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cintreuse de barres d’armature

Une cintreuse de barres d’armature est un outil permettant de couper des barres d’armature. Elle peut être actionnée manuellement en utilisant le principe de l’effet de levier, ou être alimentée ou rechargeable. Bien que les barres d’armature puissent être coupées avec des scies à métaux, ces cintreuses sont conçues spécifiquement pour les couper. De ce fait, même celles qui sont manuelles peuvent facilement couper les barres d’armature avec moins de force que les scies à métaux.

Outre les méthodes manuelles et électriques, il existe également des méthodes de coupe par bloc et par scie à copeaux. Chacune a ses propres caractéristiques en termes de finition et de facilité de travail. Par conséquent, il est nécessaire de choisir celle qui convient à l’usage souhaité.

Utilisations des cintreuses de barres d’armature

La cintreuse de barres d’armature est un outil permettant de couper les barres d’armature et pouvant travailler plus efficacement que la coupe à la scie à métaux. Elle est donc utile sur les chantiers de construction où un certain nombre de barres d’armature doivent être coupées successivement. Plus l’ampleur des travaux de construction est grande, plus il faut couper de barres d’armature, d’où la nécessité d’en posséder une capable de travailler efficacement.

Une cintreuse de barres d’armature peut également servir à couper les barres d’armature après l’assemblage de la charpente métallique. Cela en fait un outil indispensable sur les chantiers de construction.

Comment choisir une cintreuse de barres d’armature ?

Les points suivants sont à prendre en compte lors du choix d’une cintreuse de barres d’armature :

1. La source d’alimentation

Il existe trois types de sources d’alimentation pour les cintreuses de barres d’armature : manuelle, électrique et rechargeable.

  • Les cintreuses de barres d’armature manuelles utilisent ce principe. Contrairement aux cintreuses électriques ou rechargeables, elles peuvent être utilisées dans n’importe quel endroit et dans n’importe quelles circonstances. L’utilisation du principe de levier et de l’hydraulique permet de couper la barre d’armature sans utiliser beaucoup de force.
  • Les cintreuses de barres d’armature électriques sont plus puissantes et plus compactes que leurs homologues manuelles. Elles présentent des avantages tels que l’absence d’encombrement et l’efficacité du travail. Cependant, elles présentent aussi des inconvénients. Par exemple l’impossibilité de l’utiliser dans un endroit où une alimentation électrique peut être obtenue et le fait que le cordon peut gêner en fonction de la situation.
  • La cintreuse de barres d’armature rechargeable combine la puissance d’une cintreuse électrique avec la facilité d’utilisation de la manuelle. Elles peuvent être utilisées pendant de longues périodes avec une courte charge, mais sont souvent plus chères.

2. Les méthodes de coupe

Il existe deux types de méthodes de coupe pour les cintreuses de barres d’armature : le bloc et la scie à copeaux.

  • Le type à bloc est la méthode de coupe la plus courante. Celle-ci est utilisée principalement avec les systèmes électriques et rechargeables, et coupe en écrasant la barre d’armature. Elle peut couper efficacement la barre d’armature, mais la surface coupée est caractérisée par sa rugosité.
  • Contrairement au type à bloc, le type à scie à copeaux présente l’avantage d’une finition propre de la surface de coupe. Il présente  cependant l’inconvénient de faire voler la poussière et d’user la lame en cas d’utilisation prolongée.
 
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coupeuse de barres d’armature

Qu’est-ce qu’une coupeuse de barres d’armature ?

Les coupeurs de barres d’armature sont des outils qui utilisent des moteurs électriques ou hydrauliques pour couper les barres d’armature. Notamment celles utilisées dans les structures en béton armé. Il en existe deux types : l’un utilise des lames en forme de bloc pour comprimer et couper les barres d’armature, l’autre utilise des lames rotatives pour couper.

En voici les différents types de méthodes : 

  • Le type manuel : la structure est coupée en poussant la poignée et en appliquant une force.
  • Le type manuel-hydraulique : La structure dans laquelle l’énergie manuelle est amplifiée par une pompe hydraulique. La force étant ainsi transmise à la lame en forme de bloc pour couper la barre d’armature,
  • Le type électrique-hydraulique : La structure dans laquelle l’énergie électrique est utilisée pour activer la pompe hydraulique afin de couper les barres d’armature à l’aide d’une lame en forme de bloc.
  • Le type électrique à scie à copeaux : La structure dans laquelle la barre d’armature est coupée à l’aide d’une lame (scie à copeaux) tournant à grande vitesse.

