投稿者: anninrika

¿Qué son los Taladros Diamantados?

Un taladro diamantado es una herramienta que utiliza una broca con una punta recubierta de partículas de diamante para perforar agujeros en materiales duros.

En comparación con las brocas convencionales, tiene una mayor potencia de corte y es más duradero. Al taladrar agujeros en materiales duros como el hormigón, se requieren fuerzas fuertes, como vibraciones y golpes, que generan ruidos intensos.

Sin embargo, los taladros diamantados solo emplean la fuerza de rotación al perforar agujeros, lo que reduce significativamente el nivel de ruido.

Aplicaciones de los Taladros Diamantados

Los taladros diamantados se utilizan para la construcción, renovación, desarrollo de infraestructuras y perforación de rocas, así como para el procesamiento de piedra y vidrio. Gracias a su gran potencia de corte y durabilidad, pueden utilizarse para perforar agujeros en suelos y paredes de hormigón duro para instalar tuberías como las de agua y gas, y para excavar lechos rocosos para estudios geológicos.

Los taladros diamantados también son útiles para materiales duros pero quebradizos como la piedra, el vidrio, los azulejos y la cerámica. Si se trabaja a la velocidad y la presión adecuadas, la perforación puede llevarse a cabo evitando la formación de grietas y astillas.

Principios de los Taladros Diamantados

Las brocas utilizadas en los taladros diamantados están recubiertas de partículas de diamante extremadamente duras en la punta. Esto permite perforar materiales duros como el hormigón. Además, los diamantes son muy duraderos, por lo que no se deterioran fácilmente incluso tras largos periodos de uso o grandes volúmenes de trabajo.

Otra característica de los taladros diamantados es que no utilizan fuerza de golpeo como los taladros de percusión, sino sólo fuerza de rotación. Esto reduce las vibraciones y el ruido y permite taladrar incluso materiales frágiles como piedra y vidrio sin dañarlos.

¿Cómo Elegir un Taladro Diamantado?

A la hora de elegir un taladro diamantado deben tenerse en cuenta los cuatro puntos siguientes:

1. Tamaño

Los taladros diamantados están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde pequeños a grandes. Es importante seleccionar el tamaño adecuado en función del diámetro del orificio que se va a perforar.

2. Tipo con Pértiga / Tipo Manejable

Los taladros diamantados están disponibles en dos tipos: de pértiga y de mano. El tipo con pértiga permite anclar la base al suelo o a la pared, haciendo posible la perforación estable de orificios grandes o profundos.

El tipo manual es adecuado para perforar agujeros pequeños o poco profundos de forma eficaz. También hay disponibles tipos híbridos, que pueden utilizarse tanto para el tipo con pértiga como para el tipo manual.

3. Tipo Húmedo / Tipo Seco

Los taladros diamantados están disponibles en dos tipos: húmedos y secos. Las de tipo húmedo reducen el calor por fricción y, por tanto, el deterioro de la corona. Utilizan agua y requieren curado y limpieza.

El tipo seco no utiliza agua y puede utilizarse de la misma manera que una perforadora normal. Sin embargo, las brocas tienden a deteriorarse debido al calor de fricción y se genera polvo.

4. Rosca de Montaje Estándar

Las brocas taladros diamantados tienen un sistema de tornillos de fijación de la broca, con varios estándares como varilla A, varilla C y M27, por lo que es importante seleccionar el cuerpo de la broca y la broca para que coincidan con el estándar de la rosca.

Si desea utilizar un estándar diferente, existen reguladores que pueden convertir el estándar de rosca.

Más Información sobre Taladros Diamantados

Formas de Utilizar los Taladros Diamantados

El uso de taladros diamantados puede dividirse en tres pasos principales: marcado, preparación de la broca y perforación.

1. Marcado
Marque la posición de perforación para garantizar un trabajo preciso. Algunos productos se suministran con plantillas como anillos guía y hojas de centrado.

2. Preparación de la broca
Seleccione la broca adecuada en función de la dureza del material a perforar y del tamaño del orificio. Los ajustes de baja velocidad y alto par para taladrar son apropiados para materiales duros.

3. Operaciones de perforación
En primer lugar, realice una ranura guía de 3-5 mm utilizando una plantilla y un pasador central. Una vez realizada la ranura guía, retire la plantilla y el pasador central y pase a las operaciones de taladrado completo.

Es esencial mantener la velocidad de rotación y la presión correctas para evitar dañar el objeto. Cuando la perforación esté a punto de finalizar, reduzca la velocidad de rotación y la presión por motivos de seguridad.

Las brocas se calientan debido al calor de fricción. Por lo tanto, hay que tener cuidado para evitar quemaduras y, dependiendo del entorno de trabajo, hay que llevar equipo de protección como gafas de seguridad, mascarillas contra el polvo y tapones para los oídos.

¿Qué es un Atornillador Eléctrico?

Un atornillador electrico es un tipo de atornillador que se utiliza para apretar tornillos y taladrar agujeros.

Se trata de un producto potente que puede aplicar no sólo fuerza de rotación, sino también fuerza de impacto. Se caracterizan por su gran potencia y pueden apretar tornillos más rápido que los atornilladores normales.

Existen productos que también pueden utilizarse para apretar tornillos y tuercas cambiando la broca de la punta.

