Was ist eine Blasfolienmaschine?
Beim Blasformen handelt es sich um ein Extrusionsverfahren, das auf beutelförmige Folien spezialisiert ist. Dabei wird erhitzter geschmolzener Kunststoff in eine Form mit einer Öffnung gepresst, und der durch die Öffnung extrudierte Teil wird zum Produkt.
Die Extrusionsform hat eine ringförmige Öffnung, durch die das geschmolzene Harz zu einem dünnen Film extrudiert wird. Während des Extrudierens wird Kühlluft eingeblasen, um die Folie auf eine bestimmte Größe auszudehnen und sie zu einem Beutel zu formen.
Es können nicht nur einschichtige Folien, sondern auch mehrschichtige Folien gleichzeitig geformt werden.
Anwendungen von Blasfolienmaschinen
Sie werden zur Herstellung von Folien wie z. B. Lebensmittelverpackungsfolien und Plastiktüten verwendet.
Sie werden auch zum Formen von mehrschichtigen Olefinfolien verwendet und stellen Folien her, die in landwirtschaftlichen Gewächshäusern, Reissäcken, Düngemittelsäcken sowie allgemeinen Beschichtungsfolien und Lebensmittelverpackungsfolien verwendet werden.
Hochfunktionelle Folien können durch Zugabe von Additiven wie Pigmenten, Antistatika und AB-Mitteln zu Polyolefinen wie Polyethylen (PE) und Vinylchloridharz (PVC) geformt werden, um ein Zusammenkleben von Folie und Produkt zu verhindern.
Funktionsweise der Blasfolienmaschinen
Der allgemeine Aufbau einer Blasfolienmaschine ist wie folgt:
Zunächst gibt es den Extruder, der das geschmolzene Harz extrudiert, die Runddüse, eine Düse mit einer Öffnung in der Form (zylindrisch), die geformt werden soll, den Aufblas-/Kühlteil, der das extrudierte, folienartige Harz mit Luft aufbläst und das aufgeblasene Harz mit Luft abkühlt, um es zu verfestigen, die Straffungswalze, die die Luft im Inneren der Folie zusammenzieht, während Anschließend wird die Folie aufgerollt, mit einem Cutter usw. auf die gewünschte Länge geschnitten und eine Seite thermisch verschweißt, um einen Beutel zu bilden.
Das Aufblasen hat die Vorteile eines einfachen Aufbaus, geringer Werkzeugkosten, niedriger Produktstückkosten aufgrund der kontinuierlichen Verformung und der Möglichkeit, dünnwandige Formteile herzustellen, hat aber auch Nachteile, wie z. B. die Tatsache, dass keine dickwandigen Produkte hergestellt werden können und es sich nicht für die Produktion von Kleinserien eignet.
Außerdem ist zu beachten, dass Produkte, die mit Blasfolienmaschinen geformt werden, eine ungleichmäßige Dicke aufweisen können und Oberflächenfehler wie Schlieren auftreten können.