月: 2025年1月

脱油機とは

脱油機とは、製品や部品などに付着した余分な油を取り除く装置です。

油分を低減することで品質を保ち、後工程での不具合や製品の劣化を防ぐために利用されます。遠心式や加熱乾燥式などの種類があります。遠心式の装置では回転によって生じる力で油を外側に飛ばして回収した後に排出します。一方、加熱乾燥式の機種では、表面に残った油を蒸発させて取り除く仕組みが採用されることがあります。

脱油機は食品製造や自動車部品の加工現場など、幅広い業界で活用されます。使用環境や処理対象に応じて、サイズや処理能力を最適化させた機種が開発されています。操作の容易さやメンテナンス性も重要な要素であり、設置場所や運用方法に合わせて選択されることが一般的です。

脱油機を導入することで、作業効率の向上や油使用量の削減に寄与します。余分な油が残らない状態は製品の品質管理にとって大きな利点となり、安全性や衛生面の向上が期待できます。こうした特徴によって、多くの現場で導入が検討される設備です。なお、性能を安定させるためには、機種ごとの使用ガイドラインを守り、定期的な清掃や点検を実施することが望ましいとされます。

脱油機の使用用途

脱油機は以下のような用途で使用されます。

1. 食品

脱油機は食品業界で幅広く使用される機器です。揚げ物や炒め物などの調理工程で余分な油を取り除き、食感や風味を向上させる目的で使用されます。油分の抑制により、商品としての品質を一定に保ちやすくなることも特長です。

特に大量生産を行う工場では、安定した油分の管理が求められます。本装置を導入することで、最終製品の均質化や異物混入リスクの低減が期待できる点が大きな利点です。また、油が減ることで処理後の洗浄水や排水への負担が軽減されるため、環境負荷の低減にもつながります。

2. 工業

工業分野では、金属部品や機械部品の表面仕上げや洗浄に利用されます。油膜が残っている状態だと後工程で塗装がはがれたり、不良品が発生したりする原因になることがあります。脱油機によって余分な油分を排除すれば、品質向上と生産性の維持が可能です。

また、熱処理後や切削加工後の部品に付着した油汚れを除去する場合にも用いられ、表面の酸化や腐食の進行を抑制することができます。製造ラインの稼働率を下げずに処理することができます。

3. 廃棄物

廃油や廃液の処理工程でも脱油機は活用されます。金属スクラップから油汚れを取り去る際に使うことで、リサイクルの効率を向上させることが可能です。ただし、分離された油は適切な廃棄処理が必要です。

ゆで釜とは

ゆで釜とは、大量の食材を短時間でゆで上げる調理器具です。

調理現場で使用されるゆで釜は、ステンレスなどの耐久性が高い素材を用いて作られています。洗浄作業が容易で衛生面にも優れているため、飲食店や大量調理を行う施設で幅広く活用されることが多いです。ゆで釜は鍋全体に均一な熱が加わる構造が特徴で、連続して加熱することで安定した湯温を保ちながら、麺類や野菜などをムラなくゆでることが可能です。

外部熱源としてガスや電気などを使用できる製品が販売されており、調理設備の条件や規模に合わせた機種を選定します。直火式の場合は鍋底に直接火が当たるため、加熱が早い一方で火力の調整が重要です。蒸気式は釜の外側に取り付けられた二重構造を介して熱を伝達し、内容物を均等に加熱するとされます。いずれの方式も大人数向けの調理で高い効率を発揮し、煮沸殺菌やスープの下ごしらえなどにも応用される点が特徴です。

調理後は湯切りや内部洗浄を迅速に行えるように、大きな排水口が設けられている機種もあります。耐久性の高いゆで釜は長期間にわたり使用できるため、衛生管理と適切なメンテナンスによって性能を維持しやすい点が魅力です。