Usos de los Atornilladores Eléctricos

Los atornilladores eléctricos se utilizan para mejorar la eficiencia en el trabajo. Algunos usos específicos son:

• Trabajos de montaje en obras de construcción
• Trabajos de bricolaje en madera
• Trabajos de mantenimiento en fábricas, etc.

Todas estas tareas pueden realizarse sin herramientas eléctricas, pero el uso de atornilladores eléctricos y llaves de impacto mejora la eficacia del trabajo.

Además, como la fijación se realiza eléctricamente, tiene la ventaja de que no se producen variaciones en la fuerza de fijación debidas a la fuerza del operario.

Principio del Atornillador Eléctrico

Los atornilladores eléctricos constan de un yunque, un martillo, un muelle y un motor/batería.

1. Yunque

El yunque es el dispositivo que sujeta la pieza llamada broca. En los atornilladores eléctricos, se utiliza un destornillador Phillips o de punta plana para la broca. El yunque gira junto con el martillo, que a su vez hace girar el destornillador.

2. Martillo

El martillo es la pieza que golpea el yunque para proporcionar el impacto. La pieza de fijación con el yunque tiene una ranura cortada en ángulo con juego, y cuando se supera la tensión de ajuste, la fijación se suelta y el martillo golpea el yunque.

3. Muelle

El muelle es la pieza que empuja el martillo contra el yunque. También se denomina muelle del martillo. Empuja constantemente el martillo hacia el yunque y es el responsable de aplicar fuerza al martillo.

4. Motor y Batería

Muchos atornilladores electricos funcionan con un motor de corriente continua y una batería. El motor de CC convierte la energía de la batería en energía de rotación. La batería puede ser extraible o estar integrada en la unidad.

Cómo elegir un Atornillador Eléctrico

A la hora de seleccionar un atornillador elêctrico, hay tres criterios importantes:

1. Forma y Tamaño

Los atornilladores eléctricos tienen varias formas. La más común es una forma en la que el mango y el extremo de la broca forman un ángulo de 90°. También existen modelos tipo bolígrafo, en los que el cabezal y el mango están en línea recta.

Algunos productos tipo bolígrafo pueden utilizarse con el mango doblado 90°. Si el área de trabajo es demasiado pequeña para instalar un atornillador electrico, puede ser útil un modelo tipo bolígrafo con mango ajustable en ángulo.

2. Par (Potencia)

El par es uno de los indicadores de rendimiento de un atornillador electrico. El par es una unidad de fuerza de apriete y se expresa en Nm (Newton metros). Cuanto mayor sea el valor del par, mayor será la fuerza de apriete. Sin embargo, a mayor valor de par, mayor peso y precio.

Hay que tener cuidado al utilizarlos, ya que existe el riesgo de aplastar las roscas. Seleccione la adecuada en función de su presupuesto y escenario de uso.

3. Forma de la Broca

Cuando se utiliza un atornillador electrico, es posible apretar una gran variedad de materiales cambiando las brocas. Diferentes tipos de brocas son compatibles con diferentes tipos de materiales, así que seleccione la adecuada para la broca que desea utilizar.

Más Información sobre los Atornilladores Eléctricos

Cómo utilizar un Atornillador Eléctrico

El uso de un atornillador electrico no difiere mucho del de un atornillador eléctrico. Como la mayoría de los atornilladores eléctricos, muchos son recargables, por lo que la batería debe estar completamente cargada antes de su uso.

A la hora de trabajar, hay que cambiar la broca del extremo para que coincida con el tornillo que se va a apretar, alinearla firmemente con la rosca del tornillo y apretar el gatillo.

Dependiendo del producto, también se puede cambiar la velocidad de rotación. Algunos productos tienen una velocidad de rotación que varía en función de la fuerza del gatillo, mientras que otros tienen una velocidad preseleccionada mediante un botón. Muchos productos también permiten cambiar el sentido de giro mediante un pulsador.

¿Qué es una Cepilladora Eléctrica?

Una cepilladora eléctrica es una herramienta motorizada que se aplica a la superficie de la madera y se raspa para alisar la superficie. Se utiliza para ajustar el grosor y para biselar y eliminar las esquinas de la madera.

Las cepilladoras manuales requieren habilidad para aplicar la fuerza y son menos eficaces, pero las cepilladoras eléctricas aumentan la velocidad de trabajo de forma espectacular. Esto es especialmente cierto cuando se cortan grandes superficies con suavidad y eficacia en poco tiempo.

Usos de las Cepilladoras Eléctricas

Las cepilladoras eléctricas cortan la superficie de la madera deslizándola de delante hacia atrás.

El proceso de deslizar la cepilladora eléctrica por la superficie es el mismo que con una manual, pero la dirección en la que se utiliza la cepilladora eléctrica para cortar la madera es diferente. Con una cepilladora manual, la madera se raspa de atrás hacia delante, por lo que si la dirección del movimiento es incorrecta, no se puede raspar la superficie. Por lo tanto, hay que tener cuidado con la dirección del movimiento.

Principio de las Cepilladoras Eléctricas

El tambor con dos cuchillas gira a una velocidad aproximada de 15.000 revoluciones por minuto para afilar la madera.