Utilisations des coupeuses de barres d’armature

Ces outils de coupe sont spécialisés dans celle des barres d’acier d’armature utilisées dans les structures en béton armé. Les barres d’armature sont des matériaux de construction qui doivent être coupés car ils sont fabriqués sous forme de longues barres et de bobines.
La construction en béton armé utilise de grandes quantités de barres d’armature. C’est la raison pour laquelle les coupeuses dédiées aux barres d’armature sont utilisés. Elles permettent de s’assurer que les barres d’armature de différentes épaisseurs peuvent être coupées rapidement, efficacement et en toute sécurité. Elles sont notamment utilisées sur les chantiers de construction et dans les usines d’assemblage de structures d’armature. Elles ne requièrent aucune qualification particulière pour être utilisées.
Les coupeuses de barres d’armature sont également parfois utilisées sur les sites de secours, par exemple lors d’accidents de la circulation, car elles n’émettent pas d’étincelles lors de la coupe.

Comment choisir une coupeuse de barres d’armature ?

Les coupeuses de barres d’armature sont principalement choisies en fonction des trois critères suivants :

  • La dureté de la barre (SD) et diamètre (D)
    Il existe différents types de barres d’armature, mesurés en termes de diamètre, d’épaisseur (D) et de dureté (SD).
    La capacité de coupe doit donc être vérifiée dans le catalogue et achetée. En particulier, il est important de vérifier s’il est possible de couper la dureté (SD), car plus la valeur est élevée, plus la dureté augmente. Ainsi, il peut être impossible de couper.
  • Le type manuel et électrique
    Les prix sont dans l’ordre suivant : manuel < hydraulique manuel < hydraulique électrique < scie à copeaux électrique.
    Si l’efficacité est importante, la scie électrique est meilleure. Cependant, si la rentabilité est plus importante, la scie manuelle est meilleure.
    En termes de charge de travail et de vitesse, les scies électriques sont beaucoup plus efficaces. Si vous utilisez la scie sur le chantier, les scies électriques sont meilleures en termes de charge de travail. Dans le cas des scies manuelles, elles peuvent suffire pour le bricolage et si la charge de travail n’est pas trop importante.
  • Les utilisations
    Le choix dépend de la nécessité de plier ou de sertir après la coupe. Le choix doit être fait de manière flexible en fonction de l’usage prévu.
    Si le pliage est nécessaire, le type manuel est préférable. Si le sertissage après la coupe est nécessaire, une scie à copeaux électrique, qui ne nécessite pas de post-coupe, est la plus efficace.
    De même, si le bruit ne peut être produit sur certains sites, seuls les types hydrauliques peuvent être utilisés.
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rainureuse

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ventilateur de gaine

Qu’est-ce qu’un ventilateur de gaine ?

Un ventilateur de gaine (en anglais : Duct Fan) est un type de soufflerie (ventilateur) destiné aux conduits d’évacuation d’air des équipements, à l’évacuation des fumées et des gaz dangereux sur site.

Parmi les ventilateurs, une augmentation de la pression de refoulement de 10 kPa ou moins est considéré comme un ventilateur. Dans le cas d’une augmentation de la pression de refoulement entre 10 kPa et 100 kPa, l’outil est alors appelé une soufflante.

Dans ce cas, le terme “gaine” ne désigne pas nécessairement uniquement un ventilateur utilisé pour les conduits d’alimentation en air et d’évacuation. Il désigne également un ventilateur doté d’une gaine flexible dentelée du côté de l’alimentation en air.

Les équipements de climatisation et de ventilation utilisés dans divers bâtiments, tels que les bureaux, les hôtels, les cinémas et les usines. Ils sont parfois appelés “ventilateurs de ligne”.

