¿Qué son las Máquinas de Descarga Eléctrica?
Las máquinas de descarga eléctrica son máquinas-herramienta que funden la pieza mediante el calor generado por una descarga de arco. Se utiliza principalmente para el mecanizado de metales, siempre que la pieza sea de un material conductor de la electricidad, independientemente de su dureza.
El mecanizado por descarga eléctrica es un método en el que se aplica una descarga eléctrica entre un electrodo en un líquido y la pieza para fundir la pieza por calor, y la pieza fundida se enfría con el líquido y se dispersa. Incluso en el caso del mecanizado de materiales duros en los que el filo de corte no resiste el proceso de corte, es posible mecanizar la pieza con formas precisas.
Usos de las Máquinas de Descarga Eléctrica
La electroerosión puede utilizarse para procesar materiales difíciles de procesar con métodos convencionales. En primer lugar, existen aplicaciones para el mecanizado de materiales de gran dureza. Los agujeros hexagonales, los chaveteros y el mecanizado angular no están limitados por la herramienta de corte.
En el mecanizado de tornillos, la electroerosión puede utilizarse para el mecanizado posterior de roscas en casos en los que se ha olvidado el mecanizado y se ha producido el enfriamiento. La electroerosión también se utiliza para mecanizar agujeros pequeños y profundos que no pueden taladrarse.
Los agujeros inclinados también pueden mecanizarse fácilmente. Las probetas con defectos microscópicos, denominados defectos artificiales, se producen mediante electroerosión. En otros casos, la electroerosión es adecuada para el mecanizado de engranajes finos con gran precisión. La electroerosión con hilo fino produce una línea involuta limpia y un agujero perfectamente circular en el centro.
Principios del Mecanizado por Electroerosión
En la electroerosión, la pieza se sumerge en un fluido de trabajo altamente aislante y se mecaniza repitiendo descargas eléctricas a un ritmo de 1.000 a 100.000 veces por segundo. Cuando el electrodo y la pieza se descargan manteniendo una distancia de varias decenas de micras, el metal alcanza una temperatura de varios miles de grados centígrados y comienza a fundirse.
El metal fundido es enfriado rápidamente por el fluido de trabajo, que se vaporiza y explota, expulsándolo de la superficie de la pieza. El principio de la electroerosión es que la superficie de la pieza se va raspando a medida que se enfría en el fluido de trabajo y se dispersa en forma de pequeñas partículas.
Tipos de Máquinas de Descarga Eléctrica
Se utilizan los tres tipos de máquinas de descarga eléctrica.
1. Máquinas de Descarga Eléctrica
Las máquinas de descarga eléctrica son máquinas herramienta que transfieren la forma del electrodo a la pieza mediante una descarga eléctrica. Los electrodos de cobre o grafito se mecanizan con una forma invertida de la forma que se va a mecanizar y, cuando el electrodo se acerca a la pieza, se activa la descarga eléctrica y la pieza se mecaniza con la forma opuesta a la del electrodo. El control NC del electrodo permite realizar mecanizados complejos en tres dimensiones. A menudo se utiliza para procesar moldes para el moldeo de resina.
2. Máquinas de Descarga Eléctrica de Alambre
Las máquinas de descarga eléctrica de alambre utilizan alambres muy finos con un diámetro de entre 0,05 mm y 0,3 mm como electrodos para máquinas de descarga eléctrica. A menudo se utiliza alambre de latón, y el alambre se pasa por control numérico (CN) para cortar la pieza en la forma deseada, también conocido como WEDM.
Las máquinas de descarga eléctrica se caracterizan por no requerir el mecanizado de los electrodos y por utilizar alambres muy finos para el corte, con lo que la pérdida de material es mínima. No es posible procesar formas con fondo que no puedan ser penetradas. Se utilizan para mecanizar matrices de prensas, por ejemplo.
3. Máquinas de Descarga Eléctrica de Agujeros Finos
Estas máquinas utilizan electrodos en forma de varilla o tubo para perforar orificios muy finos en el fluido de procesamiento mientras funden y retiran la pieza. Puede perforar orificios con un diámetro de 0,1 mm o inferior. El electrodo y la pieza se mecanizan sin contacto. Se utiliza para el mecanizado de orificios de purga de aire en moldes y boquillas de precisión.
Configuración de Máquinas de Descarga Eléctrica
Las máquinas de descarga eléctrica constan de una máquina para procesar metal, una unidad de control para controlar la máquina y una unidad de suministro de líquido para suministrar el líquido de procesamiento.
1. Máquinas de Descarga Eléctrica
La máquina tiene electrodos que procesan el metal, y los electrodos se presionan contra el metal a procesar mientras el fluido de procesamiento se pulveriza desde las boquillas de chorro. Además, como la zona en la que se lleva a cabo la electroerosión debe llenarse con la cantidad adecuada de líquido de procesado, se proporciona un depósito de procesado alrededor de la periferia. Se incluye un regulador del nivel de líquido.
2. Unidad de Control de Mecanizado
La unidad de control de mecanizado es una función esencial de las máquinas herramienta de control numérico. Al introducir datos en el programa de mecanizado, permite seguir fabricando exactamente el mismo producto mecanizado con un alto grado de precisión.
3. Dispositivo de Suministro de Fluido de Mecanizado
La descarga eléctrica es un fenómeno en el que la electricidad fluye a través de un gas o líquido aislante, y el fluido de mecanizado actúa como aislante. Se utiliza agua o aceite como ingrediente principal. Es una ayuda importante para el mecanizado por descarga eléctrica y también desempeña un papel en la refrigeración y la eliminación de los restos del mecanizado.
Más Información sobre Máquinas de Descarga Eléctrica
Características de las Máquinas de Descarga Eléctrica
La principal característica de las máquinas de descarga eléctrica son que incluso los materiales muy duros pueden procesarse fácilmente. Además, es posible el mecanizado de precisión de hasta unas pocas micras y el mecanizado de formas complejas.
Como la electroerosión es un método de mecanizado sin contacto físico entre el electrodo y la pieza, se caracteriza por el hecho de que es poco probable que se produzcan defectos de precisión debidos a la deformación de la pieza. Incluso las chapas finas pueden procesarse fácilmente.
El corte suele producir rebabas, pero la electroerosión no las produce y no requiere un proceso de desbarbado. Además, como no se utilizan cuchillas, las esquinas interiores pueden mecanizarse con precisión. Además, se pueden mecanizar ranuras profundas y agujeros con una anchura inferior a 0,1 mm.
El mecanizado por electroerosión también tiene sus puntos débiles. La electroerosión funde la pieza poco a poco, por lo que la velocidad de mecanizado es lenta. También requiere muchos consumibles, como electrodos, lo que lo hace inadecuado para la producción en serie.