La profundidad de corte puede modificarse girando el botón de ajuste. Al girar el mando de ajuste, la base delantera se mueve hacia arriba y hacia abajo, creando una diferencia en la altura de la cuchilla y la base trasera y la profundidad de corte.

Mientras que en las conserveras manuales la anchura de proyección de la cuchilla se ajusta golpeando el cuerpo y la base de la conservera con un mazo y utilizando la experiencia y la intuición, con las cepilladoras eléctricas incluso los principiantes pueden ajustar fácilmente la profundidad de afilado simplemente girando el mando.

Cómo utilizar las Cepilladoras Eléctricas

Esta sección describe el procedimiento general de afilado plano.

Cuando utilice las cepilladoras eléctricas, coloque la base delantera de la cepilladora eléctrica en una posición en la que la cuchilla no golpee la madera y sujétela firmemente con ambas manos. La forma básica de sujetarlo es agarrar el mango con una mano y colocar la otra en el mando de ajuste.

Encienda el interruptor y, una vez que la velocidad sea constante, presione la cepilladora eléctrica hacia delante de forma suave y horizontal con la parte de la base en estrecho contacto con la madera. Para un acabado limpio, aplique fuerza hacia delante al principio del corte y hacia atrás al final.

Para un acabado más bonito, es importante empezar con un corte áspero profundo (0,7 – 1,0 mm) y luego terminar lentamente con un corte poco profundo (0,2 – 0,4 mm).

Cómo elegir una Cepilladora Eléctrica

A la hora de elegir una cepilladora eléctrica, deben comprobarse los cuatro puntos siguientes:

1. Tipo de Fuente de Alimentación

Existen dos tipos de cepilladoras eléctricas: las de toma de corriente y las de batería recargable.

El tipo de enchufe se utiliza conectándolo a una toma de corriente, por lo que muchos modelos tienen una mayor potencia y pueden utilizarse de forma más sostenible que el tipo de batería. El cable puede estorbar cuando el espacio de trabajo es pequeño o cuando la cepilladora se utiliza en varias orientaciones.

Los modelos de batería recargable son fáciles y cómodos de transportar, ya que no tienen cable. Sin embargo, la batería necesita recargarse y la potencia se reduce cuando se agota la carga restante. Suelen ser más caros que los productos basados en enchufes.

2. Tipos de Cuchilla

Existen dos tipos de cuchillas: las reemplazables y las afiladas, que se mantienen afilándolas.

El tipo de cuchilla reemplazable recupera el afilado simplemente sustituyendo la cuchilla de repuesto suministrada u opcional. Son adecuadas para proyectos de bricolaje sencillos, para principiantes y para quienes no sepan afilar cuchillas.

El tipo rectificado devuelve el afilado retirando la cuchilla, puliéndola e instalándola. Este tipo de cuchilla es adecuado para usuarios avanzados que no tienen que pagar por cuchillas de repuesto, pero deben asegurarse de que la cuchilla se instala en el ángulo correcto, etc.

3. Anchura de Corte

La anchura de corte es la anchura de la cuchilla que se puede cortar de una sola vez con una cepilladora eléctrica, y varía de un producto a otro. 82 mm es la más común y la más disponible. A medida que aumenta la anchura de corte, también aumenta el peso de las cepilladoras eléctricas, por lo que es importante elegir una que sea fácil de usar.

4. Método de Recogida de Polvo

El cortar madera con una cepilladora eléctrica produce muchas virutas. Si las virutas se esparcen por los alrededores, puede ser necesario limpiarlas y pueden afectar al operario. Por lo tanto, compruebe de antemano si hay disponible una bolsa para el polvo como accesorio o si se vende por separado, que se pueda acoplar a la cepilladora eléctrica para recoger las virutas sin esparcirlas por los alrededores.

Los adaptadores y mangueras que se pueden conectar al colector de polvo también se venden por separado cuando se cortan grandes cantidades de madera, por lo que se recomienda utilizarlos en función de la cantidad y el espacio en el que se vaya a trabajar.

¿Qué son los Taladros de Impacto?

Un taladro de impacto es una herramienta que utiliza la fuerza de la vibración para taladrar agujeros en materiales duros como hormigón o baldosas.

Normalmente, cuando se oye la palabra taladro, se piensa en algo que utiliza la fuerza de rotación, pero un taladro de impacto utiliza tanto la fuerza de rotación como la de vibración. Esto permite taladrar agujeros en materiales duros con rapidez y precisión.

Usos de los Taladros de Impacto

Los taladros de impacto se utilizan para pretaladrar agujeros en materiales duros. Los materiales duros típicos son el hormigón, la piedra, las baldosas y el mortero.

Los orificios pretaladrados son para anclajes o tacos, componentes que se introducen en el material o equipo estructural al fijarlo. Con un taladro rotatorio, sólo hay fuerza para girar, así que por mucho que empuje, la fuerza para perforar el agujero es demasiado débil para hacer el trabajo.

Características de los Taladros de Impacto

1. No son Adecuadas para Madera

Los taladros de impacto son herramientas para materiales duros como el hormigón. No son adecuadas para taladrar en madera o metal. Como la madera y el metal no son materiales duros, los agujeros sólo se pueden taladrar por rotación sin utilizar la función de vibración. Por lo tanto, las brocas rotativas son más adecuadas.