Utilisations des ventilateurs de gaine

Les ventilateurs de gaine sont utilisés pour l’évacuation des fumées, des poussières, des gaz nocifs, des odeurs de peinture et de la chaleur générée sur les chantiers ou dans les usines, pour la ventilation des espaces souterrains ou fermés. Par exemple pour les travaux de construction et pour la prévention de l’acidité. Dans ce cas, ils ne sont pas installés de manière permanente dans un lieu d’utilisation spécifique, mais sont utilisés dans divers endroits sur des roulettes ou dans des versions compactes et portables.

Les ventilateurs de gaine fixes sont aussi parfois utilisés dans les serres maraîchères comme ventilateurs pour les accélérateurs de photosynthèse en pompant le gaz carbonique dans la serre.

Comment choisir un ventilateur de gaine ?

Les points suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d’un ventilateur de gaine :

1. Les spécifications de l’alimentation électrique

Il est nécessaire de vérifier les spécifications suivantes de l’alimentation électrique dans l’environnement où le ventilateur de gaine sera utilisé et de choisir une alimentation appropriée.

Tension : AC 100, 110, 200, 220 V
Nombre de phases : monophasé, triphasé

Pour les zones antidéflagrantes, un type antidéflagrant doit être sélectionné. En outre, si le ventilateur doit être commandé par un système de contrôle de type stationnaire, la puissance nominale, le courant de charge, le courant de démarrage et la consommation de courant sont également des informations nécessaires à la sélection.

2. La capacité de soufflage d’air

Il est important de sélectionner le débit d’air maximal (débit sans obstruction aux orifices d’aspiration et de refoulement du ventilateur) et la pression statique maximale (pression générée lorsque les orifices d’aspiration ou de refoulement du ventilateur sont complètement obstrués) qui conviennent à la tâche et à l’environnement. En général, les graphiques caractéristiques du débit d’air et de la pression statique sont disponibles auprès du fabricant dans le catalogue ou d’autres sources. Ils font partie des performances du ventilateur et doivent donc être utilisés dans le processus de sélection.

3. Autres

Les dimensions globales et le volume d’air dépendent du diamètre extérieur des pales. Effectivement, plus le diamètre extérieur est grand, plus les dimensions globales, le poids et le volume d’air sont importants. Il est donc nécessaire de vérifier ces éléments lors de la sélection d’un produit.

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ventilateur portable

Qu’est-ce qu’un ventilateur portable ?

Les ventilateurs portables sont des ventilateurs qui peuvent être transportés à l’extérieur ou sur un chantier.

Contrairement aux ventilateurs à fil, ils sont portables et peuvent être utilisés même lorsqu’il n’y a pas de source d’énergie à proximité. Ils vont de la petite à la grande taille et sont utilisés non seulement à l’intérieur, mais aussi à l’extérieur et dans les véhicules.

Depuis peu, des vêtements de travail avec ventilateurs portables intégrés sont également vendus. Ces derniers permettent aux travailleurs de porter des vestes même en été.

Utilisations des ventilateurs portables

Les ventilateurs portables sont utilisés pour les raisons suivantes : 

1. Pour empêcher l’augmentation de la température corporelle en le plaçant sur une personne

Ils sont le plus souvent utilisés comme ventilateurs en les plaçant directement sur les personnes. En soufflant de l’air sur ces dernières, par exemple sur un lieu de travail chaud, le ventilateur empêche l’élévation de la température corporelle.

2. Pour améliorer l’efficacité de la climatisation

Les ventilateurs sont utilisés pour améliorer l’efficacité de la climatisation en faisant circuler l’air du système de climatisation dans tous les coins de la pièce. Bien que moins efficaces qu’un circulateur, ils permettent également de réaliser des économies d’électricité.

Principe des ventilateurs portables

Les ventilateurs rechargeables utilisent l’électricité de la batterie lithium-ion intégrée pour entraîner le moteur. La puissance de ce moteur fait tourner les pales, qui aspirent l’air ambiant et l’envoient vers l’avant.

Celles-ci déplacent ainsi l’air ambiant et font circuler le vent dans toute la pièce. La puissance du moteur peut également être réglée afin de modifier la force du vent.

Types de ventilateurs portables

Il existe différents types de ventilateurs portables, des plus grands aux plus petits. Ils doivent donc être choisis en fonction de l’endroit où ils seront utilisés et de l’usage auquel ils sont destinés.

