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成形品寸法測定サービスの4社一覧や企業ランキングを掲載中！
成形品寸法測定サービスとは、射出成形・金属プレス・押出成形などで製造された成形品の外形寸法や形状精度を高精度に評価する測定サービスです。
三次元測定機や画像測定機などを用いて成形品の寸法変化や形状ばらつきを数値として記録します。成形品は、材料の収縮率や成形条件の違いにより寸法が変動しやすく、設計の段階と量産の段階で寸法の差が生じる場合があります。
成形品寸法測定サービスでは、こうした変動の要因を測定データとして可視化し、製品の品質の保証や成形条件の最適化に役立てます。また、反り・ねじれ・変形といった形状の異常も三次元的に解析できるため、量産の工程における安定性の確認にも利用されます。特に、成形品を大量に生産する分野で広く採用されており、品質の管理や工程の改善に欠かせないサービスです。
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成形品寸法測定サービスとは、射出成形・金属プレス・押出成形などで製造された成形品の外形寸法や形状精度を高精度に評価する測定サービスです。
三次元測定機や画像測定機などを用いて成形品の寸法変化や形状ばらつきを数値として記録します。成形品は、材料の収縮率や成形条件の違いにより寸法が変動しやすく、設計の段階と量産の段階で寸法の差が生じる場合があります。
成形品寸法測定サービスでは、こうした変動の要因を測定データとして可視化し、製品の品質の保証や成形条件の最適化に役立てます。また、反り・ねじれ・変形といった形状の異常も三次元的に解析できるため、量産の工程における安定性の確認にも利用されます。特に、成形品を大量に生産する分野で広く採用されており、品質の管理や工程の改善に欠かせないサービスです。
成形品寸法測定サービスは、主に以下のような用途で使用されています。
成形品が設計図や三次元モデルに適合しているかを、量産が開始する前に評価します。初期段階で寸法の傾向を把握することで、成形条件の調整や量産条件の設定が容易になり、安定した立ち上げにつながります。
材料のロット違いや成形機の温度の変化が原因で、成形品の寸法は徐々に変化する場合があります。定期的に成形品を測定することで寸法の偏りを早期に検出でき、不良の発生を未然に防止します。統計的な工程の管理にも利用されます。
成形品に特有の反りや曲がりなどの形状の異常を三次元的に解析する用途です。光学スキャナーなどで取得した形状データを用いて、変形量や変形方向を数値化します。この結果は、ゲート位置や冷却条件の見直しなど、成形条件の改善に活用されます。
材料の樹脂特性が変わると収縮率が異なり、成形品の寸法に影響が出る場合があります。材料の変更や添加剤を変更した時に寸法測定を行うことで、材料の特性と寸法の安定性の関係を評価できます。新しい材料導入の判断材料としても利用されています。
金型を補正した後、その効果を成形品の寸法で確認するために活用されます。補正前後の成形品を比較することで、補正内容が適切に反映されているかを客観的に判断できます。再度の補正の有無について判断する時にも役立ちます。