2. Diferentes Tipos de Ejes de Brocas

Existen muchos tipos diferentes de ejes de brocas. Si no comprueba cuidadosamente el fabricante del taladro de impacto que va a utilizar y la apertura de instalación, es posible que no pueda instalarlo y realizar el trabajo aunque lo haya comprado.

3. Diferentes Productos tienen Diferentes Funciones

Cuando se utiliza un taladro de impacto, es necesario sujetarlo firmemente, por lo que algunos tipos tienen empuñaduras laterales. Si lo sujetas aquí, tendrás un agarre más firme que con la unidad principal, lo que te permitirá trabajar con mayor precisión. También hay tipos que pueden utilizarse como taladros rotatorios, con la función de vibración desactivada, así como tipos con funciones de rotación hacia delante y hacia atrás.

Cómo elegir un Taladro de Impacto

A la hora de elegir un taladro de impacto, hay que tener en cuenta cuatro aspectos principales:

1. Diámetro del Orificio de Perforación

El factor más importante a la hora de elegir un taladro de impacto es el diámetro del orificio de perforación. El diámetro máximo viene determinado por el modelo. Si tiene un tamaño de orificio específico que desea perforar, o si utiliza con frecuencia un diámetro determinado, compruebe cuidadosamente el catálogo para ver si es compatible.

2.Velocidad de Soplado y Rotación

Las especificaciones de los taladros de impacto están relacionadas con el número de golpes y revoluciones. Cuanto mayor sea el número de golpes, mejor. Para materiales propensos a agrietarse o astillarse, es conveniente trabajar con un índice de soplado y una velocidad de rotación menores, por lo que se recomienda un taladro con un índice de soplado y una velocidad de rotación ajustables.

3. Diámetro del Agujero a Perforar

Los taladros de impacto están limitados a taladrar agujeros con diámetros de 20-25 mm. Si desea taladrar un agujero de un diámetro demasiado grande para un taladro de impacto, considere la posibilidad de utilizar un martillo perforador. Esto se debe a que los taladros de percusión son más potentes, pueden utilizarse con cualquier material y tienen diámetros de orificio mayores con brocas compatibles.

4. Con Cable o Recargable

Los taladros de impacto suelen ser con cable, pero hoy en día también existen modelos inalámbricos recargables. Los recargables son tan potentes como los de cable y no necesitan fuente de alimentación, por lo que no hay restricciones en cuanto al lugar de uso, lo que puede mejorar la eficacia del trabajo. Sin embargo, tienen desventajas, como el temor a quedarse sin carga y la necesidad de comprar baterías recargables de repuesto.

Más Información sobre los Taladros de Impacto

Cómo utilizar los Taladros de Impacto

En primer lugar, seleccione la broca antes de usarla. No se pueden utilizar todos los materiales, y hay diferentes aplicaciones para hormigón, baldosas, piedra, etc. Si utiliza la broca incorrecta para la aplicación incorrecta, existe una alta posibilidad de que el agujero no se abra o que el área alrededor del agujero se astille en pedazos.

Cuando utilice el taladro, es importante que lo presione con más firmeza que con un taladro normal y que sujete firmemente el Taladros de impacto. Si no se sujeta con firmeza, la vibración del Taladros de impacto no se transmitirá correctamente o la herramienta temblará y no se perforará el agujero.

El aspecto más importante del uso de un taladro de impacto es el ángulo con el que se taladra. Si el ángulo está torcido, el orificio no se taladrará recto y el anclaje o el taco pueden quedar inclinados.

Para una perforación más precisa, el método recomendado es utilizar un taladro recto hasta la profundidad deseada utilizando una rotación más baja al principio, pero luego acelerando la rotación a medida que el agujero se hace más profundo.

Tenga en cuenta que después de perforar el agujero, es necesario limpiarlo con un soplador o similar, ya que se obstruye con el hormigón y otros polvos generados durante el proceso de perforación.

¿Qué es un Juego de Llaves de Vaso?

Un juego de llaves de vaso (en inglés: Wrench Socket Set) es una herramienta que contiene una única combinación de llaves de vaso de varios tamaños y tipos.

Los tipos de llaves de vaso combinadas incluyen “para tornillos y tuercas hexagonales“, “para tornillos de hexágono interior” y “para puntas de destornillador Phillips y planas”. También se combinan varios tamaños. Recomendamos guardar las llaves de vaso en un soporte o estuche para mayor comodidad.

Existen varias combinaciones de distintos tipos y tamaños, que deben seleccionarse en función de la finalidad o el uso que se les vaya a dar.

Usos de los Juegos de Llaves de Vaso

Los juegos de llaves de vaso se utilizan en muchas situaciones en las que se emplean llaves de vaso para apretar tornillos, tuercas y otros objetos.

Los juegos de llaves de vaso están agrupados por tipo y tamaño, lo que facilita y agiliza la selección de llaves de vaso a la hora de apretar, montar o desmontar varios tipos y tamaños de tornillos hexagonales.

Además, las llaves de vaso pueden ordenarse por tipo y tamaño y guardarse siempre en la misma posición, lo que mejora aún más la eficacia del trabajo.

