olor acre peculiar, pero es especialmente eficaz contra las bestias con un olfato sensible.

3. Repelentes Dirigidos a las Aves

Productos químicos como el óxido férrico y el tetrahidrotiofeno se utilizan habitualmente como repelentes dirigidos a las aves. Estos repelentes pueden pulverizarse en campos, arrozales y huertos para evitar que estorninos y cuervos los dañen al alimentarse. Existen otros repelentes que utilizan ingredientes naturales para reproducir olores que no gustan a las aves. Los repelentes con ingredientes naturales tienen la ventaja de que no afectan negativamente al suelo de los huertos y arrozales.

También existen repelentes sólidos y de tipo gel para su uso en edificios distintos de los arrozales y los huertos. Suelen adherirse a tejados y barandillas.

Características de los Repelentes

Ventajas

Una de las mayores ventajas del uso de repelentes es que las plagas no podrán entrar en la zona.

Existe una gran variedad de repelentes, en función de la ubicación y las plagas objetivo que se vayan a utilizar. Si se lee atentamente el manual de instrucciones y se utiliza correctamente, es posible mantener alejadas a las plagas objetivo y evitar que entren.

Desventajas

Una desventaja del uso de repelentes es que son caros. El precio de los repelentes varía en función del tipo de organismo objetivo y del lugar donde se utilicen, pero generalmente cuanto más caros son, más eficaces resultan. Además, si se utilizan repelentes en una casa donde viven bebés o animales domésticos, es posible que éstos ingieran accidentalmente el repelente. Las decisiones sobre dónde utilizar repelentes deben considerarse cuidadosamente.

Tipos de Repelentes

Existen diferentes tipos de repelentes, incluidos los sólidos, líquidos y en aerosol, que deben determinarse en función del lugar y de los organismos objetivo que se vayan a utilizar. Por ejemplo, si se sabe que los organismos objetivo pasan por rendijas estrechas, la colocación de un repelente de tipo cebo sólido garantizará su muerte mientras no se alarmen.

Sin embargo, si la criatura aparece en una zona extensa, como un arrozal o un campo, un repelente de tipo líquido/pulverizador es más eficaz que uno de tipo sólido. Esto se debe a que los repelentes de tipo sólido pueden pasar desapercibidos. La eficacia puede mejorarse utilizando distintos repelentes de forma adecuada en función del lugar y de los organismos objetivo utilizados.

¿Qué es Tejas?

Las tejas son el material más utilizado en la arquitectura japonesa. Existe una amplia gama de más de 1.000 tipos diferentes de tejas, que varían en estilo, aplicación, método de cocción, color, calidad y origen.

Las tejas de arcilla son el material de cubierta más utilizado. Se fabrican moldeando la arcilla en forma de teja y cociéndola a altas temperaturas. Las tejas de arcilla que se esmaltan antes de cocerlas para darles su color se denominan tejas cerámicas. Las tejas cerámicas pueden fabricarse en una gran variedad de tonos y son prácticamente inalterables a la decoloración.

Otros tipos de tejas son las tejas de cemento, hechas principalmente de cemento, y las tejas híbridas, que contienen fibras de resina y burbujas de aire en el cemento. Las tejas de cemento están hechas principalmente de cemento y se pueden moldear libremente. Por ello, su aspecto es tan similar al de las tejas cerámicas que resulta difícil distinguirlas. Éstas se caracterizan por desteñirse con el paso del tiempo.

Usos de las Tejas

La teja más utilizada es la de arcilla. De estas tejas de arcilla, las ‘tejas vidriadas’ se utilizan tanto para casas de estilo japonés como occidental, dependiendo de la forma y el diseño de la casa. Las ‘tejas no vidriadas’, por su parte, tienen excelentes cualidades de diseño y son muy apreciadas y utilizadas desde hace mucho tiempo tanto en la arquitectura japonesa como en la occidental.

Ibushigawara, un tipo de tejas, se caracteriza por su color plateado y se ha utilizado durante mucho tiempo en castillos, santuarios y templos. Aún hoy se utiliza mucho como material de cubierta en la arquitectura japonesa.

Existen varios tipos de tejas, de las cuales las no vidriadas son tejas rojas con la textura natural de la cerámica, y se ven a menudo en ciudades portuarias europeas. Las tejas no vidriadas se utilizan a menudo en la arquitectura de estilo occidental, y el casco antiguo de Dubrovnik, patrimonio de la humanidad, es famoso por su hermoso paisaje de tejados rojos de tejas no vidriadas.

¿Qué es Materiales de Jardinería?

Materiales de jardinería incluyen todos los materiales relacionados con el paisajismo, como piedras, bambú, madera, abonos y otros materiales de enverdecimiento, herramientas, útiles y equipos de mantenimiento.

Entre los materiales de jardinería, las piedras incluyen losas, adoquines, grava, cubresuelos, piedras para sombra, ladrillos, bloques, tejas y tejas, así como piedras artificiales y productos de hormigón para colocar bajo los pies en el jardín.

También se utilizan el bambú y los productos de bambú para decorar jardines, componentes de setos y materiales de soporte, así como cuerdas, cordeles y productos de paja. La madera incluye árboles falsos y árboles durmientes. Los materiales de jardinería incluyen césped artificial, láminas para la prevención de malas hierbas, pesticidas, abonos, compost, energizantes y diversos tipos de tierra (por ejemplo, tierra ligera) necesarios para el mantenimiento y la gestión del jardín.

Usos de los Materiales de Jardinería

La mayoría de los materiales de jardinería se utilizan en jardines, pero también se emplean para setos y diversos soportes (por ejemplo, vallas, estacas, etc.) que rodean los jardines. También se utilizan para el mantenimiento del suelo, como la reposición de tierra y las hojas de control de malas hierbas (bambú), que también pueden utilizarse antes de los trabajos de paisajismo.

Las láminas antihierbas (de bambú) se utilizan para evitar que las raíces de malas hierbas como el bambú invadan y crezcan en jardines y otras zonas de plantación, y están fabricadas principalmente con fibras sintéticas. Los suelos utilizados en jardinería van desde las enmiendas del suelo o los suelos cultivados mezclados con materia orgánica hasta los suelos ligeros, como los utilizados en los jardines de azotea.