ゆで釜の使用用途

ゆで釜は多種多様な調理場面で活用されます。

1. 麺類

まず、麺類をゆでる工程での利用が最も代表的です。麺類は短時間に大量に調理する必要があるため、温度や湯量を一定に保てるゆで釜が重宝されます。連続して麺を投入しても素早く再沸騰し、品質を安定させやすい点が大きな利点です。特に麺の硬さや食感を均一に仕上げたい場面で導入され、専門店から大規模な食堂まで幅広く利用されています。

2. 野菜・肉類

野菜や肉類の下処理として湯通しする作業でも使用される媒があります。食材に含まれる余分な脂やアクを取り除き、下味を付ける工程で、高い作業効率を発揮します。大きなゆで釜は一度に多量の食材を処理しやすく、均一な加熱で仕上がりのばらつきを抑えられることが特徴です。

素材の風味や食感を損ないにくい点も魅力で、煮込み工程に入る前の下ゆで作業においても頻繁に利用されます。特に調理規模が大きい現場では、高い熱量を安定的に確保しながら作業効率を向上できる調理器具として不可欠な存在です。

3. 殺菌・消毒

食品加工や医療・衛生分野などでは、沸騰したお湯を使って殺菌・消毒を目的に利用される場合があります。大きな容量と安定した温度管理が重視されるため、ゆで釜が有効な手段となります。適切な温度を保てる構造のため、医療などの安全性を高める一助となります。

ダイサーとは

ダイサーとは、食品や工業製品などを立方体状に切り分ける装置です。

回転刃や固定刃を組み合わせ、素材を一定の大きさに切断する仕組みです。食品分野では、野菜や果物などを一度に大量かつ均質に処理できる点が利点とされます。サイズを揃えることで調理工程を効率化したり、美しい仕上がりを実現したりすることが可能です。工業用途としては樹脂やゴムなどを均一なブロック状に加工し、後工程での成形や組み立てを円滑にする目的で使われる例もあります。

利用される現場によって、大きさや刃の形状が異なる場合がありますが、基本的なコンセプトは材料を効率的に角切りにすることです。一般的に手作業で行われるカットは作業者の熟練度に依存しやすく、サイズにばらつきが出ることがあります。ダイサーは自動化された装置によって安定した処理速度と切断精度を保つため、大量生産の現場で重宝されます。

また、衛生面の観点からステンレス鋼など耐久性と清掃性に優れた素材が用いられる傾向があります。適切なメンテナンスと刃の交換を行うことで、切断性能を長期間維持することが可能です。一部のモデルには操作パネルから切断サイズを詳細に設定できる機能があり、作業内容に応じてカット寸法を柔軟に変更できる工夫が施されています。

ダイサーの使用用途

ダイサーは以下のような用途で使用されます。

1. 食品

食材を短時間で均一に角切りにする手段として、ダイサーは調理現場で使用されます。レストランや加工施設では大量の野菜・果物を下処理する必要があります。ダイサーでカットサイズを一定に保つことで、見た目の美しさを向上させたり、火の通りを安定させたりすることが可能です。飾り切りする素材を細かく調整する目的で、切断精度にこだわったダイサーが高級店などで導入される例もあります。

2. 工業

工業分野では、プラスチックやゴムなどを角形に加工し、後工程での成形や組み立てに活用するためにダイサーが利用されることがあります。特に製品の寸法が厳密に定められている場合や、多品種少量生産を行う現場では、切断サイズの再現性が高い装置が重宝されます。作業の自動化により作業者の負担を軽減しつつ、一定の品質を維持することが可能です。

3. 研究・開発

研究施設や試験用のサンプル作成でも、小型のダイサーが導入される場面があります。各種材料の硬度や均質性を検証する際に、一貫した大きさで試料を準備する必要がある場合などに導入が検討されます。用途に合わせて刃の交換や切断速度調整が可能な製品も多く採用されており、幅広い分野で効率化と品質向上に寄与します。

