月: 2023年4月

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Llaves de Gancho

¿Qué es una Llave de Gancho?

Una llave de gancho es una herramienta que se utiliza principalmente para apretar y aflojar tuercas adaptadoras.

Como su nombre indica, tiene forma de gancho y se utiliza enganchando la parte de la garra de la llave de gancho en la ranura de la tuerca del adaptador. Todo lo que hay que hacer es engancharla y girarla, es fácil y seguro apretarla y aflojarla.

Sin embargo, si el tamaño de la Llaves de gancho no se selecciona para que coincida con el tamaño de la tuerca adaptadora, las mordazas pueden salirse durante la operación, lo que podría provocar lesiones. Por lo tanto, el tamaño debe elegirse con cuidado.

Cómo utilizar las Llaves de Gancho

Las llaves de gancho se utilizan principalmente para apretar o aflojar tuercas ranuradas denominadas tuercas adaptadoras.

En primer lugar, para utilizar la llave de gancho, seleccione una llave de gancho del tamaño correcto para la tuerca adaptadora y enganche las mordazas del extremo de la llave de gancho en las ranuras de la tuerca adaptadora. A continuación, coloque la base en forma de arco, denominada “mordaza”, contra la tuerca del adaptador.

Gire el mango en el sentido de las agujas del reloj para apretar la tuerca y en sentido contrario para aflojarla. En este punto, se genera una gran fuerza por el principio de palanca, con la garra como punto de acción, la mordaza como punto de fuerza y el mango como punto de fuerza.

Cómo elegir una Llave de Gancho

Al elegir una llave de gancho, primero debe seleccionar un tamaño que se ajuste perfectamente a la tuerca adaptadora.

Si la llave de gancho es demasiado pequeña para la tuerca del adaptador, las mordazas no penetrarán lo suficiente en la ranura. Además, la llave de gancho no podrá ejercer la fuerza suficiente, lo que puede provocar un par de apriete o afloje insuficiente.

Si la llave de gancho es mayor que la tuerca adaptadora, las llaves de gancho son demasiado largas para la profundidad de la ranura, lo que resulta en un agarre poco profundo de las mordazas. Además, el fulcro golpeará en algún punto del arco en lugar de en las mordazas, y la fuerza de la mano no se transferirá correctamente.  Si el par de apriete es demasiado alto, el tornillo se dañará. Como se ha mencionado anteriormente, la selección del tamaño de la llaves de gancho es importante por razones de seguridad.

Básicamente, el arco de la llave de gancho debe seguir el diámetro exterior de la tuerca adaptadora. Para trabajar con seguridad, asegúrese de que las mordazas estén firmemente enganchadas y de que las mordazas estén en contacto antes de aplicar fuerza.

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Llaves de cadena

¿Qué son las Llaves de Cadena?

Las llaves de cadena (en inglés: Chain Wrench, Chain Tongs) son herramientas para girar tubos y otros objetos que no se pueden fijar y agarrar firmemente debido a su forma redonda (sección transversal).

La cadena se enrolla alrededor del objeto y se gira en el sentido de giro necesario para tensar la cadena y girar el objeto. A continuación, una ligera rotación inversa afloja la sujeción y permite retirar el objeto. La cadena debe enrollarse en la dirección correcta de tensado y rotación.

Cambiando la posición de montaje de la cadena, ésta puede adaptarse a diferentes tamaños de tubería.

Usos de las Llaves de Cadena

Las llaves de cadena se utilizan para montar y desmontar filtros de aceite en talleres de mecánica. Pueden sujetar y apretar firmemente piezas con forma circular (sección transversal), triangular, cuadrada o formas complejas, aunque no sean tuberías.

Las llaves de cadena son especialmente adecuadas para apretar tuberías en lugares estrechos, cerca de paredes y con grandes diámetros exteriores, que no pueden trabajarse con llaves de tubo.

