月: 2023年9月

Qu’est-ce Adhésifs à L’Uréthane?

Les adhésifs à base d’uréthane sont des adhésifs qui utilisent la réaction de l’uréthane, qui est une réaction d’addition entre le polyisocyanate et le polyol.

Ils sont principalement composés de résine uréthane et sont disponibles en version monocomposante, bicomposante et thermofusible, les types bicomposants étant utilisés dans une grande variété d’applications telles que les adhésifs structuraux. Les types à deux composants sont utilisés dans une grande variété d’applications telles que les adhésifs structuraux. Ils sont notamment utilisés pour les applications de résine en raison de leur très grande adhérence aux résines.

Ils sont également plus flexibles que les adhésifs époxy et acryliques et présentent une résistance élevée aux impacts et des propriétés d’absorption des chocs.

Adhésifs à L’Uréthane

1. Industrie automobile

Les adhésifs uréthanes sont utilisés pour coller les pièces et les panneaux automobiles. Cela permet non seulement d’améliorer la résistance du véhicule, mais aussi de réduire les bruits et les vibrations externes et d’améliorer le confort de conduite.

2. industrie de la construction

Ils sont utilisés pour coller les matériaux de construction et fixer l’isolation. Il convient également à la fixation des cadres de fenêtres et des portes, à la fixation de l’isolation et même des matériaux de couverture.

3. fabrication de meubles

Utilisé pour coller le bois et le contreplaqué dans la fabrication de meubles. Il assure une liaison robuste et contribue à la production de meubles durables.

4. industrie électronique

Largement utilisé dans l’assemblage d’équipements électroniques. Utilisé pour fixer les cartes et les composants, protéger les câbles, etc., améliorant ainsi la fiabilité de l’équipement électronique.

5. Fabrication de chaussures

Utilisé pour coller les semelles à la partie supérieure de la chaussure. Ce matériau est essentiel pour accroître la résistance et la durabilité des chaussures.

6. Industrie de l’emballage

Utilisé pour coller et sceller les matériaux d’emballage. Il joue un rôle dans la sécurité et l’hygiène des emballages alimentaires, pharmaceutiques et autres.

7. industrie aérospatiale

Également utilisés dans la construction aéronautique. Ils assurent une liaison légère et solide et contribuent à améliorer les performances de l’avion.

Principes des adhésifs à l’uréthane

Les principaux composants des adhésifs à L’Uréthane sont les isocyanates et les polyols. Lorsque ces composants sont mélangés, une réaction se produit entre l’isocyanate et le polyol, formant une liaison uréthane. Cette réaction chimique crée une forte liaison intermoléculaire qui lie fermement l’adhésif au substrat.

Outre les réactions chimiques, les adhésifs à l’uréthane assurent également une liaison physique. Les adhésifs Uréthane sont très visqueux et sont appliqués sur le substrat à l’état liquide.

Une liaison physique se forme alors avec le substrat lorsque l’adhésif durcit, et cette liaison physique peut également améliorer la résistance de l’adhérence.

Types d’adhésifs Uréthane

1. Adhésifs à L’Uréthane monocomposant

Les adhésifs uréthanes monocomposants sont faciles à utiliser car ils ne nécessitent pas de mélange d’agent de durcissement. Elles sont principalement utilisées pour le bricolage et les petits chantiers et se caractérisent par le fait que le durcissement se fait à l’aide d’humidité et en peu de temps. La durabilité et le pouvoir adhésif sont généralement faibles, mais ils conviennent pour des applications simples.

2. Adhésifs à L’Uréthane à deux composants

Les adhésifs Uréthane à deux composants sont utilisés lorsque l’agent de durcissement est mélangé à l’adhésif. Cela permet de contrôler le durcissement et d’obtenir une force d’adhérence et une durabilité plus élevées. Ces adhésifs sont utilisés pour coller une large gamme de matériaux, y compris le bois, les plastiques et les métaux, et sont largement utilisés dans les applications industrielles.

3. Adhésifs polyuréthane flexibles

Les Adhésifs à L’Uréthane flexibles sont utilisés lorsqu’ils doivent résister aux changements de température et aux vibrations. Ils conviennent aux applications qui requièrent une grande durabilité et une grande flexibilité, comme dans les véhicules et la construction.

4. Adhésifs à L’Uréthane haute résistance

Les adhésifs uréthane à haute résistance ont des propriétés d’adhérence très fortes et sont utilisés pour coller les métaux entre eux et entre différents matériaux. Ils conviennent aux environnements difficiles, par exemple dans les secteurs de l’automobile et de l’aviation.