監修:フューチャーコネクト株式会社

監視モニターとは

監視モニターとは、特定のエリアや設備、システムを視聴するのに使うディスプレイ装置のことです。

監視モニターは、パソコンなどに使うディスプレイ装置と大きく変わる部分はありません。監視モニター接続端子には、HDMIやVGA、BNC、DVIなどがあります。これらの接続端子のいずれかがあれば、家庭用のパソコンやテレビなどでも監視モニターとして使用することが可能です。

画面サイズが小さい製品は、置き場所が限られている場合に向いています。デスクの上など、自分の近くに置きたいときに便利です。

画面サイズが大きい製品は、複数のカメラの映像を分割して表示させたり、特定のカメラの映像を拡大表示したりして使うのに重宝します。毎回同じ場所で映像を見る場合は、壁面に設置すると便利です。壁面に取り付ける場合は、壁面ブラケットも忘れずに用意しましょう。

監視モニターの使用用途

監視モニターが使用される場所としては、オフィスビル、商業施設、工場、交通インフラ (空港や鉄道駅など) などが挙げられます。監視モニターがあれば、カメラやセンサーなどの監視機器と連携し、映像をリアルタイムで確認することが可能です。

1. 防犯対策

監視モニターは、防犯対策をする際に非常に重要な役割を果たします。監視カメラと連携することで、不審者の侵入や不正行為をリアルタイムで発見し、迅速な対応をすることが可能です。また、記録した映像は、犯罪の証拠として使用されることもあります。

2. 産業プロセスの監視

監視モニターは、工場でもよく使われます。監視モニターで生産プロセスを見て、もし異常を確認したら迅速に対応することが可能です。その結果、ダウンタイムの削減や品質管理などに繋がります。

3. 交通管理

道路や駅構内、空港などの映像を監視モニターで確認することで、渋滞や事故、不審物を発見しやすくなります。また、リアルタイムで監視することにより、緊急事態に迅速に対応する体制を構築することが可能です。

4. 医療およびヘルスケア

医療領域では、主に患者の状態を遠隔で確認するために監視モニターが使用されます。患者の顔色や表情などを確認することで、異常を迅速に察知することができます。

本記事は監視モニターを製造・販売するフューチャーコネクト株式会社様に監修を頂きました。

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監修:合同会社100年存続企業応援団

人事研修サービスとは

人事研修サービスとは、企業が従業員のスキルアップを支援するサービスです。

人事研修サービスには、新入社員研修や管理職研修、専門スキル向上のための研修プログラムなど、多岐にわたる内容が含まれています。近年では、オンライン研修やeラーニングの活用が進んでおり、場所や時間に制限されることなく受講できる環境が整っています。

人事研修サービスは、従業員の能力を引き出すだけでなく、企業全体の生産性向上や組織力の強化にも寄与するものです。特に変化の激しいビジネス環境においては、従業員が新しい知識やスキルを習得し、適応能力を高めることが求められています。そのため、多くの企業がこのサービスを活用し、持続可能な成長を目指しています。

人事研修サービスの使用用途

人事研修サービスは、社内での役職や階級ごとに、知識の習得を目的として行われます。

1. 新入社員研修

新入社員が企業文化や業務内容を早期に理解し、スムーズに職場に適応するための研修です。具体的には、ビジネスマナー、基本的な業務スキル、企業理念の共有などが行われます。これにより、新入社員の定着率向上や初期段階での生産性向上が期待できます。

2. 管理職研修

管理職やリーダー層を対象に、リーダーシップやマネジメントスキルを向上させるための研修です。チーム運営の方法や効果的なコミュニケーション技術、目標管理の手法など、組織全体の効率を高めるための内容が含まれます。また、近年重要度が高まっている、ハラスメントに関する研修が行われる場合もあります。

3. 専門スキル研修

特定の職務や業界に特化したスキルを向上させるための研修です。例えば、ITスキル、マーケティング知識、製造現場の技術など、職種ごとに必要な専門知識を深めるプログラムが用意されています。このような研修を通じて、従業員は業務効率を高め、競争力を維持することができます。