Cómo Elegir una Llave de Cadena

A la hora de seleccionar una llave de cadena deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

  1. Diámetro Exterior de la Tubería
    Es importante seleccionar un diámetro exterior de tubo adecuado, ya que existen diferentes modelos de llave en función del diámetro del tubo que se pueda insertar. El diámetro exterior del tubo determina la longitud de la cadena. Algunas cadenas también pueden utilizarse para tubos más grandes añadiendo una cadena comercial.
  2. Par Garantizado
    El par de apriete garantizado varía en función del modelo y del material, por lo que es necesario seleccionar un modelo con un par de apriete garantizado adecuado para la tarea.
  3. Otros Tipos                                                                          Existen otros tipos, que deben seleccionarse teniendo en cuenta el uso previsto.

    a. Las mordazas con dos hojas opuestas (accesorios metálicos en la parte que agarra el objeto) se acoplan para que el modelo pueda utilizarse en ambos sentidos de giro sin necesidad de sustituir la llave y pueda utilizarse como una carraca.

    b. Las mordazas pueden sustituirse si se desgastan o dañan.

    c. Equipada con un mecanismo de protección contra la caída de la cadena para que la llave de cadena no se caiga por su propio peso.

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Llaves de Cadena

¿Qué son las Llaves de Cadena?

Una llave de cadena es una herramienta que se utiliza para insertar una espiga en una pieza con un orificio, o para enganchar y girar una espiga en una ranura de una pieza.

Existen dos tipos de llaves de cadena: las de gancho, que enganchan el pasador en el lateral del objeto, y las de boca abierta, que enganchan el pasador en la parte superior del objeto.

El tipo de gancho es adecuado para girar piezas roscadas, como tuercas, mientras que el tipo de boca abierta es adecuado para girar piezas roscadas. Ambas se utilizan para girar tornillos, pero tenga en cuenta que la forma de utilizarlas es diferente.

Uso de las Llaves de Cadena

El uso de las llaves de cadena varía mucho en función del tipo utilizado. A continuación explicaremos cómo utilizar la de gancho y la de boca por separado.

  • De Gancho
    El tipo de gancho se utiliza principalmente para girar tornillos con forma de tuerca. Se practica un orificio o ranura en el lado de la tuerca, en el que se engancha el pasador del extremo de la Llaves de cadena. El otro lado del arco se coloca contra la tuerca y se gira en la dirección de apriete o afloje.
  • Llave de boca
    Para utilizar el tipo de apertura bucal, los pasadores de los extremos de los dos brazos se insertan en los dos orificios del objeto para girarlo. La anchura de los brazos puede ajustarse con un tornillo o con movimiento libre.

Cómo elegir las Llaves de Cadena

La elección de las llaves de cadena depende del grosor del pasador y de la forma de ajustar la anchura de apertura de los brazos. A continuación le explicamos cómo seleccionar el tipo de apertura de boca.

  • Selección Según el Grosor del Pasador
    Al elegir una llave de espiga por el grosor del pasador, es necesario seleccionar un tamaño que encaje perfectamente en el orificio. Si el pasador es demasiado grande, no encajará en el orificio, y si es demasiado pequeño, puede romperse al aplicar fuerza. Es necesario comprobar que no queda ningún hueco cuando se inserta el pasador en el orificio.
  • Elección del Método de Ajuste de la Anchura del Brazo
    Hay dos formas principales de ajustar la anchura del brazo.

El primero es el método de ajuste de tipo libre, en el que los dos brazos están conectados únicamente por un pasador de fulcro. Esto tiene la ventaja de que no hay límite en la anchura a la que se pueden abrir los brazos y se pueden abrir y cerrar rápidamente. Sin embargo, la anchura tiende a desplazarse y debe ajustarse cada vez que se inserta en el orificio.

El segundo tipo ajusta la anchura del brazo mediante un tornillo. Esto tiene la ventaja de que la anchura del brazo puede ajustarse fácilmente y no se desplaza cuando se retira el pasador del orificio. Esto aumenta la eficacia al realizar el mismo trabajo una y otra vez, ya que no es necesario ajustar la anchura. Sin embargo, al principio lleva tiempo ajustar la anchura al agujero.

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étiquettes rétractables

Qu’est-ce qu’une étiquettes rétractables ?

Les étiquettes rétractables sont des étiquettes en résine qui se rétractent sous l’effet de la chaleur.

Elles sont utilisées pour les étiquettes des contenants de boissons et de cosmétiques, car elles s’adaptent aux formes irrégulières ou courbes.

Utilisations des étiquettes rétractables

Les étiquettes rétractables sont souvent utilisées pour les étiquettes sur les bouteilles en plastique, car elles se rétractent à la chaleur et s’adaptent aux surfaces irrégulières. Il est difficile d’imprimer des images et du texte directement sur les surfaces courbes et irrégulières des bouteilles en PET. La méthode la plus courante consiste donc à imprimer sur des étiquettes rétractables et à les coller sur la bouteille en PET.