5. Adhésifs Uréthane résistants à la chaleur

Les adhésifs uréthanes résistants à la chaleur sont un type d’adhésif adapté aux environnements à haute température. En raison de leur résistance élevée à la chaleur et de leur faible déformation et détérioration à haute température, ils sont utilisés dans les pièces de moteur et les équipements de traitement thermique.

6. Adhésifs Uréthane à L’Uréthane pour contact alimentaire

Ce type d’adhésifs Uréthane est adapté à une utilisation dans des environnements hygiéniques, comme dans les industries agroalimentaires et pharmaceutiques. Ils répondent aux normes de sécurité et restent sans danger au contact des aliments et des produits pharmaceutiques.

Informations complémentaires sur les adhésifs à l’Uréthane

Importance de la préparation de la surface

La préparation de la surface du substrat est importante pour un collage efficace des adhésifs Uréthane. Les surfaces des supports peuvent être recouvertes de saletés ou d’oxydes, ce qui peut réduire l’efficacité de l’adhésion. Une bonne préparation de la surface garantit que l’adhésif adhère fermement au substrat et offre une excellente force d’adhérence.

Qu’est-ce qu’une Pistons D’Indexation ?

Un Pistons Dation (en anglais : Index plunger) est une pièce de machine destinée à la fixation et au positionnement de pièces à usiner.

Ils sont utilisés pour fixer et positionner rapidement des pièces en insérant des goupilles dans des trous ou des rainures. Ils peuvent également être facilement libérés ou détachés en actionnant un bouton.

Ils sont utilisés pour l’indexation angulaire et le positionnement des mécanismes coulissants. En raison de leur polyvalence, ils constituent un élément indispensable des équipements et des dispositifs.

Utilisations des pistons D’Indexation

Les pistons D’Indexation peuvent être utilisés pour le positionnement, l’indexation et le réglage des glissières pour la fixation et le détachement de composants. Les domaines dans lesquels les pistons D’Indexation sont souvent utilisés sont divers, notamment les machines-outils, les machines d’emballage et les machines alimentaires.

A titre d’exemple, ils peuvent être utilisés dans des étages pour le positionnement de pièces. Les axes du poussoir sont positionnés en les insérant dans les rainures de la plaque d’indexation de la platine rotative ou linéaire.

Principe des Pistons D’Indexation

Le poussoir d’indexation peut être inséré et retiré manuellement à l’aide de la goupille située à son extrémité. Un bouton situé sur le côté opposé de la pointe où se trouve la goupille permet de régler la longueur d’enfoncement de la goupille ; en tirant sur le bouton, la goupille s’enfonce et en le poussant, la goupille ressort.

La plupart des poussoirs d’indexation sont dotés d’un ressort intégré. Le positionnement peut être facilement débloqué en plaçant la goupille dans le trou de positionnement, en ajustant la goupille dans le trou par l’action du ressort et en tirant sur le bouton. Utilisés dans les appareils et instruments pour le positionnement et la désindexation manuels.

Des poussoirs d’indexation à verrouillage sont également disponibles, dans lesquels la goupille est bloquée en position enfoncée : en tournant le bouton de 90°, la goupille est bloquée en position enfoncée et en tournant le bouton de 90° dans la direction opposée, la goupille est débloquée. Elle convient pour la fixation de la goupille après qu’elle a été introduite dans le trou ou pour le réglage fin de la longueur en saillie de la pièce à usiner.

Types de Pistons D’Indexation

Il existe différents types de Pistons D’Indexation autres que le type à tirage par bouton.

1. Type à bague

Actionné par l’inclinaison de l’anneau vers le bas, ce qui permet de libérer de l’espace dans la partie supérieure.

2. Type à bouton en forme de T

Facile à utiliser et à saisir.

3. Type sans bouton en T

L’actionneur peut être remplacé par un levier ou un bouton au choix et peut être automatisé en combinaison avec un cylindre pneumatique.

4. Type à bouton spécial

Peut être actionné en tournant un bouton.

5. Type compact

Peut être utilisé dans de petits espaces.

6. Type à plaque mince

Pour utilisation avec des plaques minces.

7. type à bride

Peut être utilisé sur les parois des équipements et des dispositifs.

8. type bouton

La goupille peut être insérée et retirée à l’aide d’un bouton.