4. メンタルヘルス研修

従業員の心身の健康をサポートするための研修です。ストレスマネジメントやメンタルヘルスの知識を学ぶことで、従業員が自身の健康を管理しやすくなり、結果として企業全体の活力が向上します。

本記事は人事研修サービスを提供する合同会社100年存続企業応援団様に監修を頂きました。

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ドレン処理装置

ドレン処理装置とは、エアコンプレッサーやエアードライヤーから排出されるドレン (油の混ざった排水) から油を除去し、浄化するための装置です。

エアコンプレッサーを用いて圧縮空気を作り出す際に発生するドレンには、コンプレッサーオイルなどの油が含まれており、そのまま下水道へ排水すると各種法令に抵触します。ドレン処理装置は、ドレンに含まれる汚染物質を取り除き、下水道へ排水できるレベルまでドレンを浄化することが可能です。薬品もしくはフィルターを用いて浄化を行う製品では、基本的に電源などの動力は必要なく、配管内の圧力・重力のみで浄化が可能です。ドレンの排出口にドレン処理装置を接続するだけで自動的に浄化が行われます。一方、マイクロバブルによる油水分離などを用いる種類の製品では、電気を使用しますが、フィルター方式に比べて消耗品交換が少ないとことが特徴です。

ドレン処理装置を用いることにより、産業廃棄物処理コストの削減・環境対策のほか、タンクや配管の腐食、エアー機器 (シリンダーや電磁弁) の故障を防ぐことが可能です。また、ドレンによる生産品質低下などのトラブルの予防にも効果があります。

ドレン処理装置の使用用途

ドレン処理装置はエアコンプレッサーを用いた圧縮空気を使用する産業分野にて使用されています。ドレン処理装置は主にコンプレッサー・レシーバータンク・アフタークーラー・エアードライヤー・セパレータ・エアーフィルターなどと接続され、これらの機器から排出されるドレンの処理を行います。

1. 圧縮空気ライン

ドレン処理装置は、エアーコンプレッサーを用いて作り出される圧縮空気を用いる一般的な製造業、工業用途にて使用されています。産業用途で使用される産業機器の中には、圧縮空気を用いて動作するものが数多くあります。圧縮空気が使用されている主な産業の例は、金属加工、機械製造、食品加工・医薬品や化粧品の製造、電子部品や精密機器の製造、土木工事・建設などです。一般的な製造・加工のほか、圧縮空気は塗装、エアダスターやエアブローを用いた清掃にも使用されます。

2. コンプレッサー室

工場において、大規模なコンプレッサーが必要な場合は、コンプレッサーを管理するために大規模もしくは中小規模のコンプレッサー室が設置されることがあります。この場合は、特に大量のドレンの処理が必要となることが多いため、処理能力の高いドレン処理装置が使用されます。

3. クーラードレンの処理

特殊なドレンの例として、工場内において空調から発生するクーラードレンがあります。工作機械や成型機などの機械油、食品製造に使用する食品油由来のオイルミストが立ち込めた工場内では、エアコンの熱交換部にオイルミストが付着してし、ドレンと共に室外に排出されてしまいます。このようなクーラードレンと呼ばれるドレンはクーラードレン専用の処理装置を用いて処理することが可能です。

監修:株式会社サザンウィッシュ

医薬品在庫管理システムとは

医薬品在庫管理システムとは、医療機関や薬局などで医薬品の在庫を適切に管理するためのシステムです。

リアルタイムで発注や入出庫管理、在庫分析などを行うための機能が標準的に備わっています。

更に、定点発注（在庫数が一定数を下回った分を自動発注する機能）および最適な発注量を算出する発注業務の補完機能や、医薬品の使用期限管理、トレーサビリティの確保など、万が一問題が発生した場合に迅速な対応を可能とする高度な機能を備えたシステムもあります。

医薬品在庫管理システムの導入により、医薬品の法規制対応や患者への安定供給がスムーズに行えるなど、医薬品の管理がより効率化され、患者への安全な医薬品供給に貢献します。