1. Le type stationnaire

Ce type de ventilateur est utilisé sur une surface plane telle qu’un bureau, une table ou le sol. Comme ils sont rechargeables, ils peuvent être placés n’importe où, à condition que l’espace d’installation soit disponible. Il peut également être utilisé comme circulateur pour faire circuler l’air dans les cuisines et les vestiaires, où la chaleur a tendance à s’accumuler.

2. Le type de table

Ce type d’appareil s’utilise en le plaçant sur un bureau ou une table. Comme ils sont légers et compacts, ils conviennent lorsqu’ils sont souvent transportés. Comme ils ne nécessitent pas un grand espace d’installation, ils peuvent être installés dans de petits espaces tels que les bureaux, les cuisines et les chambres à coucher.

3. Le type à pince

Ils peuvent être utilisés simplement en les accrochant à des tables, des étagères, etc. Ils conviennent aux endroits où il est difficile de trouver un espace d’installation, comme à l’intérieur d’une voiture ou dans un vestiaire.

4. Le type manuel

Il est compact et pratique à transporter. Il peut être utilisé pour localiser l’endroit où vous souhaitez souffler de l’air. La direction du vent peut également être réglée librement. Cependant, l’inconvénient est qu’une main est occupée pendant l’utilisation, ce qui rend le travail difficile.

5. Le type de ventilateur monté sur le cou

Il s’agit d’un petit ventilateur qui se porte autour du cou. Il peut apporter une brise confortable autour du visage lorsque l’on sort par temps chaud. Comme ils peuvent être utilisés sans les tenir dans la main, ils sont pratiques pour travailler sur un ordinateur ou pour faire le ménage.

En revanche, l’inconvénient est que ce ventilateur est proche du visage. Cela qui peut effectivement entraîner des problèmes de bruit et de coincement des cheveux.

Comment choisir un ventilateur portable ?

Les ventilateurs portables doivent être choisis en tenant compte des points suivants : 

1. Le design

De nombreux ventilateurs portables sont disponibles avec un excellent design. Le design que vous choisirez dépendra de l’endroit où vous l’utiliserez. Par exemple un design élégant pour une utilisation dans les trains, ou un style scandinave pour une utilisation dans le salon.

Il est important de choisir un produit dont la couleur et le design correspondent à vos préférences, en tenant compte de l’usage et du lieu d’utilisation.

2. Le système d’alimentation

Les ventilateurs portables sont généralement rechargés à l’aide d’un chargeur USB ou d’un adaptateur de charge dédié. La charge USB utilise un câble USB pour se connecter à un chargeur ou à une batterie de téléphone portable afin de charger la batterie intégrée. L’adaptateur de chargement dédié, quant à lui, permet de charger la batterie en la connectant à une prise électrique.

Les terminaux USB comprennent le type A, le type B et le type C. Ces dernières années, de nombreux produits sont passés au type C, c’est pourquoi il est recommandé d’acheter ce dernier. Certains produits peuvent également être utilisés avec une batterie dédiée attachée à l’unité principale ou rechargée via un panneau solaire.

3. Le silence

Le silence est un facteur important dans le choix d’un ventilateur. S’il est silencieux, vous pouvez l’utiliser dans le train, au bureau ou dans la chambre à coucher sans hésiter. Les ventilateurs portables sont disponibles avec des moteurs à courant alternatif ou à courant continu.

Contrairement aux ventilateurs à courant alternatif, qui ne permettent qu’un réglage approximatif du volume d’air, les moteurs à courant continu permettent un réglage détaillé du volume d’air et se caractérisent par un niveau de bruit supérieur. Si le silence est important pour vous, nous recommandons les modèles équipés de moteurs à courant continu, bien qu’ils soient un peu plus chers.

4. La facilité de nettoyage

Le problème des ventilateurs est que la poussière a tendance à s’accumuler sur les pales et les couvercles après une utilisation prolongée. Si l’on ne s’en occupe pas, la poussière s’envole avec le vent, d’où la nécessité d’un nettoyage régulier.

Si le couvercle peut être facilement retiré et les composants démontés, il est possible de nettoyer tous les coins et recoins du produit.

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disque d’affûtage en diamant

Qu’est-ce qu’un disque d’affûtage en diamant ?