Cette méthode est très intéressante d’un point de vue commercial, car elle permet d’imprimer des motifs différents et variés sur les bouteilles en PET en changeant simplement l’étiquette rétractable.

Principe des étiquettes rétractables

Les étiquettes rétractables sont des films rétractables transformés, qui prennent une forme cylindrique en laminant les bords des feuilles de film rétractable transformé. En d’autres termes, elles peuvent être fabriquées à partir du même matériau que le film rétractable. Toutefois, comme les étiquettes rétractables sont utilisées pour décorer et protéger des produits tubulaires tels que les bouteilles en plastique, elles sont fabriquées à partir d’un matériau qui ne se rétracte qu’horizontalement, avec une quasi-absence de rétraction verticale.

Le PET (polyéthylène téréphtalate) et le PS (polystyrène), qui sont les mêmes matériaux que les bouteilles en PET, sont des matériaux typiques, et un mélange de PET et de PS (styrène hybride) est parfois utilisé. Le PVC (chlorure de polyvinyle) convient lorsque la résistance chimique est requise.

Lorsqu’elles sont utilisées comme étiquettes pour des bouteilles en PET, l’impression prescrite est d’abord réalisée sur le film rétractable, qui est ensuite transformé en une étiquette rétractable cylindrique. Ensuite, l’étiquette est placée sur la bouteille PET et passe dans un tunnel d’air chaud pour rétracter l’étiquette rétractable de manière à ce qu’elle adhère étroitement à la surface irrégulière de la bouteille PET.

Le processus de chauffage peut entraîner une déformation thermique de la bouteille en plastique ou d’autres matériaux d’emballage. Lors de l’utilisation d’étiquettes rétractables, il est nécessaire de vérifier la température requise pour la rétraction à chaud du film rétractable et la température de résistance à la chaleur de l’article emballé.

Autres informations sur les étiquettes rétractables

1. Impression sur les étiquettes rétractables

Lorsque l’on imprime sur des étiquettes rétractables, le film rétractable transparent qui constitue l’étiquette transparaît même lorsqu’il est imprimé en couleur. Il peut en résulter des teintes involontaires ou un texte difficile à lire.

Pour remédier à ce problème, il existe une technique qui permet de rendre le contraste et le texte plus clairs en appliquant une sous-couche d’encre blanche, qui est imprimée selon le processus suivant :

  1. Divisez les données de l’image à imprimer en couches et ajoutez une couche remplie de blanc à la couche inférieure. Si vous souhaitez qu’une partie de l’illustration soit transparente, laissez cette partie transparente sans la peindre en blanc.

  2. Insérez les étiquettes rétractables dans l’imprimante et n’imprimez que le calque de base.

  3. Réinsérez les étiquettes rétractables dans l’imprimante et imprimez les couches autres que la couche de base.

2. Comment thermorétracter les étiquettes rétractables

Pour thermorétracter des étiquettes rétractables, il faut les chauffer avec de l’air chaud ou de l’eau chaude. Le moyen le plus courant d’appliquer la chaleur est un tunnel d’air chaud, mais d’autres méthodes incluent les bains chauds et les sèche-cheveux.

Bains chauds
De l’eau est chauffée dans un réservoir d’eau et, une fois que l’eau a atteint une température prédéterminée, les étiquettes rétractables sont immergées et thermorétractées. L’avantage de cette méthode est que la zone immergée dans l’eau chaude peut être chauffée uniformément, mais elle ne peut pas être utilisée pour les articles qui ne doivent pas être exposés à l’eau, car les étiquettes Rétractables seront mouillées.

Sèche-cheveux
Certains produits peuvent être thermorétractés à l’aide d’un sèche-cheveux, généralement un sèche-cheveux à haute température pour les étiquettes rétractables. L’avantage de ces appareils est qu’ils sont faciles à utiliser, mais l’inconvénient est qu’il est difficile d’appliquer la chaleur de manière uniforme.

3. Avantages et inconvénients des étiquettes rétractables

Cette section décrit les avantages et les inconvénients des étiquettes rétractables.

Avantages
Étant donné que le film rétractable est laminé pour former une forme cylindrique, la taille peut être réglée par incréments de quelques millimètres et peut être fréquemment modifiée pour s’adapter au conteneur. L’impression se fait après l’impression sur le film rétractable, de sorte qu’il n’y a pas d’impression irrégulière.