医薬品在庫管理システムの使用用途

以下に、医薬品在庫管理システムの主な使用用途の一例を記載します。

1. 医療機関 (病院・クリニックなど)

病院では、病棟や診療科、調剤薬局など様々な科で医薬品を管理する必要があります。医薬品在庫管理システムを導入することで、病院内の医薬品の在庫や使用期限を一元管理でき、在庫のリアルタイム検索や棚卸が容易になるなど業務効率が上がっています。また、患者ごとのトレーサビリティにも対応でき、医療過誤の防止に繋がります。

医薬品在庫管理システムには、スキャン入出庫に対応するものや、医薬品以外の消耗品などの管理、自動発注対応、薬品マスタに対応するタイプなど様々な種類があります。

2. 調剤薬局

調剤薬局においても、医薬品在庫管理システムの導入により、適正在庫の維持及び不動在庫の融通によるコスト削減効果や、在庫管理の効率化により、医薬品のコスト削減に繋がります。また、医薬品の使用期限管理を行い、適切な在庫ローテーションが実現しています。処方情報を在庫状況に反映できる、電子薬歴とレセコンの機能を一体化したタイプもあり、リアルタイムの在庫状況の把握も可能です。。

近年は、医薬品の需要予測を実績データに基づく統計予測やAI活用で行い、自動で医薬品を発注する機能が多く利用されています。

また、多店舗展開している調剤薬局では、本部で医薬品在庫を一元管理することで効率的に運用しているところも増えています。

本記事は医薬品在庫管理システムを製造・販売する株式会社サザンウィッシュ様に監修を頂きました。

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ラックオーブンとは

ラックオーブンとは、複数段の棚に食品を並べて一度に焼き上げられる大型オーブンです。

本体内部が広い庫内となっており、大量の生地を一度に投入して焼成が可能です。熱風循環方式の製品が多く、ファンやダクトからの熱風を循環させることで庫内の温度を均一に保ちます。効率的かつ均一な加熱を行う特性から、様々な食品加工の現場で使用されます。ラックを回転させたりして、内部に並べた食材をムラなく加熱できる製品も販売されています。

扱いに専門知識が必要と思われがちですが、操作が簡単で明快なことが多いです。庫内の温度設定は200℃以上まで幅広く対応できるため、多彩な焼き加減に調節できます。使用時には十分な設置スペースや換気環境が求められますが、作業効率が高い点は大きな魅力です。また、食品を1つのオーブンで大量生産することでエネルギー効率を上げ、消費電力または消費燃料を削減できる場合があります。

ラックオーブンの使用用途

ラックオーブンは主に食品業界において広く使用されています。以下のような用途で使用されます。

1. 製パン

ラックオーブンはパンの大量生産に広く使用されます。複数段に生地を並べて一度に焼成できるため、作業効率が高いことが特徴です。パンのサイズや形状に応じてラックを調整でき、均一な焼き上がりを得やすい点がメリットといえます。また、スチーム機能を使うことでクラスト (外皮) をパリッと仕上げられるなど、多彩な仕上がりを追求できる点も魅力です。

2. 製菓

洋菓子の製造にも広く利用されており、特にシュー生地やスポンジケーキなど、ふくらみを重視する生地の焼成に適しています。熱風循環方式により庫内の温度差を少なくすることができ、焼きムラが出にくいことが利点です。さらに複数のトレイを並べて同時に作業できるため、生産効率を高めつつ安定した品質を保つことができます。使用する型の大きさに合わせてラックの高さを調節できるため、さまざまなスイーツの製作にも柔軟に対応することが可能です。

3. その他の用途

製パンや製菓以外にも、飲食店や食品加工施設で多用途に活用されています。ピザやグラタンのような惣菜系メニューにも対応し、大容量の調理が必要な場面で重宝される機器です。高温で短時間に加熱できるため、食材の水分を逃がしにくく、風味を活かした調理を実現することが可能です。また、同時に複数の料理を仕込みやすいため、大規模なイベントやケータリングの場面でも活用されることがあります。