Cómo elegir un Juego de Llaves de Vaso

A la hora de elegir un juego de llaves de vaso deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

1. Tamaño del Ángulo de Ínserción
   El ángulo de inserción es el tamaño del orificio cuadrado donde se inserta la llave de vaso en el mango de la llave y está disponible en tres tamaños: 1/2″ (12,7 mm), 3/8″ (9,5 mm) y 1/4″ (6,35 mm). Seleccione la combinación de llaves de vaso que coincida con el tamaño del ángulo de inserción del mango de la llave.
2. Tipos de Ranura de Vaso
   Las formas de las ranuras de los vasos suelen ser 6 cuadradas, 12 cuadradas, etc., ninguna de las cuales es necesariamente mejor que la otra.
   Los vasos hexagonales tienen una superficie plana más larga y es menos probable que dañen el tornillo o la tuerca, mientras que los vasos de 12 casquillos son más fáciles de insertar en la tuerca y, por lo tanto, más eficaces para trabajar. Seleccione la combinación de ranuras de vasos que mejor se adapte a la aplicación.
3. Tamaños de Cabeza Phillips y Hexagonal
   Al igual que con los destornilladores normales de cabeza Phillips, las llaves hexagonales, etc., hay varios tamaños disponibles y debe seleccionarse la combinación adecuada para la aplicación.
4. Longitud del Vaso
   Si el vaso es demasiado corto para alcanzar el tornillo y la tuerca, utilice un vaso largo; si el tornillo es largo y la tuerca sobresale, utilice un vaso largo profundo. Seleccione la combinación adecuada para la aplicación.
5. Material y Tratamiento de la Superficie
   Por lo general, los vasos se fabrican con materiales como el acero al cromo molibdeno SCM435 JIS G 4105, que está chapado o pasivado para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste. Los manguitos chapados se seleccionan para aplicaciones en las que la fuerza de apriete no es muy elevada, mientras que los manguitos con tratamiento de conversión química se seleccionan para aplicaciones en las que la fuerza de apriete es elevada.

¿Qué es una Garlopa?

Una garlopa es una herramienta que se aplica a la superficie de la madera para alisarla mediante raspado.

Con una garlopa se pueden aplanar superficies rugosas o irregulares o ajustar el grosor de la madera. Para poder utilizar con éxito una garlopa se necesita una experiencia considerable en cuanto a uso y mantenimiento.

Sin embargo, algunos están disponibles con cuchillas reemplazables que son fáciles de usar incluso para los principiantes, por lo que se recomienda que elija el que más le convenga.

Usos de la Garlopa

Las garlopas se utilizan para una amplia gama de tareas de carpintería, desde el bricolaje general hasta trabajos especializados. La herramienta sirve para alisar la superficie de la madera y existen distintos tipos de garlopa en función del material. El tipo más común es la garlopa plana, que se utiliza para eliminar la superficie.

Otros tipos son las garlopas biseladoras, para eliminar las esquinas, y para dar forma a las ranuras. También se utiliza una lima para alisar la superficie. La principal diferencia es que una lima frota la superficie de la madera para alisarla, mientras que una garlopa acaba la superficie de la madera con una hoja que la desbasta finamente.

Cuando desee utilizar una superficie de madera maciza, debe acabar la superficie de la madera con una garlopa para obtener el mejor acabado de una superficie de madera maciza.

Principios de la Garlopa

Una garlopa consta de una base de madera para enlatar y una cuchilla, que se aplana raspando la superficie de la madera con una hoja que sobresale ligeramente de una ranura en la base de la garlopa. Las cuchillas pueden ser de un solo filo o de dos, aunque las de dos filos son más comunes hoy en día.

La cuchilla de dos filos evita que la hoja corte el material o despegue la superficie, incluso cuando la madera es de grano inverso. Es importante que estas dos cuchillas estén bien coordinadas en la garlopa.

Cómo elegir una Garlopa

Seleccione la garlopa que vaya a utilizar en función de la forma del material que vaya a mecanizar. Elegir la adecuada para su nivel de experiencia también es muy importante para mejorar la eficacia y el acabado de su trabajo.

1. Elegir la Garlopa adecuada para cada Aplicación

Existen diferentes tipos de cepillo, como los cepillos planos para aplanar la superficie de la madera, los cepillos de chaflán para cortar las esquinas de la madera y los cepillos sakuri para dar forma a las ranuras. También existe una pequeña llamada garlopa, que es lo bastante pequeña para caber en la palma de la mano.

2. Selección por Método de Sustitución/Ajuste de la Cuchilla

Tipo de Cuchilla Reemplazable
Las garlopas convencionales requieren afilar la cuchilla con una piedra de afilar o ajustar la deformación del soporte de la garlopa afeitándolo con un afilador, lo que requiere una formación considerable para poder hacerlo. En comparación, el sistema de cuchillas reemplazables es fácil de usar para los principiantes, ya que las cuchillas se sustituyen. Las cuchillas de repuesto, al igual que el afeitado, se cambian cuando se nota que las cuchillas se están volviendo difíciles de cortar.

Tipo tornillo
El ajuste de la cuchilla suele hacerse golpeando la cabeza de la cuchilla de la garlopa para sacar la cuchilla y golpeando la cabeza del soporte de la garlopa para retraer la cuchilla. Con el tipo de tornillo, la cuchilla se puede ajustar más fácilmente.