Inconvénients
Les films PET et PS, qui sont des matériaux typiques pour les étiquettes rétractables, ont des températures de rétraction élevées, et certains produits ne peuvent pas être traités.

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Plattenförderer

Was ist ein Plattenförderer?

Ein Plattenförderer ist ein Förderer, der Gegenstände transportiert, indem er kontinuierlich Platten an den Mitnehmern der Förderkette auf beiden Seiten befestigt hat, diese Platten mit den zu transportierenden Gegenständen belädt und die Förderkette vorwärts bewegt.

Der Unterschied zwischen dieser Art von Förderkette und anderen Arten von Förderketten besteht darin, was an den Mitnehmern der Förderkette befestigt wird.

Ein Beispiel für diesen Unterschied ist, dass bei einem Plattenförderer eine Schürze angebracht wird, während bei einem Lamellenförderer Lamellen angebracht werden.

Anwendungen von Plattenförderern

Plattenförderer werden vor allem in Fabriken und bei der Abholung und Zustellung durch Kurierdienste eingesetzt, um Gegenstände kontinuierlich an ihren Bestimmungsort zu befördern.

Da sich zwischen den Platten ein Spalt befindet und kleinere Gegenstände durch den Spalt fallen, sollten die zu befördernden Gegenstände kasten- oder tütenförmig sein und eine bestimmte Größe haben.
Das Material der Platten wird je nach Art des zu befördernden Objekts geändert.

Stahlplatten sind, wie der Name schon sagt, aus Stahl gefertigt.

Bei Holzplatten werden, wie der Name schon sagt, Holzplatten verwendet.

Im Vergleich zu Stahlplatten sind sie weniger anfällig für Beschädigungen der beförderten Gegenstände.

Rollleisten zeichnen sich durch die Verwendung von Rollen als Leisten aus.

Rollleisten können als Förderer eingesetzt werden, um eine Staufunktion zu erfüllen, d. h. um das Fördergut zu speichern (zwischenzulagern).

Funktionsweise von Plattenförderern

Plattenförderer eignen sich am besten für Arbeits- und Montagelinien und sind äußerst langlebig, da die Platten einzeln ausgetauscht werden können.

Die Platten können auch mit Stollen versehen werden, so dass sie sich nicht nur für die Förderung in der Ebene, sondern auch für die Förderung an steilen Hängen eignen.

Plattenförderer sind eine Art Kettenförderer und haben daher eine langsame Fördergeschwindigkeit.

Da eine normale Förderkette auf Schienen läuft, erhöht sich mit zunehmender Geschwindigkeit der Verschleiß der Förderkette, was einen häufigeren Austausch erforderlich macht.

Plattenförderer sind stabiler und haltbarer als Gurtförderer, da die zu befördernde Plattenoberfläche aus Stahl oder Holz besteht.

Plattenförderer eignen sich für Förderanlagen, bei denen das Gewicht des Förderguts eine hohe Belastung darstellt oder bei denen das Band durch das Fördergut leicht beschädigt werden kann.

Der Nachteil von Plattenförderern ist, dass sie aufgrund ihrer langsamen Fördergeschwindigkeit teurer sind als Lamellenförderer mit ähnlicher Kapazität, da sie eine größere Förderbreite benötigen.

Auch die tägliche Wartung ist wichtig, da sie in relativ rauen Umgebungen eingesetzt werden sollen.

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Puntas de Destornillador

¿Qué es una Punta de Destornillador?

Las puntas de destornillador (brocas) son herramientas utilizadas para taladrar y apretar tornillos, acopladas a taladros y atornilladores de impacto, que son un tipo de herramienta eléctrica.

Las puntas fijadas a la unidad principal giran a gran velocidad gracias a la potencia de la unidad principal. Los taladros atornilladores se utilizan para taladrar, atornillar y amolar, y existen varios tipos de brocas para estas aplicaciones.

Las puntas de las brocas tienen varias formas, como Phillips, hexagonal y de plomo (puntiaguda). Los atornilladores de impacto se utilizan de forma muy parecida a los atornilladores de broca, pero suelen emplearse para apretar tornillos de una sola vez con un par de apriete más elevado.