Les disques d’affûtage en diamant sont des matériaux abrasifs utilisés pour le ponçage du béton, des blocs, des briques et de la pierre. On parle de disques d’affûtage en diamant parce que des diamants sont utilisés pour les grains abrasifs (grains durs pour le meulage) de la meule boisseau. Fixés à des outils électriques tels que les meuleuses à disque, ils sont utilisés pour chanfreiner et poncer de grandes surfaces de matériaux durs.

Les grains abrasifs utilisés dans les abrasifs peuvent être divisés en deux grandes catégories : les grains abrasifs généraux et les grains superabrasifs.

Les abrasifs généraux sont subdivisés en alumine et carbure de silicium, tandis que les superabrasifs sont le nitrure de bore cubique et le diamant. La capacité à couper des matériaux durs est plus élevée pour l’alumine < le carbure de silicium < le nitrure de bore cubique < le diamant, dans cet ordre.

Utilisations des disques d’affûtage en diamant

Les disques d’affûtage en diamant sont fixés sur les outils électriques tels que les meuleuses à disque. Le sens de rotation du disque d’affûtage en diamant étant fixe, il doit être fixé à l’outil électrique en faisant attention au sens de celle-ci.

Il existe deux types de coupelles diamantées : les coupelles simples pour le meulage d’angle et les coupelles doubles pour le meulage de surface. Pour le meulage de plus grandes surfaces, on utilise des disques d’affûtage en diamant sur le pourtour extérieur et intérieur du godet.

Portez toujours des lunettes et un masque de protection lorsque vous utilisez la machine. L’objet à découper doit être fixé et vérifié pour s’assurer qu’il ne bougera pas avant de commencer le travail. Fixez un capot de protection sur l’outil électrique et évitez de toucher la coupe diamantée lorsqu’elle est en rotation.

Comment choisir un affûtage en diamant ?

Sélectionnez la coupelle diamantée à monter en fonction de l’objet à meuler, du processus de meulage et des spécifications de l’outil électrique à utiliser.

Sélection en fonction de l’objet à meuler

Vérifiez l’affûtage indiqué sur la coupe diamantée pour savoir si elle convient à l’objet à meuler.

Prenez également en compte le point de meulage et la surface de l’objet à meuler. Choisissez aussi une coupelle simple pour une manipulation aisée et un meulage partiel, ou une coupelle double pour le meulage de surfaces plus importantes.

Comment choisir en fonction du processus de broyage ?

Le processus de meulage peut être divisé en deux grandes catégories : la finition grossière, qui consiste à enlever l’excès de matière, et la finition moyenne, qui est une étape préparatoire à la finition. Les disques d’affûtage en diamant peuvent être sélectionnés pour l’ébauche ou la semi-finition en fonction du processus de meulage.

Comment choisir un outil électrique en fonction de ses spécifications ?

Vérifiez les différentes tailles de disques d’affûtage en diamant et sélectionnez celui qui peut être adapté à l’outil électrique à utiliser.

Vérifiez d’abord le “diamètre extérieur” et le “diamètre du trou”. La taille du disque d’affûtage en diamant qui peut être monté sur l’outil électrique est déterminée par le modèle. Choisissez un outil dont le diamètre extérieur est inférieur à la valeur maximale de l’outil électrique. Le diamètre intérieur doit correspondre à la valeur du moteur chirurgical.

Les dimensions de montage possibles de l’outil électrique sont les suivantes :

Diamètre extérieur 100 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm.
Diamètre intérieur 15 mm, 22 mm, 25,4 mm, 30,5 mm.

Vérifiez que la vitesse de rotation de l’outil électrique se situe également dans la plage spécifiée pour la coupelle diamantée.

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meuleuse d’établi

Qu’est-ce qu’une meuleuse d’établi ?

Une meuleuse d’établi est un outil permettant de meuler le métal et la coutellerie. Pour ce faire, elle fait tourner à grande vitesse une meule sur un disque.

Elle se distingue des autres outils de meulage, tels que les meuleuses à disque, par la taille du matériau visé.

Les meuleuses à disque se tiennent à deux mains et s’utilisent sur des matériaux fixes, ce qui les rend inadaptées au meulage de petits matériaux. Avec les meuleuses d’établi, le matériau est tenu dans la main contre une meule fixe. Cela permet donc de meuler même les petits matériaux.

