¿Qué es un Centros de Mecanizado de 5 Ejes?
Un centro de mecanizado de 5 ejes es una máquina con dos ejes adicionales -un eje de rotación y un eje de inclinación- añadidos a un centro de mecanizado de 3 ejes.
Son capaces de realizar mecanizados tridimensionales más sofisticados que los centros de mecanizado de 3 ejes, y el MC tiene la capacidad añadida de girar e inclinar la pieza para automatizar el mecanizado. se pueden mecanizar varias superficies en una sola configuración, lo que reduce los tiempos de mecanizado.
Los MC también son capaces de mecanizar geometrías complejas con gran precisión, y se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial y automovilística, así como en equipos médicos. En estos campos, las MC son indispensables debido a la gran precisión y rigidez que requieren.
Los MC contribuyen a la creciente sofisticación de las máquinas y se espera que permitan un mecanizado tridimensional aún más avanzado en el futuro.
Usos de los Centros de Mecanizado de 5 Ejes
Los centro de mecanizado de 5 ejes se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluidos los campos industriales en los que se requiere un mecanizado tridimensional avanzado.
- Industria Aeroespacial
Fabricación de piezas con geometrías complejas - Industria del Automóvil
Fabricación de piezas de motor y suspensión - Industria Médica
Fabricación de equipos médicos
Los centro de mecanizado de 5 ejes también se utilizan para fabricar piezas que requieren un mecanizado de alta precisión y se caracterizan por su amplia gama de usos. También son adecuados para la producción en serie y minimizan el trabajo de los operarios, lo que supone un ahorro de costes.
Además, como la máquina funciona bajo control de programa, no hay diferencias de calidad en función del nivel de destreza de los operarios. Además, el uso de centro de mecanizado de 5 ejes reduce la posibilidad de que los operarios utilicen herramientas peligrosas, evitando así accidentes.
Principio de los Centros de Mecanizado de 5 Ejes
Los centro de mecanizado de 5 ejes añaden dos ejes -un eje giratorio y un eje inclinado- a un centro de mecanizado ordinario para permitir que la pieza gire automáticamente. Esto permite mecanizar piezas con geometrías complejas y superficies curvas, lo que resulta difícil con los centros de mecanizado convencionales de 3 ejes.
El uso de centro de mecanizado de 5 ejes también depende de si las herramientas se montan horizontal o verticalmente. Los centros de mecanizado horizontales tienen una gran precisión de mecanizado y pueden equiparse con cambiadores de palets para el suministro automático de piezas, lo que los hace adecuados para la producción en serie de piezas pequeñas y precisas. Por otro lado, los centros de mecanizado tridimensionales son compactos y fáciles de instalar debido al reducido espacio que ocupa la propia máquina. Son adecuados para la producción en pequeño volumen de una amplia variedad de piezas.
Más Información sobre Centros de Mecanizado de 5 Ejes
1. Ejemplos de Mecanizado de Centros de Mecanizado de 5 Ejes
Además del mecanizado básico de 3 ejes (XYZ), la mesa puede girar e inclinarse simultáneamente para permitir el mecanizado tridimensional, que resulta difícil con el mecanizado de 3 ejes. Gracias a su capacidad para trazar curvas complejas y mecanizar desde múltiples ángulos, se utiliza principalmente para fabricar impulsores utilizados en turbinas a reacción y sopladores de aire acondicionado, mecanizar puertos de alimentación y escape de motores de automóviles y mecanizar productos con formas complejas, como diversos moldes, plantillas, piezas de prototipos y equipos de fabricación de semiconductores. La máquina también se utiliza para procesar productos con formas complejas, como diversos moldes, plantillas, piezas prototipo y equipos de fabricación de semiconductores.
Además, si un producto debe mecanizarse en varias direcciones en el mecanizado de 3 ejes, o si debe girarse en un torno o máquina similar después de las operaciones de mecanizado, es necesario cambiar las configuraciones cada vez que se completa el mecanizado. Esto aumenta el tiempo de preparación (tiempo no dedicado al mecanizado) y reduce la eficacia, pero el control de 5 ejes permite el mecanizado simultáneo desde varios lados, lo que reduce el tiempo de preparación. Esto también es eficaz para piezas que deben entregarse en poco tiempo.
Además, algunos modelos de centro de mecanizado de 5 ejes combinados están equipados con una función que permite el torneado mediante la rotación de la mesa a alta velocidad, de modo que los productos que se tornean por separado en un torno también pueden mecanizarse sin un cambio de configuración.
2. Programación de Centros de Mecanizado de 5 Ejes
La programación del control de 5 ejes es extremadamente compleja, ya que no sólo hay que introducir en el programa NC del centro de mecanizado los comandos XYZ básicos, sino también los comandos de ángulo (eje B y eje C) para los ejes de rotación e inclinación, y si el ángulo cambia, también cambia el origen del mecanizado.
Por este motivo, los programas de control de 5 ejes se programan principalmente mediante dibujo (software CAD) y después se cargan en la máquina (software CAM), y el mecanizado se realiza según los dibujos. Algunos fabricantes han introducido “programas interactivos” que permiten una programación intuitiva mediante la introducción secuencial de las formas a mecanizar, los materiales y las condiciones de mecanizado, lo que permite crear fácilmente programas complejos sin necesidad de software CAD o CAM.