Usos de las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador se utilizan principalmente para apretar tornillos o taladrar agujeros con herramientas eléctricas.

Las puntas de destornillador pueden cambiarse para adaptarse a distintos tamaños de tornillo y diámetros de orificio. Por lo tanto, disponer de varias puntas de destornillador permite utilizar una herramienta eléctrica para una amplia gama de tareas.

Principio de las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador se utilizan insertándolas en herramientas eléctricas. Al tener un tamaño universal de ranura para herramientas eléctricas, es posible realizar una amplia gama de tareas simplemente cambiando la punta de destornillador.

Existen tres tamaños principales de insertos para herramientas eléctricas:

  • Tipo A: 13 mm
  • Tipo B: 9.5 mm
  • Tipo B: 9 mm

El tipo B es un tamaño especial utilizado principalmente por los fabricantes de herramientas neumáticas, mientras que las herramientas eléctricas más comunes son de tipo A.

Por lo tanto, al comprar puntas de destornillador en centros de bricolaje, etc., es seguro comprarlas sin prestar mucha atención al tamaño de la ranura de inserción.

Cómo elegir una Punta de Destornillador

La clave para elegir una punta de destornillador (broca) es conocer las características de la broca y seleccionar la mejor para la aplicación. Para taladrar se utilizan brocas.

Las brocas tienen forma puntiaguda y una muesca en espiral en el vástago. Estas permiten perforar con una evacuación eficaz de la viruta.

El tamaño de la broca se determina en función del diámetro del agujero que se va a perforar. Dependiendo de la aplicación (por ejemplo, carpintería, herrería, plásticos, etc.), es mejor seleccionar la broca correspondiente. Las brocas para apretar tornillos tienen dos formas: positiva y negativa.

El tamaño de la broca se determina en función del tamaño del tornillo. Existen puntas de apriete con las siguientes funciones

  • Puntas de doble cabeza.
    Puntas con un positivo y un negativo en ambos extremos, que son intercambiables en función de la aplicación.
  • Puntas con imán
    Tipo que contiene un imán para evitar que el tornillo se caiga.

Para rectificar, se utilizan brocas con una muela en el eje. Existen puntas para una amplia gama de materiales, como metal, vidrio y plástico.

Más Información sobre las Puntas de Destornillador

Cómo utilizar las Puntas de Destornillador

Las puntas de destornillador (brocas) se fijan a los taladros y atornilladores de impacto. Existen tres métodos principales para fijar las puntas, y cada herramienta utiliza un método de fijación diferente.

1. Manguitos de un Solo Toque
Los manguitos de un solo toque se utilizan principalmente con los atornilladores de impacto. Su estructura es tal que, al tirar del manguito situado en el extremo del cuerpo, se libera el bloqueo y, tras insertar la broca, se vuelve a colocar el manguito para fijarla en su sitio.

La ventaja es que la broca se puede extraer fácilmente tirando del manguito y soltándolo. La desventaja es que la broca no está completamente fija, por lo que, dependiendo de la longitud de la broca que se vaya a utilizar, el eje central puede desdibujarse durante el uso.

2. Portabrocas
El portabrocas utiliza una llave especial para abrir y cerrar las tres mordazas y fijar la broca al extremo del cuerpo. Como el portabrocas se fija abriendo y cerrando el espacio entre las mordazas, se pueden utilizar brocas de una amplia gama de tamaños y grosores.

La ventaja es que se necesita una llave específica para abrir y cerrar las mordazas, lo que dificulta aflojarlas a mano durante el funcionamiento y evita que las brocas se caigan por un error humano. La desventaja es que no es fácil de usar, ya que se necesita una llave específica para cambiar las brocas.

3. Portabrocas Sin Llave
El portabrocas sin llave sustituye la llave especial del portabrocas de taladro por un tornillo de avance en el extremo de la unidad principal, y girando el extremo de la unidad principal, las tres mordazas se abren y cierran uniformemente para fijar la broca. Al igual que con el portabrocas, se puede utilizar una amplia gama de tamaños y grosores de broca.

La ventaja es que ya no se necesita una llave especial, lo que facilita su uso. La desventaja es que se tarda un poco más en cambiar las brocas, ya que es necesario girar el tornillo de avance y abrir y cerrar las tres mordazas cada vez que se cambian las brocas.

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Destornilladores Especiales

¿Qué es un Destornillador Especial?

