¿Qué es el Picking de Pedidos?
El picking de pedidos es un proceso crucial que implica la extracción de productos, piezas u otros artículos almacenados y su posterior clasificación para su envío o producción.
La acción principal de retirar y extraer estos objetos del almacén se conoce como “picking”. Luego, la labor de organizar y categorizar adecuadamente estos productos en el almacén se denomina “clasificación”. Esta etapa garantiza que los productos y las piezas se ubiquen en los lugares correctos o se clasifiquen según su destino de entrega antes de su envío.
El picking de pedidos es una función vital en la gestión de almacenes y logística. Cualquier error en la clasificación podría resultar en envíos incorrectos, a menos que sean detectados y corregidos por el personal a cargo del picking. Por lo tanto, esta tarea requiere precisión y velocidad para asegurar que los productos se recojan con precisión y eficiencia.
En el pasado, la mayor parte de este trabajo se realizaba manualmente, pero debido al aumento del número de entregas en los últimos años como consecuencia del incremento del trabajo a domicilio, cada vez más empresas están introduciendo máquinas y sistemas.
Usos de Picking de Pedidos
El picking difiere ligeramente entre su uso en operaciones de producción en fábricas y en operaciones de entrega en las que las mercancías se envían a los clientes. En el caso de las operaciones de producción, el picking es el proceso de recuperación de piezas de un almacén de piezas basado en una lista de piezas necesarias para la fabricación de un producto (lista de picking). En el caso de las operaciones de entrega, el picking consiste en recuperar del almacén los productos que se han pedido a través de compras por Internet (sitios de comercio electrónico) o por teléfono.
La clasificación consiste en separar y entregar las piezas o mercancías recogidas al lugar de producción adecuado o a la persona encargada del embalaje y la inspección. En algunos casos, los errores de picking pueden provocar paradas de producción o envíos incorrectos, pero la clasificación es un proceso igualmente importante para los procesos de back-end. En general, las operaciones de picking de pedidos requieren exactitud, precisión y rapidez.
Principios de Picking de Pedidos
Existen dos tipos principales de preparación de pedidos, cada uno de los cuales se utiliza en función del tamaño del almacén.
1. Picking Individual (Método de Preparación de Pedidos)
Este método recoge las mercancías de un pedido cada vez y permite un embalaje fluido, ya que las mercancías a embalar están agrupadas. También se caracteriza por su capacidad para responder rápidamente a pedidos repentinos.
Este método es adecuado para mercancías con un número relativamente pequeño de envíos, pero tiene el inconveniente de que, cuando el número de envíos es grande, requiere más tiempo de desplazamiento y más tiempo y esfuerzo para encontrar las mercancías a medida que se recogen para cada pedido.
2. Picking Total (Método de Siembra)
Se trata de un método en el que varios artículos que se han pedido se recogen juntos y se reúnen en la zona de carga, desde donde se clasifican y transportan al destino de envío. En comparación con el picking individual, este método reduce el tiempo de desplazamiento, pero requiere espacio para una zona separada de manipulación de la carga, por lo que se utiliza principalmente en almacenes de gran superficie.
¿Cómo Seleccionar un sistema de Picking de Pedidos?
A la hora de elegir un sistema de picking de pedidos, es importante prestar atención a lo siguiente
1. Precisión y Flexibilidad
La precisión del picking es esencial para la rapidez de los envíos y el control de las existencias. El sistema debe proporcionar datos muy exactos y precisos. Además de las funciones normales de picking, también es importante que el sistema sea lo suficientemente flexible como para hacer frente a irregularidades como reprocesamientos y errores.
2. Facilidad de Uso
No basta con tener un alto rendimiento, sino que el sistema debe estar diseñado para que todo el mundo pueda utilizarlo fácilmente. Es importante comprobar que el sistema sea intuitivo y fácil de usar, para que cualquier operario pueda entenderlo y manejarlo.
3. Personalización y Capacidad de Ampliación
La personalización puede ser necesaria en función del tamaño del almacén, el tipo de mercancía y el número de trabajadores. En algunos casos, un aumento del número de pedidos puede hacer que el sistema tome decisiones incorrectas al clasificar las mismas piezas o mercancías en diferentes productos o diferentes destinos de entrega, por ejemplo. Es importante comprobar que la funcionalidad y el rendimiento del sistema pueden ampliarse a medida que cambia el tamaño de la empresa.
4. Soporte Técnico
Es importante disponer de un soporte técnico adecuado en caso de que surja algún problema con el sistema. Debe proporcionarse asistencia técnica para la configuración y la resolución de problemas. Algunas empresas trabajan durante la noche, por lo que es importante comprobar que el soporte también está disponible las 24 horas del día.