¿Qué es un Transductor de Presión?
Los transductores de presión, también conocidos como sensores de presión, son dispositivos diseñados para convertir la presión en una señal eléctrica y transmitirla. Estos sensores se utilizan principalmente en aplicaciones de control de presión.
En términos generales, la señal de presión se convierte en una señal eléctrica de corriente continua de 4-20 mA o en una señal neumática de 20-100 kPa, y luego se transmite. Sin embargo, el uso de señales neumáticas está disminuyendo en popularidad.
Los transductores de presión pueden medir la presión en gases, líquidos y vapores. Algunos ejemplos de fabricantes reconocidos en este campo son los productos ofrecidos por Yokogawa Electric. Hay dos tipos principales de transductores de presión: presión absoluta y presión relativa, y se deben seleccionar según la aplicación específica en la que se utilizarán.
Usos de los Transductores de Presión
Entre los transductores de presión, las aplicaciones de los transmisores de presión diferencial incluyen la medición del caudal de presión diferencial, la medición de la presión, la medición del nivel de líquidos y la medición de la densidad de líquidos. De éstas, las aplicaciones para la medición del caudal de presión diferencial son las más comunes, ya que representan más de la mitad de todas las aplicaciones. Otras, a su vez, se utilizan para aproximadamente el 30 %, el 20 % y muy pocas más.
Los transductores de presión se utilizan, por ejemplo, para medir el nivel de líquido de un depósito con un transductor de presión y para medir la altura actual del nivel de líquido. También se utilizan en aplicaciones de control, por ejemplo, para desencadenar una acción diferente cuando se alcanza una presión determinada.
Principio de los Transductores de Presión
Los transductores de presión desempeñan un papel fundamental al convertir la presión en señales eléctricas y transmitirlas. Para medir el desplazamiento causado por la presión, se utilizan diferentes dispositivos, como tubos de Bourdon, diafragmas y fuelles. Estos elementos convierten el desplazamiento en una señal eléctrica, que luego se amplifica y transmite como una señal de corriente continua. Los diafragmas son especialmente valorados por su estabilidad en estas aplicaciones.
En cuanto a la medición de caudal, se pueden utilizar orificios instalados en las tuberías del proceso. La diferencia de presión (presión diferencial) antes y después del orificio es proporcional al cuadrado del caudal, lo que permite medir el caudal a partir de la presión diferencial.
En lo que respecta a la medición del nivel de líquido, se sabe que la presión en el fondo de un recipiente que contiene líquido es proporcional al nivel del líquido multiplicado por su densidad. Por lo tanto, el nivel de líquido se puede medir de manera relativa midiendo la presión. Si hay una presión interna en el fondo del recipiente, se puede utilizar un transductor de presión, mientras que si no hay presión interna, se puede emplear un transmisor de presión diferencial. En estas aplicaciones, también se está recurriendo cada vez más a sistemas de cierre de diafragma debido a sus ventajas y precisión en la medición.