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fer blanc

Qu’est-ce que le fer blanc ?

Le fer blanc est une tôle d’acier à faible teneur en carbone revêtue d’étain (Sn). L’on distingue le le fer-blanc électrodéposé et le fer-blanc trempé à chaud. Le fer blanc électrodéposé est de l’étain qui a été déposé par électrodéposition. Le fer-blanc trempé à chaud est du fer-blanc étamé par immersion à chaud.

Le fer blanc présente une belle surface et convient au soudage et au brasage mais la surface étamée est molle et se raye et se contamine facilement. La rouille peut apparaître dans les environnements humides.

Utilisations du fer blanc

1. Conserves

Les boîtes alimentaires telles que les boîtes de tomates, les boîtes de maïs, les boîtes de haricots, etc. en sont des exemples.

2. Boîtes de conserve

Il s’agit notamment des boîtes utilisées pour conserver les biscuits, les grains de café et la farine, et les boîtes utilisées pour conserver le thé.

3. Composants électriques

Il s’agit des interrupteurs, des borniers et des connecteurs.

Un bornier est un dispositif utilisé pour connecter plusieurs fils ensemble dans un circuit électrique. Il possède généralement une base métallique avec plusieurs points de contact (bornes), auxquels plusieurs fils peuvent être connectés.

4. Jouets

Ils comprennent les bicyclettes, les tricycles, les trains miniatures et les voitures miniatures.

5. Bidons d’huile

Bidons de kérosène, bidons d’essence, bidons d’huile de graissage, etc.

6. Articles divers et de papeterie

Il s’agit d’étuis à stylos, d’agrafeuses, etc.

Caractéristiques du fer blanc

1. Résistant à la rouille

Le placage d’étain présente une excellente résistance à la corrosion et empêche la formation de rouille. L’étain ne se dissout pas facilement dans l’eau et, tant que le revêtement d’étain ne s’écaille pas, il peut empêcher l’oxydation de l’acier. Toutefois, si l’étamage se détache et que le fer entre en contact avec l’eau, le fer se dissout dans l’eau et le fer rouille. Le fer a en effet une plus grande tendance à l’ionisation que l’étain.

La tendance à l’ionisation désigne la facilité avec laquelle un élément perd des électrons lorsqu’il devient un ion, c’est-à-dire sa tendance à céder des électrons lorsqu’il forme un ion. Plus la tendance à l’ionisation est élevée, plus l’élément perd facilement des électrons et tend à produire des cations plus forts.

2. Belle surface

L’étamage garantit que l’étain est déposé uniformément sur la surface de la tôle d’acier, ce qui donne une surface lisse. L’étain reflète également bien la lumière, ce qui donne une belle finition brillante, qui est une caractéristique de son apparence.

3. Convient au soudage et aux soudures

La pellicule étamée du fer blanc est un mélange de fer et d’étain, ce qui la rend plus facile à souder et à braser. Comme la couche étamée est un mélange de fer et d’étain, lorsqu’elle est soudée ou brasée, les métaux se mélangent et s’associent pour former une surface d’adhérence solide.

La soudure est une méthode d’assemblage de pièces métalliques, utilisant un alliage appelé soudure. La soudure est généralement composée de métaux tels que l’étain (Sn), le cuivre (Cu), l’argent (Ag) et le zinc (Pb). Ces métaux possèdent un point de fusion bas et peuvent être chauffés pour fondre et assembler les métaux.

La soudure est généralement un alliage d’étain (Sn) et de plomb (Pb). Toutefois, la soudure sans plomb est aujourd’hui largement utilisée en raison de préoccupations environnementales et sanitaires. La soudure sans plomb est un alliage composé principalement de métaux tels que l’étain (Sn), l’argent (Ag) et le cuivre (Cu).

4. Résistant à la corrosion

Le fer blanc est une tôle d’acier à faible teneur en carbone dont la surface est étamée. Le film étamé est un mélange de fer et d’étain, et le mélange de fer et d’étain augmente la résistance de la couche étamée.

La couche étamée rend la surface étamée plus résistante que le fer aux produits chimiques tels que l’humidité, l’oxygène, l’acidité et l’alcalinité. Elle empêche notamment l’oxydation et la corrosion causées par les produits chimiques présents dans l’air, tels que l’humidité et l’oxygène, et prévient la rouille en surface. La plaque d’étain est également résistante aux produits chimiques acides, alcalins et autres produits corrosifs, ce qui fait du fer blanc un matériau très durable.

5. Lubrifiant solide

La couche étamée sur le fer blanc rend la surface glissante et lisse, améliorant la maniabilité de la tôle d’acier. Il est particulièrement adapté à la production de masse, par exemple pour le travail à la presse.

Autres informations sur le fer blanc

1. Faible résistance à certains produits chimiques

La couche étamée du fer blanc est plus résistante que l’acier aux produits chimiques tels que l’humidité, l’oxygène, l’acidité et l’alcalinité, ce qui fait du fer blanc un matériau extrêmement durable. La plaque d’étain est donc un matériau très durable. Cependant, le contact avec certains produits chimiques peut entraîner une décoloration ou une détérioration des surfaces en fer blanc.

Il convient de noter, par exemple, que la couche étamée du fer blanc peut ne pas résister à des acides forts tels que l’acide chlorhydrique et l’acide nitrique. L’exposition à l’acide chlorhydrique ou nitrique peut corroder la couche étamée, provoquant des trous ou un décollement de la surface. Il convient également de noter que l’exposition à des substances alcalines peut entraîner une décoloration ou un gonflement de la couche d’étamage superficielle. Par exemple, les substances fortement alcalines telles que l’hydroxyde de sodium ou l’eau ammoniacale peuvent avoir un effet néfaste sur la couche étamée du fer-blanc.

2. Les environnements très humides peuvent provoquer de la rouille

L’étamage se caractérise par son excellente résistance à la corrosion et sa capacité à empêcher la formation de rouille. Toutefois, la rouille peut apparaître si l’acier entre en contact avec de l’eau lorsqu’il est utilisé dans des environnements très humides ou si la couche d’étamage se détache.

Dans les environnements très humides, l’humidité a tendance à adhérer à la surface. Lorsque l’humidité adhère à la surface, des trous se créent dans la couche d’étamage de la surface, ce qui peut exposer le fer. Cela favorise la formation de rouille.

Il convient également de noter que, si la couche d’étamage se détache, la rouille peut apparaître en raison du contact du fer avec l’eau. La couche d’étain peut se décoller si le fer est exposé à des chocs ou à l’abrasion, ou si la surface est endommagée lors du traitement du fer. Si la couche d’étamage se détache, des lacunes sont laissées à la surface, exposant le fer qui peut s’oxyder et rouiller s’il est exposé à l’eau.

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