Son destornilladores que se utilizan para apretar o quitar tornillos que tienen una forma distinta a la comúnmente utilizada en la vida cotidiana, más o menos.

Algunos productos los utilizan para evitar robos y manipulaciones, así como por su durabilidad y diseño, de forma que no se pueden quitar fácilmente con herramientas comunes como un destornillador de estrella o de punta plana. Un tipo de tornillo especial, el tornillo Torx, se utiliza en ordenadores y discos duros de Apple, teléfonos móviles y videoconsolas portátiles, o motos BMW.

Cómo Utilizar Destornilladores Especiales

Utiliza uno que se adapte a la forma y tamaño del tornillo en cuestión. Introdúcelo en el tornillo y gíralo del mismo modo que un destornillador Phillips o de punta plana estándar para apretar o quitar el tornillo.

A continuación se indican los nombres típicos de los tornillos especiales.

  • ‘Torx’.
  • ‘Hexlobe’ / ‘Hexlobe (tope de torsión)’.
  • Receso de línea” / “Receso de línea (tope de torsión)”
    Los dos “tornillos de ajuste de torsión” anteriores son tornillos convexos con un saliente en el centro.
  • ‘Agujero triangular’
  • ‘En forma de Y’
  • ‘Pentalopo’
  • ‘Redondo’
  • En forma de U

Cómo Elegir Destornilladores Especiales

Seleccione un destornillador que se adapte a la forma y el tamaño del tornillo con el que va a trabajar. Si los destornilladores especiales utilizados en su trabajo son limitados, deberá elegir un único destornillador. Si utiliza varios tipos de tornillos especiales o para uso doméstico, puede elegir un juego de destornilladores especiales.

Los destornilladores especiales están disponibles con puntas y empuñadura integradas o con puntas intercambiables. El tipo integrado se ajusta a los tornillos especiales de uso común, pero en cantidades limitadas, por ejemplo, un juego de 10 puntas. El tipo con puntas intercambiables se caracteriza por una gran variedad, con algunos juegos que ofrecen 30, 58 o incluso 103 tipos diferentes de puntas.

Los destornilladores Torx están marcados con una combinación de la letra romana “T” y un número, como “T1” o “T2”, para indicar el tamaño del destornillador. El tamaño del número es el tamaño de la punta. Los juegos de destornilladores Torx suelen estar disponibles en la gama T4 – T10.

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Schlammsammler

Was ist ein Schlammsammler?

Schlammsammler sind Geräte zum Auffangen von “Schlamm”, einem Oberbegriff für Metall, Harz und andere Abfälle, Staub und Pulver, die bei der Metallzerspanung und beim Betrieb von Verbrennungsmotoren anfallen.

Der Schlamm wird durch normale Reinigung und andere Maßnahmen entfernt, so dass seine Entstehung an sich kein Problem darstellt. Wenn diese Reinigung jedoch vernachlässigt wird, sammelt sich der Schlamm schnell an.

Der angesammelte Schlamm kann sich negativ auf das Produkt selbst auswirken oder bei Schneidemaschinen die Bearbeitungsgenauigkeit verringern. Schlammsammler werden eingesetzt, um Probleme zu vermeiden, die durch solchen Schlamm verursacht werden.

Verwendungszwecke von Schlammsammlern

Schlammsammler werden zu Reinigungszwecken an Orten eingesetzt, an denen mit Schlamm zu rechnen ist, z. B. in metallverarbeitenden Betrieben, vor allem bei Zerspanungsarbeiten, und in den Entwässerungssystemen verschiedener Betriebe, die mit Beton, Harz, Öl usw. arbeiten. Schlämme fallen jedoch nicht nur in bestimmten Industriezweigen, sondern auch in vielen anderen Bereichen an.

Abgesehen von den genannten Metallverarbeitungsbetrieben sind die Orte, an denen er anfällt, und die Bestandteile des Schlamms unterschiedlich, z. B. in Fahrzeugmotoren, in der Flüssigkeit von Abwassertanks usw. Wird der Schlamm in der Flüssigkeit von Abwassertanks belassen, kann er den Tank unter Druck setzen und zu einer Verringerung des Wasservolumens oder sogar zum Verrotten des Inhalts führen.

Und wenn sich der Tank selbst zersetzt, kann die Reparatur Millionen von Dollar kosten. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, einen Schlammsammler zu verwenden und den Tank regelmäßig zu reinigen.

