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Prozesskontrollsystem

Was ist ein Prozesskontrollsystem?

Ein Prozesskontrollsystem ist ein System zur Rationalisierung von Prozesskontrollvorgängen in der Fertigungsindustrie.

Es handelt sich um ein System zur Verwaltung von „Prozessen“, das jeden Vorgang an einem Produktionsstandort in der verarbeitenden Industrie systematisch kategorisiert und den Fortschritt überwacht. Prozesse sind Vorgänge wie Wareneingang, Kontrolle, Verarbeitung und Versand in der Fertigung.

Ein Prozesskontrollsystem soll sicherstellen, dass die Produkte rechtzeitig geliefert werden und dass jeder Prozess in der Fertigung effizient geplant und durchgeführt wird. Das System ist auch für die Produktionssteuerung unverzichtbar, da es auch Funktionen wie Bestandskontrolle, Mitarbeiterverwaltung und Qualitätskontrolle übernimmt.

Anwendungen von Prozesskontrollsystemen

Prozesskontrollsysteme sind in der Produktion in allen Branchen weit verbreitet. Sie werden nicht nur in der Fertigung eingesetzt, sondern in einigen Fällen auch in der Softwareentwicklung im Rahmen der Verwaltung des Softwareentwicklungsprozesses.

In größeren Produktionsstätten ist es üblich, ein Prozesskontrollsystem nicht als eigenständiges System zu betreiben, sondern als Teil eines übergeordneten Systems, des Produktionsleitsystems. In kleinen Fabriken und Softwareentwicklungsbetrieben wird das System verwendet, indem für jedes Produkt Prozesse eingerichtet und in einem Gantt-Diagramm dargestellt werden, um den Fortschritt zu überwachen und die Liefertermine zu verwalten.

Einige Standorte verwenden Excel, um ihre eigenen Prozesskontrollsysteme zu erstellen und zu betreiben, sodass kleine Fabriken und Softwareentwicklungsstandorte mit minimalen Funktionen von Prozesskontrollsystemen arbeiten.

Funktionsweise von Prozesskontrollsystemen

Ein typisches Prozesskontrollsystem funktioniert in drei Schritten: Prozesseinstellung, Planung und Fortschrittsmanagement.

1. Prozessvorgabe

Für jedes Produkt wird die Abfolge der Prozesse geklärt, und es werden die für jeden Prozess erforderlichen Materialien, Teile, Maschinen und Ausrüstungen, das Personal, die Arbeitszeiten und die in diesem Prozess erbrachten Leistungen festgelegt. Da zu den Prozessen nicht nur die selbst hergestellten, sondern auch die ausgelagerten gehören, muss auch festgestellt werden, ob es sich um ausgelagerte oder selbst hergestellte Prozesse handelt.

2. Prozessplanung

Der Zeitplan für jeden Prozess wird auf der Grundlage der Menge der herzustellenden Produkte, des Liefertermins und der Arbeitszeit für jeden Prozess erstellt und in ein Gantt-Diagramm eingetragen. Ein Gantt-Diagramm ist ein Diagramm, in dem die Inhalte jedes Prozesses auf der vertikalen Achse in Prozessreihenfolge und der Zeitplan auf der horizontalen Achse beschrieben werden, sodass der Ablauf des gesamten Prozesses visuell bestätigt werden kann.

Der Prozessplan verdeutlicht die in den einzelnen Prozessen zu erledigenden Arbeiten und legt auch die Einteilung der Mitarbeiter fest. Ist vor der Weitergabe der Ergebnisse an den nächsten Prozess eine Inspektion erforderlich, so wird diese ebenfalls als Teil des Prozesses betrachtet, und die Verfahren sowie die Kriterien für das Bestehen/Nichtbestehen werden klar angegeben.

3. Prozessfortschrittsmanagement

Erfassen Sie den Stand der Arbeiten vor Ort und überprüfen Sie ständig den Fortschritt. An dieser Stelle erleichtert die Visualisierung des Plans und der tatsächlichen Ergebnisse in Form eines Gantt-Diagramms das Verständnis für den Fortschritt.

Ein Prozessplan ist nicht etwas, das nur einmal formuliert werden kann. Nach der Ausführung des Plans werden die tatsächlichen Ergebnisse ausgewertet und eventuelle Verbesserungen in den nächsten Arbeitsplan eingearbeitet, was zu einer weiteren Rationalisierung des Arbeitsprozesses führt, der auch für Verbesserungen vor Ort genutzt werden kann.

Weitere Informationen zu Prozesskontrollsystemen

Funktionen von Prozesskontrollsystemen

Die grundlegenden Funktionen eines Prozesskontrollsystems sind das Terminmanagement und das Fortschrittsmanagement, aber es gibt auch andere Funktionen wie Bestandsmanagement, Mitarbeitermanagement und Qualitätsmanagement, die je nach Produkt, Fertigungsart und Produktionsumfang in verschiedenen Kombinationen eingesetzt werden können.

Bestandsverwaltungssysteme
Bestandsverwaltungssysteme werden in Produktionsmanagementsystemen eingesetzt, um die Menge der an den Vertriebsstandorten vorrätigen Produkte in Echtzeit zu überwachen und zu steuern. Inventarverwaltungssysteme können auch eingesetzt werden, um die Ursache von Abweichungen zwischen Ist- und Soll-Zählungen bei der Inventur zu ermitteln, auch wenn dies nicht in Echtzeit geschieht.

Systeme zur Verwaltung der Arbeitskräfte
Ein Mitarbeiterverwaltungssystem ist ein System, das die Ein- und Ausreise von Mitarbeitern verwaltet und den Personaleinsatz steuert. Es ermöglicht die Einsichtnahme in den Arbeits- und Gesundheitszustand der zugewiesenen Arbeitnehmer, was für die Nutzung der für das Produktionsmanagement wichtigen Humanressourcen nützlich ist.

Qualitätsmanagementsystem
Qualitätsmanagementsysteme sind Systeme, die von Unternehmen eingesetzt werden, um die Qualität ihrer Produkte und Dienstleistungen zu verbessern. Sie werden eingesetzt, um die Ziele des Qualitätsmanagements zu erreichen, da jedes Unternehmen unterschiedliche Ziele im Bereich des Qualitätsmanagements hat.

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