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金型設計の11社一覧や企業ランキングを掲載中！ 金型設計の概要、用途、原理もチェック！
金型設計とは、製品を大量かつ安定して成形するための金型を設計するサービスです。
金型は溶けた金属や樹脂などを流し込み、冷やし固める型枠です。設計段階では材料の流れ方や抜き取りやすさなど、多くの要素を同時に考慮する必要があります。金型設計は製品製造の中でも専門性が必要な工程の一つです。
射出成形の場合、樹脂が隅々まで行き渡るように流入口の位置や太さを決めます。金属プレス用金型では、材料に掛かる力の分散や変形戻りを抑えるスプリングバック対策が必要です。さらに、金型は高温・高圧にさらされるため、鋼材硬度や表面処理も重要な検討項目です。金型設計サービスによってこれらを丁寧に実施することで、量産時の不良品を減らし、製造コストを抑え、製品品質を安定させることが可能です。
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金型設計とは、製品を大量かつ安定して成形するための金型を設計するサービスです。
金型は溶けた金属や樹脂などを流し込み、冷やし固める型枠です。設計段階では材料の流れ方や抜き取りやすさなど、多くの要素を同時に考慮する必要があります。金型設計は製品製造の中でも専門性が必要な工程の一つです。
射出成形の場合、樹脂が隅々まで行き渡るように流入口の位置や太さを決めます。金属プレス用金型では、材料に掛かる力の分散や変形戻りを抑えるスプリングバック対策が必要です。さらに、金型は高温・高圧にさらされるため、鋼材硬度や表面処理も重要な検討項目です。金型設計サービスによってこれらを丁寧に実施することで、量産時の不良品を減らし、製造コストを抑え、製品品質を安定させることが可能です。
金型設計を代替するサービスは、以下のような用途で活用されます。
スマートフォン筐体や自動車の内装部品など、複雑で薄い樹脂製品を高精度に作る際に活躍します。樹脂の流動解析と冷却設計を最適化することで、表面のへこみや反りを抑えつつ、短時間で大量生産できる点が利点です。金型の設計を見直すことは、製品の品質を一段上のレベルに引き上げ、顧客満足度の向上にも貢献します。
家電や建築金物に使われる板金部品では、打ち抜きや曲げを一工程で行える順送型が標準です。金型設計では打ち抜き順序や刃先間隔を調整し、バリの発生を抑えます。耐久性の高い金型を作れば、数百万回の打ち抜きにも耐えます。長期的に見れば材料の無駄をなくし、生産性を向上させることが可能です。
アルミや亜鉛合金を高圧で注入し、エンジン部品やヒートシンクを形成する工程でも活用されます。金型設計を専門的に実施することで、溶湯が均一に流れるように調整し、内部に空気が残らない排気経路を作り出すことが可能です。冷却水路を細かく設けることで、寸法精度が高く、気泡の少ない金属部品を作り出します。
