¿Qué son los Taladros Diamantados?
Un taladro diamantado es una herramienta que utiliza una broca con una punta recubierta de partículas de diamante para perforar agujeros en materiales duros.
En comparación con las brocas convencionales, tiene una mayor potencia de corte y es más duradero. Al taladrar agujeros en materiales duros como el hormigón, se requieren fuerzas fuertes, como vibraciones y golpes, que generan ruidos intensos.
Sin embargo, los taladros diamantados solo emplean la fuerza de rotación al perforar agujeros, lo que reduce significativamente el nivel de ruido.
Aplicaciones de los Taladros Diamantados
Los taladros diamantados se utilizan para la construcción, renovación, desarrollo de infraestructuras y perforación de rocas, así como para el procesamiento de piedra y vidrio. Gracias a su gran potencia de corte y durabilidad, pueden utilizarse para perforar agujeros en suelos y paredes de hormigón duro para instalar tuberías como las de agua y gas, y para excavar lechos rocosos para estudios geológicos.
Los taladros diamantados también son útiles para materiales duros pero quebradizos como la piedra, el vidrio, los azulejos y la cerámica. Si se trabaja a la velocidad y la presión adecuadas, la perforación puede llevarse a cabo evitando la formación de grietas y astillas.
Principios de los Taladros Diamantados
Las brocas utilizadas en los taladros diamantados están recubiertas de partículas de diamante extremadamente duras en la punta. Esto permite perforar materiales duros como el hormigón. Además, los diamantes son muy duraderos, por lo que no se deterioran fácilmente incluso tras largos periodos de uso o grandes volúmenes de trabajo.
Otra característica de los taladros diamantados es que no utilizan fuerza de golpeo como los taladros de percusión, sino sólo fuerza de rotación. Esto reduce las vibraciones y el ruido y permite taladrar incluso materiales frágiles como piedra y vidrio sin dañarlos.
¿Cómo Elegir un Taladro Diamantado?
A la hora de elegir un taladro diamantado deben tenerse en cuenta los cuatro puntos siguientes:
1. Tamaño
Los taladros diamantados están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde pequeños a grandes. Es importante seleccionar el tamaño adecuado en función del diámetro del orificio que se va a perforar.
2. Tipo con Pértiga / Tipo Manejable
Los taladros diamantados están disponibles en dos tipos: de pértiga y de mano. El tipo con pértiga permite anclar la base al suelo o a la pared, haciendo posible la perforación estable de orificios grandes o profundos.
El tipo manual es adecuado para perforar agujeros pequeños o poco profundos de forma eficaz. También hay disponibles tipos híbridos, que pueden utilizarse tanto para el tipo con pértiga como para el tipo manual.
3. Tipo Húmedo / Tipo Seco
Los taladros diamantados están disponibles en dos tipos: húmedos y secos. Las de tipo húmedo reducen el calor por fricción y, por tanto, el deterioro de la corona. Utilizan agua y requieren curado y limpieza.
El tipo seco no utiliza agua y puede utilizarse de la misma manera que una perforadora normal. Sin embargo, las brocas tienden a deteriorarse debido al calor de fricción y se genera polvo.
4. Rosca de Montaje Estándar
Las brocas taladros diamantados tienen un sistema de tornillos de fijación de la broca, con varios estándares como varilla A, varilla C y M27, por lo que es importante seleccionar el cuerpo de la broca y la broca para que coincidan con el estándar de la rosca.
Si desea utilizar un estándar diferente, existen reguladores que pueden convertir el estándar de rosca.
Más Información sobre Taladros Diamantados
Formas de Utilizar los Taladros Diamantados
El uso de taladros diamantados puede dividirse en tres pasos principales: marcado, preparación de la broca y perforación.
1. Marcado
Marque la posición de perforación para garantizar un trabajo preciso. Algunos productos se suministran con plantillas como anillos guía y hojas de centrado.
2. Preparación de la broca
Seleccione la broca adecuada en función de la dureza del material a perforar y del tamaño del orificio. Los ajustes de baja velocidad y alto par para taladrar son apropiados para materiales duros.
3. Operaciones de perforación
En primer lugar, realice una ranura guía de 3-5 mm utilizando una plantilla y un pasador central. Una vez realizada la ranura guía, retire la plantilla y el pasador central y pase a las operaciones de taladrado completo.
Es esencial mantener la velocidad de rotación y la presión correctas para evitar dañar el objeto. Cuando la perforación esté a punto de finalizar, reduzca la velocidad de rotación y la presión por motivos de seguridad.
Las brocas se calientan debido al calor de fricción. Por lo tanto, hay que tener cuidado para evitar quemaduras y, dependiendo del entorno de trabajo, hay que llevar equipo de protección como gafas de seguridad, mascarillas contra el polvo y tapones para los oídos.