9. type levier

La goupille peut être insérée et retirée en tournant le levier.

10. Type à goupille détachable

La goupille peut être détachée pour faciliter le remplacement de la goupille ou les travaux supplémentaires.

11. Type à poussoir

La goupille est maintenue à l’extérieur lorsque le bouton est poussé, et peut être rangée à l’intérieur lorsque le bouton est relâché.

Comment choisir un Pistons D’Indexation

Il existe deux formes principales d’extrémité de goupille pour les pistons D’Indexation : sphérique et conique. La forme doit être choisie en fonction de la pièce à positionner. Dans le cas d’une surface sphérique, une rainure en V peut être usinée dans la pièce pour le positionnement, tandis qu’un trou peut être percé dans la pièce dans le cas d’une surface conique.

Les Pistons D’Indexation sont disponibles en position de retour et en position de repos. Dans le cas de la position de rappel, la tige se rétracte lorsque le bouton est tiré et ressort lorsque le bouton est relâché. Le type de position de repos a une structure dans laquelle la goupille peut être maintenue en place lorsque le bouton est tiré. Lorsque le bouton est tourné, la goupille peut être maintenue en position rétractée.

La pointe de la goupille est disponible en plusieurs formes pour faciliter le positionnement de la goupille dans le trou. En outre, lorsque la goupille est utilisée pour supporter des charges dans le sens du mouvement et à angle droit, il est nécessaire de vérifier que la charge de cisaillement de la goupille est inférieure à la charge à supporter dans le sens perpen

Construction des pistons D’Indexation

Dans les pistons D’Indexation, une poussée/traction du bouton entraîne le déplacement de la goupille dans cette direction. En d’autres termes, la structure permet à la tige de se rétracter lorsque le bouton est tiré et de ressortir lorsque le bouton est poussé. De nombreux Pistons D’Indexation sont équipés d’un ressort avec une fonction d’extraction de la goupille.

Qu’est-ce Appareils de Mesure D’Ammoniac?

Un ammoniomètre est un appareil permettant de mesurer la concentration de gaz ammoniac.

L’ammoniac est un gaz incolore et toxique utilisé dans divers domaines de l’agriculture, de l’industrie et de la technologie de la réfrigération. Les Appareilsils Mesure D’Ammoniac aident à surveiller et, si nécessaire, à contrôler la concentration de gaz ammoniac dans des environnements et des processus spécifiques.

Plus précisément, les ammoniomètres sont couramment utilisés dans l’industrie de l’élevage pour la gestion de la santé du bétail et dans les systèmes de refroidissement tels que les réfrigérateurs et les congélateurs. Ils sont également importants pour les processus industriels et la protection de l’environnement, où ils servent à prévenir les fuites ou les rejets excessifs de gaz ammoniac.

Les Appareils de Mesure D’Ammoniac sont équipés d’électrodes pour détecter les ions ammonium. Le nettoyage de l’instrument après utilisation est essentiel, car la contamination des électrodes peut entraîner des fluctuations des valeurs mesurées. Les électrodes pour les ions ammonium et l’électrode de comparaison sont des consommables et doivent être remplacées régulièrement.

Appareils de Mesure D’Ammoniac

Les ammoniomètres sont utilisés pour l’analyse de l’ammoniac dans les eaux usées et les eaux fluviales. Les applications spécifiques comprennent les stations d’épuration et les usines de traitement des eaux usées où l’ammoniac est décomposé et traité. Les appareils Mesure D’Ammoniac mesurent la quantité d’ammoniac dans les eaux usées avant et après le traitement biologique, afin de contrôler la quantité d’ammoniac et de concevoir le processus optimal.

L’ammoniac est un composé dont le rejet dans l’environnement est limité au vinaigre. Il est essentiel de contrôler la quantité d’ammoniac contenue dans les effluents des usines, ainsi que d’analyser l’environnement dans les rivières, les lacs et l’eau de mer. Grâce à leur taille compacte, les appareils de mesure D’Ammoniac peuvent être utilisés pour collecter des échantillons d’eaux usées sur site pour une analyse simple et sur place.

Appareils de Mesure D’Ammoniac

Les appareils de mesure D’Ammoniac sont équipés d’une membrane et d’électrodes, et la quantité d’ions ammonium est calculée à partir de la différence de potentiel entre l’électrode contenant la membrane, qui transmet sélectivement les ions ammonium, et une électrode de comparaison. L’électrode contenant les ions ammonium est également équipée dans l’ammoniomètre d’une électrode contenant les ions potassium pour la compensation, car les ions potassium, qui sont également des cations, agissent comme une perturbation.