3. Selección entre Manual o Eléctrica

La cuchilla del tambor gira eléctricamente para cortar la madera. Aunque no es tan adecuada para trabajos delicados como una garlopa manual, su potencia la hace relativamente fácil de usar para los principiantes y eficaz cuando se trata de acabar grandes superficies.

Más Información sobre la Garlopa

1. Cómo Ajustar la Cuchilla

La clave para utilizar una garlopa es ajustar la cuchilla y la dirección de la madera. La longitud de la cuchilla debe ajustarse de forma que sobresalga del soporte de la garlopa para eliminar una fina capa de madera sólo de la superficie de la madera.

Ajuste la cuchilla golpeando la base y la cuchilla con un martillo o mazo. Golpee en la base de la garlopa para retraer la cuchilla, y golpee en el cabezal de la cuchilla para extender la cuchilla.

Es importante que la cuchilla salga horizontalmente, así que ajústela golpeándola un poco a cada lado. La cuchilla debe quedar tan fina como un pelo y lo adecuado es de 0,1 mm a 0,2 mm. Una vez ajustada la cuchilla, haga una prueba de afilado con un trozo de madera y reajústela si es necesario.

2. Cómo Garlopa

Presione la cuchilla perpendicularmente contra la madera que va a alisar. Sujete firmemente la garlopa con una mano y coloque los dedos sobre la hoja con la otra. Tire en paralelo con el cuerpo, no sólo con las manos. Es importante que el banco de trabajo sobre el que se va a cincelar la madera sea también firme y estable.

3. Manejo cuando no se Utiliza

Cuando coloque la garlopa en medio de un trabajo, coloque el soporte de la garlopa en posición vertical sobre un lado para que la cuchilla no golpee el banco de trabajo. Esto es para evitar dañar la cuchilla. Además, retraiga completamente la cuchilla cuando no la utilice.

¿Qué son los Cortadores de Herramientas?

Los cortadores de herramientas son herramientas utilizadas para cortar madera, cartón y otros materiales.

Entre los materiales que se pueden cortar se encuentran el “papel”, la “madera”, el “plástico”, el “metal” y muchos otros materiales, dependiendo del producto. Como hay muchos tipos diferentes disponibles, es importante seleccionar el tipo y la cuchilla que mejor se adapten a la aplicación.

Si se utiliza una cuchilla inadecuada para el objeto que se va a cortar, se corre el riesgo de sufrir accidentes, como el astillado o la rotura de la cuchilla. También hay que tener cuidado con el modo en que se utilizan.

Usos de los Cortadores de Herramientas

Los cortadores de herramientas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde el bricolaje en general hasta trabajos especializados. Utilizar la herramienta adecuada para el uso previsto puede mejorar la seguridad y la eficacia del trabajo.

Los cortadores pueden cortar una amplia gama de materiales, como cartón yeso, madera y vidrio, además de papel. Recientemente, también existen algunos tipos que pueden cortar metales duros como el aluminio y el acero.

Principio de los Cortadores de Herramientas

Los cortadores de herramientas son cuchillas con hojas intercambiables insertadas en el cuerpo. Los cortadores de herramientas típicos tienen una hoja con el filo doblado, y cuando la hoja se desafila, se rompe la punta de la hoja y se inserta una nueva para su uso.

La longitud de la cuchilla puede ajustarse expulsando la cuchilla del cuerpo con un deslizador o un tornillo. Las cuchillas están disponibles en tamaños de 9 mm a 25 mm, siendo las más anchas las que ejercen mayor fuerza. Algunos cortadores de herramientas tienen una sola hoja sin pliegue en la hoja y se utilizan para cortar plástico y metal o se conocen como cortadores de seguridad.

Tipos de Cortadores de Herramientas

Los cortadores de herramientas pueden dividirse a grandes rasgos en dos tipos: los que tienen una cuchilla de recambio general inclinada 60° y los que tienen una cuchilla especial.

1.  Tipo General

Forma de la Cuchilla
El filo de corte está inclinado en un ángulo de 60°. Para trabajos detallados, algunas cuchillas tienen una inclinación de 30°. Hay dos tipos de forma de cuchilla: cuchillas normales y cuchillas negras con bordes afilados.

La cuchilla negra cortante está afilada y puede cortar papel pintado y alfombras limpiamente, pero es menos duradera que una cuchilla normal. También hay dos tipos de cuchillas: una con un pliegue en la hoja, que se puede utilizar doblando la punta de la cuchilla cuando el filo se embota, y otra con una sola hoja sin pliegue.

Tamaños de las Cuchillas
Las cuchillas reemplazables suelen estar disponibles en anchos de 9 mm, 12,3 mm, 18 mm y 25 mm. Los grosores oscilan entre 0,25 y 0,38 mm para los anchos de hoja de 9 y 12,3 mm, entre 0,45 y 0,6 mm para los de 18 mm y entre 0,7 mm para los de 25 mm.

Fijación de la Hoja
Hay dos tipos: uno se bloquea con un tope de seguridad y el otro se fija con un tornillo. Los topes son fáciles de accionar, pero existe el riesgo de que se desenganchen si se aplica una fuerza fuerte. El tipo de tornillo, en cambio, se aprieta con un tornillo y tiene una gran fuerza de fijación.