Prinzip von Schlammsammlern

Das Prinzip eines Schlammsammlers kann man getrost als das eines Staubsaugers bezeichnen. Allerdings gibt es für verschiedene Schlammbestandteile unterschiedliche Produkte.

Besteht der Schlamm beispielsweise hauptsächlich aus Metallresten, werden Magnete (Magnete) eingesetzt, um den Schlamm anzuziehen und zu entfernen. Besteht der Schlamm hauptsächlich aus Öl, wird eine Kombination aus Flüssigphasentrennung verwendet, um den in der Flüssigkeit suspendierten oder am Boden des Tanks abgesetzten Schlamm anzusaugen und zu reinigen. Schlammsammler zeichnen sich durch verschiedene Rückgewinnungsmethoden aus.

Die meisten sind mit einem Filtersystem ausgestattet, das die Flüssigkeit filtert, während sie gereinigt wird. Die Filtergüte etc. des Schlammsammlers kann auch verändert werden, so dass auch feiner Schlamm gesammelt werden kann. Bei Gegenständen, die sich nur schwer selbst reinigen lassen, wie z. B. Automotoren, kann sich jedoch Schlamm ansammeln, wenn Sie keinen Unternehmer mit der Wartung beauftragen, und die Reparaturkosten für eine Motorüberholung können erheblich sein.

Weitere Informationen über Schlammsammler

1. Beispiele für die Rückgewinnung mit der Mikroblasenmethode

Relativ großer Schlamm schwimmt auf der Oberfläche des verbrauchten Kühlmittels oder der Reinigungsflüssigkeit, während die feineren Bestandteile im Allgemeinen innerhalb des verbrauchten Kühlmittels oder der Reinigungsflüssigkeit im Abwassertank verbleiben. Daher war es nicht möglich, sie alle zurückzugewinnen, und sie sammelten sich an.

Als Gegenmaßnahme wurde ein Rückgewinnungssystem entwickelt, das die Kühl-/Reinigungsflüssigkeit selbst mit Hilfe der “Mikroblasenmethode” reinigt. Dieses System sammelt Schlammsammler effizient ein, indem es geladene Mikroblasen in der Flüssigkeit erzeugt, die feinen internen Schlämme in der Flüssigkeit absorbiert und sie von der Kühl-/Reinigungsflüssigkeit trennt.

2. Verbesserter Komfort mit magnetischem System

Die magnetische Methode mit einem starken Magneten ist wirksam für das Sammeln von Metallabfallschlamm, aber es wurden auch Geräte entwickelt, um den anschließenden Reinigungsprozess zu verbessern.

Dabei handelt es sich um einzigartige manuelle oder automatische Rückgewinnungssysteme, mit denen der durch die automatische Behandlung aufgesaugte Metallabfallschlamm leicht aus dem starken Magnetfilter entfernt und wiederverwendet werden kann, und die aufgrund ihrer Bequemlichkeit Aufmerksamkeit erregen.

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Destornilladores especiales

¿Qué son los Destornilladores Especiales?

Es una herramienta especialmente diseñada para aflojar y extraer pernos (pernos roscados o cortados en pulgadas) que ya han sido atornillados. Los términos “aflojador de espárragos” y “extractor de espárragos” también suelen utilizarse como sinónimos.

Los pernos no se pueden aflojar girándolos con herramientas de uso general, ya que no tienen un inserto para la herramienta como los tornillos hexagonales. Se pueden apretar y asegurar con una tuerca doble (dos tuercas enroscadas en el espárrago) y girar con una llave de tuerca doble.

Sin embargo, como el trabajo lleva mucho tiempo, incluido el ajuste y la extracción de la tuerca doble, se puede utilizar un destornillador especial como herramienta específica para extraer el pernos de forma eficaz y sencilla.

Usos de los Destornilladores Especiales

Los destornilladores especiales tienen pocos usos, ya que son herramientas específicas para atornillar y extraer pernos.

Los destornilladores especiales se utilizan en las llaves inglesas del mismo modo que las llaves de vaso para tornillos hexagonales y tuercas.

Coloque el extractor de espárragos del tamaño adecuado en la llave e introdúzcalo en el perno. Gire ligeramente el destornillador especiales en sentido antihorario para fijarlo al perno. A continuación, afloje y retire el espárrago girándolo con la llave en sentido contrario a las agujas del reloj (dirección de aflojamiento).