D’autre part, les échantillons à mesurer à l’aide de l’ammoniomètre sont des solutions aqueuses contenant un mélange de diverses substances, telles que l’eau de rivière, les effluents d’usine et les eaux usées. Par conséquent, si l’ammoniomètre est immergé dans l’échantillon pendant une longue période, des saletés s’accumulent à la surface de l’électrode. L’accumulation de saletés provoque des fluctuations de la valeur mesurée de la différence potentiométrique, c’est pourquoi la surface de l’électrode doit être vérifiée et remplacée régulièrement.

Certains appareils sont dotés d’un transducteur à ultrasons intégré, qui peut également éliminer la saleté et le tartre de la surface de l’électrode. Appareils de Mesure D’Ammoniac D’autres appareils sont également disponibles. Ils immergent en permanence l’électrode dans la solution d’échantillonnage et fournissent en continu des données sur les niveaux d’ammoniac.

Appareils de Mesure Ammoniac

Les Appareils de Mesure D’Ammoniac comprennent les capteurs chimiques, les capteurs d’électrification, la chromatographie en phase gazeuse et la spectroscopie d’absorption infrarouge. Ces appareils sont utilisés pour surveiller les concentrations d’ammoniac en temps réel afin de maintenir une sécurité et une efficacité adéquates.

Appareils de Mesure D’Ammoniac

1. Utilisation prévue

Le premier facteur important dans le choix d’un appareil de mesure D’Ammoniac est l’utilisation prévue. Il faut tenir compte de l’environnement ou du processus dans lequel il sera utilisé et sélectionner le type de capteur approprié. Par exemple, il existe différents types de capteurs, tels que les capteurs chimiques, les capteurs électrochimiques, la chromatographie en phase gazeuse, etc. et le capteur le plus approprié doit être sélectionné en fonction de l’utilisation prévue.

2. Plage de mesure

La plage de mesure de l’ammoniacmètre doit correspondre à la concentration cible d’ammoniac. Si la plage de mesure est trop large ou trop étroite, il peut être difficile d’obtenir des données précises. Il est important de veiller à ce que la plage de mesure soit adaptée à l’environnement opérationnel et à l’application.

3. précision et fiabilité

La précision et la fiabilité des Appareils Mesure D’Ammoniac sont très importantes. Lorsque des mesures de haute précision sont nécessaires, il convient de choisir une marque et un modèle fiables. La facilité d’étalonnage et d’entretien doit également être prise en considération.

4. Adaptation aux conditions environnementales

Les Appareils Mesure D’Ammoniac sont utilisés dans divers environnements. Assurez-vous qu’ils sont adaptés aux conditions environnementales (par exemple, température, humidité, pression) à mesurer. La durabilité et la protection contre les explosions peuvent être nécessaires, en particulier si l’ammoniacomètre doit être utilisé dans des environnements difficiles. L’utilisation de l’appareil Mesure D’Ammoniac dans un environnement inattendu peut entraîner une panne de l’appareil ou une perte de précision.

Qu’est-ce Tubes en Pvc?

Les tubes en PVC sont des tubes en plastique fabriqués principalement à partir de chlorure de polyvinyle (PVC).

Le chlorure de polyvinyle étant une résine dotée de bonnes propriétés d’isolation électrique, les tubes en Pvc sont utilisés comme matériau de protection isolant pour divers types d’équipements électroniques. Les tubes en Pvc protègent les fils et les bornes, par exemple, lors de la manipulation de grandes quantités d’énergie électrique dangereuse pour le corps humain dans des environnements où le contact humain est probable.

Les Tubes en Pvc peuvent réduire considérablement le risque de chocs électriques dus à un contact involontaire et à la réduction du cheminement, lorsque la poussière s’accumule et s’enflamme.

Utilisations des tubes en Pvc

La résine de chlorure de polyvinyle, la matière première utilisée pour les tubes en Pvc, a une résistance d’isolation électrique de plus de 50 kV/mm, soit près de deux fois celle du caoutchouc ou du polyéthylène. Les tubes en Pvc sont donc utilisés dans toutes sortes d’équipements électroniques comme matériau de protection pour éviter les chocs électriques et les courts-circuits.