2. Tipos Especiales

Cortadores de Plástico
Estas cizallas están especialmente diseñadas para cortar láminas de plástico y acrílico. La forma de la cuchilla difiere de la de un cutter normal: el filo es en forma de gancho y se hace una ranura mientras se corta el material.

Cuchilla de Sierra
La cuchilla de recambio es una cuchilla de sierra. Es útil para cortar madera fina. También puede utilizarse indistintamente con cuchillas normales.

Cúter de Diseño
Este cutter está especialmente diseñado para trabajos detallados. Tienen forma de bolígrafo y pueden utilizarse con varios tipos de cuchillas acopladas a la punta.

Cúter Giratorio
Estos cutters tienen cuchillas circulares y se utilizan para cortar tela y otros materiales. También pueden cortar en líneas curvas y son adecuados para cuero, película y caucho, además de tela.

Cómo elegir un Cortador de Herramientas

1. El Material a Cortar

Seleccionar los cortadores adecuados para el material que se va a cortar aumentará la seguridad y la eficacia del trabajo. Los tipos más pequeños son los mejores para materiales finos, los tipos más grandes para materiales más gruesos y duros, donde se puede aplicar más fuerza. Para materiales especiales, como los plásticos, se utilizan fresas especiales.

2. Forma de la Empuñadura

Seleccione un cortador con un agarre cómodo que se adapte a su mano. Algunos cortadores de herramientas tienen un agarre antideslizante de resina o goma para evitar resbalones, mientras que otros tienen un acabado superficial. Los cortadores con empuñadura antideslizante son especialmente adecuados para trabajar durante largos periodos de tiempo o al aire libre.

Más Información sobre los Cortadores de Herramientas

Cómo utilizar los Cortadores de Herramientas

1. Evite extender demasiado el filo de corte
2. Utilícelo en la postura correcta
3. Coloque las manos en una posición segura
4. Trabaje con cuidado
5. Utilice el tipo correcto de cortador de seguridad para el objeto
6. Tire de la alfombrilla de corte hacia abajo cuando corte material
7. Devuelva la cuchilla a su lugar de almacenamiento adecuado después de utilizarla y deseche la cuchilla de repuesto de forma rápida y segura.
8. Sustituya las cuchillas lo antes posible cuando se vuelvan difíciles de cortar, ya que esto puede provocar accidentes.

¿Qué es una Llave Inglesa?

Una llave inglesa es una herramienta que sirve para aflojar y apretar tornillos y tuercas de distintos tamaños con una sola herramienta.

El engranaje helicoidal del extremo de la llave mueve las “mandíbulas” de la llave para ajustar el tamaño. Esto permite aflojar y apretar ajustando la anchura para adaptarse al tamaño del tornillo o la tuerca.

Normalmente, hay que llevar varias llaves en función del tamaño, pero si se dispone de una llaves inglesa, es todo lo que se necesita.

Usos de las Llaves Inglesas

Las llaves inglesas se utilizan para aflojar y apretar tornillos y tuercas. Son especialmente útiles para aflojar y apretar al mismo tiempo tornillos y tuercas de varios tamaños, por ejemplo en obras.

Con una llave estándar, es necesario cambiar de herramienta para cada tamaño de tornillo o tuerca cada vez, lo que puede ser una molestia y un riesgo de que se caiga la herramienta, pero con una llave inglesa, el tamaño se puede cambiar simplemente ajustando el engranaje helicoidal en la mano, lo que permite un trabajo eficiente.

El uso básico es el mismo que el de una llave inglesa y es muy sencillo. En primer lugar, se aplica la llave al tornillo o tuerca que se va a aflojar o apretar, y se utiliza el engranaje helicoidal para mover la anchura de la punta de la llave y ajustar el tamaño del tornillo o tuerca que se va a sujetar. Una vez ajustado el tamaño, se gira la llave y se aplica el par de apriete para aflojar o apretar el tornillo o la tuerca.

Como la punta de la llave es móvil, se produce una desalineación en el engrane de los engranajes helicoidales y el par de apriete puede escaparse fácilmente durante los trabajos de aflojamiento/apriete. Por esta razón, puede no ser adecuada para su uso en áreas donde se necesita aplicar un gran par de apriete y afloje, o para tornillos que se han endurecido demasiado debido a la oxidación, el bloqueo de roscas, etc.

Principio de la Llave Inglesa

El principio de las llaves inglesas es cambiar el tamaño de la punta de la llave por la acción del tornillo sin fin.

La construcción del tornillo sin fin consiste generalmente en una combinación de engranajes cilíndricos (tornillo sin fin) y engranajes cónicos (rueda helicoidal), por lo que la rotación del tornillo sin fin hace que la rueda helicoidal de engranaje gire y cambie de posición.

Aunque la ventaja es que el tamaño se puede variar fácilmente ajustando el engranaje helicoidal, la punta de la llave se deteriora rápidamente porque la punta de la llave se mueve por la combinación de dos engranajes.