Utilisations des meuleuses d’établi

Les meuleuses d’établi servent notamment à l’affûtage des métaux et des couteaux.

Elles sont généralement équipées de meules séparées de chaque côté, l’une pour le dégrossissage et l’autre pour le polissage. De plus, en remplaçant la meule par une meule de finition (appelée polissoir), elle peut alors effectuer toute une série de tâches allant de l’ébauche à la finition.

Lors de l’affûtage des lames, la lame est pressée contre un disque qui tourne au centre de la meule. Il faut exercer une force appropriée, car une pression trop forte peut provoquer des dommages auto-infligés.

Comment choisir une meuleuse d’établi ?

Les éléments suivants doivent être pris en compte lors du choix d’une meuleuse d’établi :

  • La taille de la meule
    Selon les modèles de meuleuses d’établi, il est possible d’installer des meules de différentes tailles. La taille des meules varie de 125 mm à 305 mm, la taille la plus couramment utilisée étant de 150 mm. Celles de taille la plus courante présentent l’avantage d’être disponibles en de nombreuses variétés et les meules sont faciles à trouver.
  • L’utilisation prévue
    Les meuleuses d’établi peuvent être utilisées pour meuler le métal et aiguiser les couteaux, mais les meules disponibles pour chaque utilisation peuvent différer. Si l’utilisation principale est l’affûtage des lames, il est recommandé de choisir une affûteuse de lames. Il existe également des meuleuses à double tête qui permettent d’affûter à la fois le métal et la coutellerie. Cela vous permet ainsi de choisir ce type d’appareil si vous souhaitez effectuer plusieurs tâches.
  • Le poids
    Les meuleuses d’établi existent dans une large gamme de poids et de tailles, allant de produits légers et facilement transportables pesant environ 2 kg à des produits plus lourds pesant plus de 10 kg. Si vous avez l’intention de transporter et d’utiliser le broyeur fréquemment, il est recommandé de choisir un produit léger.
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outil multifonctions

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Medidores de caudal de área

¿Qué es un Medidor de Caudal de Área?

Los medidores de caudal de área (en inglés: Area flow meter) miden la cantidad de un fluido, como gas o aire, que se desplaza de una posición a otra.

Existen varios tipos de medidores de caudal de área (rotametros), por lo que es necesario seleccionar el instrumento de medición adecuado en función de la precisión de medición requerida, el entorno operativo y el uso previsto.

La existencia de muchos tipos diferentes de medidores de caudal de área ha dado lugar a un alto nivel de competencia entre los fabricantes, y éste es un ámbito en el que el nivel tecnológico ha mejorado considerablemente.

Instrumentos de medición utilizados para la medición del caudal de líquidos o gases, la medición de fluidos o gases de purga, etc.

Usos de los Medidores de Caudal de Área

Los medidores de caudal de área son instrumentos de medida utilizados principalmente para medir el caudal de líquidos o gases, fluidos de purga o gases.

Los casos de uso específicos incluyen:

  • Medición de caudal al inyectar productos químicos
  • Medición de caudal a alta presión en plataformas petrolíferas marinas
  • Medición del suministro de gas ciudad a los hogares

También existen dos métodos de medición, con contacto y sin contacto, por lo que es importante seleccionar el método que mejor se adapte a la aplicación y el propósito de uso.

  • Método sin contacto”, que utiliza campos magnéticos/ondas sonoras, etc.
  • Método de contacto”, que mide directamente a través del objeto.

Principio de los Medidores de Caudal de Área

Un medidor de caudal de área consta de un tubo cónico y de accesorios (por ejemplo, juntas).

El tubo cónico es empujado hacia arriba debido a la fuerza causada por la diferencia de presión de ida y vuelta cuando un fluido (líquido, gas o vapor) fluye a través de él.

A medida que aumenta el área de distribución del espacio entre el tubo cónico y lo anterior, la diferencia de presión disminuye y el flotador se encuentra en una posición de equilibrio entre su peso efectivo y la fuerza debida a la diferencia de presión.

En este punto, el área de flujo determinada por la posición del flotador en el tubo cónico es igual al caudal que lo atraviesa, por lo que se puede detectar la posición y medir el caudal.

 

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scie sauteuse sans fil