Con los destornilladores especiales se puede extraer el espárrago sin dañar la rosca.

Cómo Elegir un Destornillador Especial

A la hora de elegir un destornillador especial, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

Tamaño del Ángulo de Inserción

El ángulo de inserción es el tamaño del orificio cuadrado donde se inserta la llave de vaso en el mango de la llave y está disponible en tres tamaños. Son los mismos que para las llaves de vaso: 1/2″ (12,7 mm), 3/8″ (9,5 mm) y 1/4″ (6,35 mm). Seleccione un extractor que coincida con el tamaño del ángulo de inserción del mango de la llave.

Tamaño de Rosca

Algunos ejemplos de diámetros exteriores de rosca de espárrago adecuados son 5,0 – 19,0 mm; seleccione el extractor correcto para este tamaño.

Tipo

Hay dos tipos principales de destornilladores especiales:

  • El tipo zócalo, en el que un rodillo interno montado excéntricamente dentro del zócalo sujeta el espárrago. Este tipo es compatible con un tamaño de perno específico.
  • Este tipo agarra el perno mediante un rodillo excéntrico con una circunferencia exterior dentada que muerde el espárrago. Este tipo es versátil, ya que es compatible con varios tamaños, pero el contacto entre el rodillo y el perno es un solo punto, por lo que es ligeramente más resbaladizo que el tipo de encaje. Este tipo es igual que el de encaje y se fija a la llave.
  • El tipo de agujero pasante es eficaz cuando el espárrago es largo y se puede trabajar agarrando la raíz del espárrago, lo que es más fácil que girarlo por el extremo del espárrago, como con el tipo de encaje.
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Tornillo de Banco

¿Qué son los Tornillos de Banco?

Son herramientas de fontanería que se utilizan para sujetar firmemente tubos durante las operaciones de corte y roscado. El término “mordaza para tubos” también se utiliza habitualmente como sinónimo.

Suele fijarse a un banco de trabajo, a un vehículo de construcción o a una plataforma de trabajo con trípode.

Tornillos de banco se utilizan girando un accesorio con forma de ranura en V y dientes dentados con un mango roscado para sujetar el tubo, de modo que el accesorio muerda el tubo y no se deslice.

Los tornillos de banco de cadena se utilizan enrollando una cadena de rodillos alrededor del tubo en lugar de los accesorios dentados con ranura en V para sujetarlo.

Usos de los Tornillos de banco

Los tornillos de banco son herramientas diseñadas específicamente para fijar tubos durante su procesamiento, lo que limita su uso.

Entre sus usos se incluyen la prevención y fijación de la desalineación del material al cortar o soldar tubos, y la fijación de tubos al incorporar accesorios roscados. Cuando se mecanizan tubos largos, los tornillos de banco se utilizan para sujetar la parte del tubo que no se fija con un soporte.

Debido a que son compactos y portátiles, se utilizan en obras de construcción, en áreas de trabajo no especificadas en fábricas y en otros lugares donde se manipula un gran número de tubos. Recientemente, con el desarrollo de los cortatubos eléctricos y las roscadoras, cada vez hay más situaciones en las que se puede trabajar sin necesidad de utilizar tornillos de banco.

Cómo Elegir un Tornillo de Banco para Tubos

A la hora de elegir un tornillo de banco para tubos, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos

Método de Fijación

Las mordazas suelen utilizar dientes dentados para fijar el tubo, lo que puede arañarlo. Para minimizar los arañazos, algunas mordazas tienen perfiles de dientes más finos y pueden utilizarse para tubos de cobre chapado (blanco) o revestido.

Los sistemas de cadena proporcionan una fijación fuerte con un par y una presión elevados. Además, la cadena flexible puede guardarse de forma compacta, minimizando el espacio de almacenamiento cuando no se utiliza.

Diámetros Exteriores de Tubo Aplicables

Algunos tornillos de banco tienen un tamaño específico de tubo con el que son compatibles, y debe seleccionarse un modelo compatible para una fijación segura.
Los tamaños de tubo típicos que se adaptan son de 1/8B a 6B.

Otros

Para la soldadura de tuberías, existen mordazas que fijan dos tuberías a soldar en línea recta y concéntricas con una cadena, y mordazas que fijan una tubería a un codo, una te o una brida para garantizar un trabajo de soldadura fiable.