¿Qué son las Chapas de Aluminio?
Las chapas de aluminio son láminas de acero compuestas principalmente de aluminio y hierro.
Es ligera, pero fuerte y resistente a la corrosión. Por ello, se utiliza ampliamente en campos como la automoción, la aeronáutica y los materiales de construcción. Combina las propiedades ligeras del aluminio con la resistencia del acero y está llamando la atención como material adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Sin embargo, es más caro que la chapa de acero ordinaria y requiere un procesamiento cuidadoso. Además, el polvo de aluminio generado durante el corte de las chapas de aluminio es perjudicial para el cuerpo humano y requiere medidas de protección adecuadas.
Usos de las Chapas de Aluminio
Las chapas de aluminio son un material muy utilizado en la industria. Se utiliza para piezas de automoción y materiales de construcción.
- A1050/A1100
Se utiliza para equipos eléctricos y componentes de intercambiadores de calor. - A2017
Se utiliza para piezas de aviones y trenes. - A5052
Utilizado para ruedas de automóviles y latas de aluminio. - A6061
Se utiliza en materiales de construcción y diversos componentes en los que se requiere resistencia.
A5052 tiene propiedades bien equilibradas, tomando el valor medio de todas las aleaciones de aluminio en términos de cada propiedad; A5052 se utiliza a menudo y es la aleación de aluminio de mayor circulación.
Propiedades de las Chapas de Aluminio
Las aleaciones de aluminio utilizadas en las chapas de aluminio se numeran de la forma “A” + “número”. Las chapas de aluminio suelen fabricarse en serie mediante un proceso conocido como “laminado”. Se trata de un proceso de fabricación en el que grandes lingotes de aluminio se estiran entre rodillos para reducir gradualmente su grosor.
Dado que existe una gama de espesores de chapas de aluminio que pueden seleccionarse para cada número, es importante seleccionar el número óptimo de chapas de aluminio que se adapte a la aplicación y al método de procesamiento. A continuación se indican las propiedades típicas de las chapas de aluminio.
1. A1050
La pureza del aluminio es como mínimo del 99,5% y no se le añaden otros elementos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y propiedades de tratamiento de superficies y es adecuada para procesos de soldadura. Como no se le añaden otros elementos, su resistencia es baja. Por otro lado, su baja resistencia lo hace muy mecanizable.
Debido a su pegajosidad, una desventaja es que es propenso a sufrir arañazos y abolladuras causados por el contacto de las virutas en las operaciones de corte. Es necesario eliminar las virutas con frecuencia mediante sopladores de aire u otros medios. Por lo general, pueden seleccionarse espesores de 0,1 mm a 2 mm, en función de la aplicación.
2. A1100
Con una pureza de aluminio superior al 99%, el A1100 tiene una excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad y, al igual que el A1050, también es apto para la soldadura. Se añade una pequeña cantidad de cobre para mejorar el brillo tras el anodizado. El espesor del material es de “0,8 mm a 5 mm”, según la aplicación.
3. A2017
Esta aleación se conoce comúnmente como duraluminio. Es una aleación a la que se añaden cobre y pequeñas cantidades de magnesio y tiene una resistencia comparable a la de los materiales de acero. Por otro lado, tiende a tener una baja trabajabilidad. También tiene la desventaja de que no es apto para procesos de soldadura. Se puede elegir entre una amplia gama de espesores, desde “1 mm hasta más de 100 mm”.
4. A5052
Aleación a la que se han añadido magnesio y otros elementos. Tiene una resistencia intermedia entre los distintos tipos de aleaciones de aluminio existentes, y una excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad y trabajabilidad. Es el material más utilizado y puede soldarse sin problemas.
Existe una amplia gama de espesores de chapa, desde 0,5 mm hasta más de 300 mm, y al igual que el A2017, tiene la ventaja de que los materiales con el espesor de chapa adecuado para la aplicación están fácilmente disponibles.
5. A6061
Aleación de aluminio con silicio y magnesio añadidos. Tiene una excelente solidez y resistencia a la corrosión. Mediante temple y revenido, puede hacerse tan resistente como los materiales de acero.
En cambio, tiene el inconveniente de que, al igual que la serie nº 2.000, no es apta para procesos de soldadura. Se puede elegir entre una amplia gama de espesores de chapa, de “1 mm a 150 mm”, para que encuentre el material adecuado para su aplicación.
Además, existe una amplia gama de recuentos diferentes y el número de tipos aumenta cada día gracias a la investigación y el desarrollo. La cooperación con los fabricantes de materiales es esencial para una selección óptima del material.
Cómo seleccionar las Chapas de Aluminio
Dado que el precio de las chapas de aluminio varía en función de la cantidad de material en circulación, es importante seleccionar el número más circulado y el espesor más circulado cuando se requieran consideraciones de coste. En particular, no hay existencias disponibles en el fabricante cuando se elige el mismo número pero un espesor con un volumen de distribución menor.
Por lo tanto, el proceso comienza con un nuevo proceso de laminación de las chapas de aluminio, lo que aumenta el plazo hasta la entrega. Además, hay que tener en cuenta que los costes también pueden dispararse.