Pour les applications de protection du câblage, des tubes en Pvc thermorétractables qui se rétractent lorsqu’ils sont chauffés ont également été mis au point. En chauffant le tube après avoir fait passer le câblage à l’intérieur, le tube adhère au câblage, ce qui permet de former facilement une couche de protection.

La résine PVC présente également une excellente résistance mécanique, y compris à la déchirure, une résistance chimique, une résistance à l’eau et une résistance à la flamme, et a fait ses preuves dans le transport de liquides inflammables et de produits chimiques.

Caractéristiques des tubes en Pvc

La résine PVC est un plastique utilisé de manière si universelle qu’il est connu comme l’un des quatre principaux plastiques à usage général, avec le polyéthylène, le polypropylène et le polystyrène. Elle est constituée de chaînes moléculaires combinant le carbone, l’hydrogène et le chlore et est classée comme résine amorphe parmi les plastiques à usage général.

Diverses méthodes de traitement sont appliquées à la résine de PVC, telles que le moulage par injection, le moulage sous vide et le moulage par soufflage, tandis que les tubes en Pvc sont principalement produits par moulage par extrusion. En tant que résine amorphe, la perte de volume due à la cristallisation est faible et il est possible d’obtenir des produits aux dimensions stables.

En outre, la résine de PVC est miscible avec de nombreuses substances et peut donc présenter une large gamme de propriétés lorsque des additifs sont ajoutés. Par exemple, les tubes en Pvc sont des tuyaux légers et rigides utilisés dans les logements, etc. qui, comme les tubes en Pvc flexibles, sont fabriqués à partir de résine de PVC.

Bien qu’elle présente de nombreux avantages tels que l’isolation électrique et la résistance chimique, comme décrit ci-dessus, la résine de PVC est sensible à la chaleur et se ramollit à environ 85°C, ce qui la rend impropre à une utilisation dans des environnements où il fait chaud pendant l’utilisation. Pour les basses, des tubes en Pvc résistants au froid ont été mis au point, qui peuvent être utilisés dans des environnements allant jusqu’à -40°C sans se fissurer ni se déchirer.

Types de tubes en Pvc

1. Tubes en Pvc à usage général

Les Tubes en Pvc à usage général sont un type polyvalent utilisé dans un très grand nombre d’applications. Ce type de tubes en Pvc est flexible et durable et convient au transfert et à l’évacuation d’une large gamme de fluides et à l’alimentation en air.

Il est également largement utilisé dans les tuyaux d’arrosage à la maison, les lignes de drainage dans les cuisines et les salles de bains, ainsi que dans les applications agricoles et industrielles. Ils existent également en différentes tailles et épaisseurs, ce qui permet de choisir la taille appropriée à l’application.

2. Tubes en Pvc résistant à la pression

Les Tubes en Pvc résistants à la pression sont adaptés à une utilisation dans des environnements à haute pression. Ce type de tube résiste à la pression du liquide ou du gaz qui circule à l’intérieur et permet un contrôle sûr et efficace des fluides.

Ils sont utiles dans les tuyauteries industrielles à haute pression, les réservoirs sous pression et les systèmes de pompage, ainsi que dans les systèmes de climatisation, les conduites de freinage automobile et d’autres situations où des environnements à haute pression sont nécessaires.

3. Tubes en Pvc transparent

Les Tubes en Pvc transparents sont des tubes très transparents. Ils sont particulièrement utilisés dans les industries alimentaires et médicales, car le matériau transparent permet de vérifier visuellement l’état du liquide ou du gaz à l’intérieur.

Ils sont utilisés dans les conduites de boissons, les lignes de distribution alimentaire et les conduites d’approvisionnement en produits chimiques, ainsi que dans les équipements médicaux et les emballages pharmaceutiques. Les tubes en Pvc conviennent aux applications où la transparence est requise.

4. Tubes en Pvc pour la protection des fils électriques

Les tubes en Pvc pour la protection des fils électriques sont conçus pour protéger les fils et les câbles électriques. Ce type de tube protège les fils et les câbles contre les dommages physiques causés par l’environnement et les interférences électriques. Ils sont également résistants aux produits chimiques et peuvent protéger les fils contre les produits chimiques et les solvants.

Ils sont largement utilisés pour le câblage des fils à l’intérieur et à l’extérieur, et sont également fréquemment utilisés dans les installations industrielles et sur les chantiers de construction. Il convient aux applications qui requièrent des propriétés de durabilité et d’isolation électrique.