Cómo elegir una Llave Inglesa

A la hora de elegir una llave inglesa, deben tenerse en cuenta los tres puntos siguientes:

1. Tamaño de la Abertura

El factor más importante a la hora de elegir una llave inglesa es el tamaño de apertura. Aunque las llaves están equipadas con un engranaje helicoidal y son móviles, el rango de apertura es fijo. Es necesario seleccionar una llave inglesa con una apertura mayor que el tamaño del tornillo o tuerca que se desea aflojar o apretar. Sin embargo, tenga en cuenta que si el tamaño de la abertura es demasiado grande, no se podrá apretar con firmeza.

2. Compruebe Si el Tornillo Sin Fin no Traquetea

Básicamente, hay un engranaje helicoidal acoplado, pero si el engranaje helicoidal se afloja al aflojar/apretar el perno, no se podrá sujetar firmemente.

3. Tamaño

También debe tenerse en cuenta el entorno circundante al aflojar y apretar tornillos y tuercas. Si se encuentra en un espacio pequeño, un mango corto y de perfil bajo facilitará el trabajo en un hueco. Si el espacio es grande, un mango más largo y grueso aflojará y apretará con menos fuerza y proporcionará más estabilidad.

¿Qué es una Llave de Boca?

Una llave de boca es una llave combinada (llave de inglesa por un lado y llave de caja por el otro) con un mecanismo de carraca en la llave de caja.

Según el fabricante, se denominan llaves combinadas de engranajes, llaves combinadas de carraca, llaves de gafas de carraca, etc.

Usos de las Llaves de Boca

Las llaves de boca se utilizan para apretar y aflojar tornillos y tuercas. Concretamente, se utilizan en situaciones muy diversas, como el mantenimiento de coches y motos, el montaje de maquinaria industrial, la instalación de equipos y los trabajos de fontanería.

Se utilizan especialmente para tornillos y tuercas en lugares profundos y estrechos. El mecanismo de carraca mejora la velocidad de trabajo, por lo que también es útil en lugares donde se requiere productividad.

Principio de las Llaves de Boca

La principal característica de las llaves de boca de engranaje es el mecanismo de trinquete de la llave de vaso. El mecanismo de trinquete transmite la fuerza en una sola dirección y gira.

Un ejemplo familiar de mecanismo de trinquete es el pedal de una bicicleta. Si se gira el pedal hacia delante, la bicicleta avanza, pero si se gira el pedal en sentido contrario, la bicicleta sólo gira pero no retrocede.

Cuando se aprieta un tornillo con una llave de gafas estándar, es necesario retirar la llave de gafas del tornillo varias veces y luego volver a colocarla. Sin embargo, con una llave de boca, la fuerza se transmite sólo en la dirección de apriete, por lo que es posible realizar un trabajo de apriete continuo. El hecho de no tener que volver a apretar mejora notablemente la eficacia del trabajo.

El mecanismo de carraca también permite realizar trabajos de apriete con un pequeño giro. La llave de gafas estándar tiene un ángulo de 12°, lo que requiere un giro de 30° (360° ÷ 12). Llaves de boca con 72 engranajes, que son las más comunes, requieren un giro de sólo 5° (360° ÷ 72). Un giro menor permite trabajar en espacios más reducidos.

Cómo elegir una Llave de Boca 

Para elegir una llave de boca hay que tener en cuenta cuatro aspectos principales:

1. Tamaño del Tornillo

El factor más importante a la hora de elegir una llave de boca es el tamaño del tornillo. Tenga en cuenta que si el tamaño no coincide, no se puede utilizar; están disponibles en el mercado en incrementos de 1 mm, pero los tamaños más utilizados son 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 17 mm y 19 mm.

Si va a comprar un juego, debe asegurarse de que se trata de un juego de tamaños milimétricos. Aunque también existen tamaños en pulgadas, los tornillos milimétricos son los más utilizados.

2. Longitud de la Llave

Además del tipo normal, existen otros dos tipos de longitud de mango de llaves de boca: largo y corto. Básicamente, el tipo normal se puede utilizar para muchos casos.

El tipo largo se utiliza en zonas de difícil acceso o cuando se requiere una gran fuerza. El tipo corto es necesario cuando el espacio es demasiado pequeño para girar el mango con el tipo normal.

3. Pivotantes

Llaves de boca fijas o pivotantes. Las llaves de boca giratorias también se denominan llaves de boca flexibles.

Las de tipo pivotante son muy cómodas, ya que permiten acceder al tornillo en ángulo. Si va a comprar una de este tipo, le recomendamos el tipo giratorio, ya que el tipo fijo no puede hacer frente a objetos que interfieran.

Sin embargo, el tipo giratorio es difícil de aplicar fuerza para girar el perno mientras se fija el cuello. El tipo fijo es superior en términos de estabilidad de trabajo.

4. Número de Engranajes

El mecanismo de trinquete de las llaves de boca suele ser de 72 marchas (ángulo de avance 5°). Existen otras versiones con 80 marchas (ángulo de avance de 4,5°), 90 marchas (ángulo de avance de 4°), 100 marchas (ángulo de avance de 3,6°) y 120 marchas (ángulo de avance de 3°).

Cuanto mayor sea el número de marchas, menor será el ángulo de avance y más fácil será trabajar en espacios reducidos.

Tenga en cuenta que algunas llaves de boca con menos de 72 marchas no se pueden apretar, mientras que la mayoría de las llaves de boca con 72 marchas o más se pueden apretar.