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ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します  クレーンワイヤー全周囲外観検査システム-クレーンワイヤー全周囲外観検査システム
ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します  クレーンワイヤー全周囲外観検査システム-パシフィックシステム株式会社

ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します クレーンワイヤー全周囲外観検査システム
パシフィックシステム株式会社



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この製品について

クレーン等安全規則及び日本工業規格並びに日本クレーン協会などでワイヤーロープの保守・点検基準が定められており、日常点検における外観目視点検はクレーン使用者が実施すべき必須項目です。この目視点検を自動化させワイヤーロープ全周に亘り精度の高い検査を行うことで点検の一端を担い、安全性の向上を図ります。 導入メリット

■日常の定期点検を自動化

作業開始前の目視点検に代わりカメラを用いてワイヤーロープの全周を連続して検査行うことができます。

■既存のクレーン設備に後付け設置可能

設置後は通常のクレーン操作業務に影響なく、自動点検が可能となります。既存天井クレーンのシーブブロックに光学ユニットを後付けできます。クレーン業務に影響なく、ワイヤーロープ全周の検査が可能です。

■欠陥画像の収集が難しい環境に対応

欠陥判定は正常状態のみを学習して異常検知する『アノマリー検出』を実装しているため、欠陥画像の収集が難しい場合に有効です。オプションで欠陥毎に分類検出する『欠陥分類』を実装することも可能です。

■処理ユニット

・画像処理PC ・照明電源

■撮影ユニット

・カラーカメラ ・照明

■表示ユニット

・表示PC ・液晶ディスプレイ ・キーボード/マウス

■処理概要

・ワイヤーに対して4方向からカメラ撮影 ・ワイヤーに対して連続撮影 (ワイヤー動作と連動) ・一次判定:ディープラーニングを用いた「アノマリー検出」 ・二次判定:アノマリー検出で抽出した「ヒートマップ画像」を画像処理し、二次判定に使用

■検査画面

異常個所をマッピング表示し、簡単に異常位置を特定できます。また、直近9件分の検出画像を表示していますので、現物確認することなく異常状態を確認できます。

  • シリーズ

    ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します クレーンワイヤー全周囲外観検査システム

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ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します クレーンワイヤー全周囲外観検査システム 品番1件

商品画像 品番 価格 (税抜) 対象物 外形 長さ 巻上速度 光学分解能 撮影視野幅 ロープずれ許容
ワイヤー始業前点検を精度よく短時間で行い、安全性の向上及び事故防止に貢献します  クレーンワイヤー全周囲外観検査システム-品番-クレーンワイヤー全周囲外観検査システム

クレーンワイヤー全周囲外観検査システム

要見積もり

ワイヤーロープ

φ20

200m

26m/min 最大

0.15mm/pixel

約96mm ※カメラ1台あたり

±15mm

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この商品の取り扱い会社情報

会社概要

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  • 本社所在地: 埼玉県
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