6軸CNCホブ盤小型ギヤの加工に最適省エネタイプの完全ドライカットホブ盤 KN80-KN80

6軸CNCホブ盤小型ギヤの加工に最適省エネタイプの完全ドライカットホブ盤 KN80
株式会社カシフジ

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この製品について

■製品特長・縦型ホブ盤
・摺動面きさげ加工
・テーブルB/E (テーブルバックラッシュ除去装置) 
・自動化
・機内面取装置 (オプション仕様) 
・ハードホビング
・加工プログラム

■代表的加工対象ワーク・ステアリングピニオン
・ギヤードモータ
・小型減速機歯車
・二輪車用歯車

■高速加工機械間口1,800mmの小型ホブ盤ながら、ホブ軸容量5.5kW、ホブ最高回転数2,660rpm、テーブル最高回転数330rpmと高速加工に最適な機械仕様は、小径、多刃、多条コーティングホブの使用時にその能力を最大限に発揮し、加工時間を大幅に短縮することができます。また、焼入れ後の歯車仕上げ加工をホブ切りで行うことにより、従来の歯車研削に代わり、ローコストで焼き入れ歯車の精度、品質の向上がはかれます。

■コラムとサポートの一体化構造・熱剛性と作業性の向上コラムとサポートを一体化構造にすることにより、熱剛性が高まり、コールドスタートからのO.B.D.値 (歯厚) の熱変位を最小限に抑えて、安定した加工精度を得ることができます。また、機械右側の広い開放部は機内での作業性が良く、オートローダ等のワーク搬送装置も省スペースで取り付けられます。

■省エネ化地球温暖化問題などの地球環境への配慮として、当社は省エネタイプのホブ盤の開発に取り組んでいます。KN80は従来機と比較して、40%の電力消費量の低減を実現したホブ盤です。

高速高精度ホブヘッド・ワークテーブル (オプション) 
■KN80高速高精度仕様小モジュールギヤの高速高精度加工を対象として、ビルトインスピンドルモータを採用した高精度ホブヘッドやビルトインサーボモータによる高精度ワークテーブルのオプション仕様が可能です。ホブヘッドとワークテーブルのダイレクトドライブ化により、歯車研削並みの高精度な仕上ホブ切りや、ハードホビングが行えます。

■機内面取装置 (オプション仕様) 3ステーションのアームローダの採用により、ホブ切り中の面取り・バリ取りが可能です。機械の空きスペースを有効活用し、面取り工具軸とバリ取り工具軸を独立させることで、機械正面操作側より、工具の段替えと調整を容易に行う事ができます。また、ホブ切りと面取り・バリ取りの複合化で、ライン長さとサイクルタイムの短縮化が図れます。