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Qu’est-ce qu’un odomètre à rouleaux ?

Un odomètre est un instrument de mesure qui mesure la longueur du mouvement d’une roue.

Pour mesurer les distances à l’aide de cet appareil, la roue est appuyée contre le sol et tournée jusqu’à la distance souhaitée. La distance parcourue par la roue lors de sa rotation est ensuite mesurée.

Avec un odomètre à rouleaux, la distance peut être mesurée très simplement en faisant tourner la roue. Ils sont donc utilisés pour mesurer des distances dans de nombreuses situations.

Utilisations des odomètres à rouleaux

Les odomètres à rouleaux sont utilisés pour mesurer les distances sur les chantiers de construction, la construction de routes, la mesure des terrains, l’entretien des sols et bien d’autres endroits, car les distances peuvent être facilement mesurées simplement en faisant rouler la roue.

Les odomètres à rouleaux sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, y compris ceux avec une poignée sur la roue, des roues multiples, un support qui peut être placé à la verticale et une lumière pour travailler la nuit, selon l’application.

Principe des odomètres à rouleaux

Il existe différents types d’odomètres à rouleaux qui permettent de mesurer facilement des distances, mais ils fonctionnent tous sur le même principe : une roue au bout d’un bâton est appuyée contre le sol, et lorsqu’elle roule jusqu’à l’endroit où elle doit être mesurée, la distance déplacée par la roue s’affiche sur un compteur.

En fonction de la distance à mesurer, il existe différents types d’odomètres à rouleaux adaptés à différents usages, tels que ceux qui peuvent mesurer des distances relativement courtes (1 cm à 1 km) et ceux qui peuvent mesurer des distances plus longues (10 cm à 10 km).

Leurs formes varient également, des manches télescopiques avec tiges aux modèles pliables. Les odomètres à rouleaux sont également disponibles avec des roues simples pour plus de compacité et de maniabilité, ou avec des roues doubles pour plus de stabilité et de rectitude.

Il existe de nombreux types d’odomètres à rouleaux, tels que ceux dotés d’une béquille ou d’une fonction d’éclairage pour une utilisation dans diverses situations, afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre application.

Qu’est-ce qu’une boussole électronique ?

Contrairement à une boussole normale, qui utilise une aiguille magnétique pour déterminer la direction du nord, une boussole électronique dispose d’un capteur magnétique intégré qui détecte le très faible champ géomagnétique circulant à travers la terre.

Les boussoles électroniques existent en version à deux ou trois axes : la version à deux axes nécessite que la boussole électronique elle-même soit à un angle parallèle à la surface de la terre pour calculer un cap précis. La version à trois axes peut déterminer un cap précis quel que soit l’angle de la boussole électronique elle-même.

Utilisations des boussoles électroniques

Les boussoles électroniques sont utilisées dans de nombreux appareils, notamment les téléphones mobiles. Les applications de boussole et de navigation intégrées aux téléphones mobiles utilisent les données de cap de la boussole électronique.

Bien entendu, les boussoles électroniques sont également utilisées pour la navigation dans les voitures, les avions, les navires, etc. et fournissent des données de cap pour les applications et les appareils qui nécessitent un cap.

Principe des boussoles électroniques

Une boussole électronique contient un magnétomètre, qui détecte le champ géomagnétique terrestre et fournit un cap. Il existe des boussoles électroniques à deux ou trois axes, les boussoles électroniques à trois axes étant capables d’obtenir un cap précis même si le magnétomètre (boussole électronique) est incliné. Certaines boussoles électroniques sont également équipées d’un magnétomètre à trois axes et d’un accéléromètre à trois axes, qui utilisent les données de l’accéléromètre pour compenser l’inclinaison de la boussole électronique et fournir un cap plus précis.

Il existe de nombreux types de capteurs géomagnétiques, mais le plus communément utilisé dans les boussoles électroniques pour téléphones portables est le capteur géomagnétique de type élément Hall. Les éléments Hall sont également utilisés dans les interrupteurs sans contact.

D’autres types de capteurs géomagnétiques comprennent des éléments magnétorésistifs tels que les SMR (Semiconductor Magneto Resistive).

Qu’est-ce qu’un collier de serrage ?

Un collier de serrage est un dispositif de fixation destiné à empêcher un tuyau ou un autre raccord de se détacher.

Il en existe différents types : à vis, à fil et à clip.

Le type à clip est pratique car il peut être fixé d’un simple geste, tandis que les types à vis et à fil sont fixés à l’aide d’un tournevis ou d’une clé pour serrer le joint plus fermement.

Comme la plupart sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier plaqué, ils résistent à la rouille et à la détérioration, même lorsqu’ils sont mouillés. Une fois fermement fixés, ils peuvent être utilisés pendant une longue période.

Utilisations des colliers de serrage

Les colliers de serrage sont utilisés dans une variété d’industries pour empêcher les fuites de fluides au niveau des joints.

Un exemple familier est la tuyauterie utilisée pour l’admission et l’échappement de l’air sous le capot d’une voiture. De nombreux colliers de serrage sont utilisés pour relier ces tuyaux.

Chez soi, ils sont installés pour serrer les tuyaux des cuisinières à gaz et les tuyaux utilisés pour l’alimentation en eau. Ils sont également nécessaires pour raccorder les conduites d’eau et de gaz dans l’agriculture et les machines industrielles.

Les colliers de serrage sont également utilisées dans les universités où un contrôle précis des fluides est nécessaire pour éviter les fuites.

Principe des colliers de serrage

Il existe de nombreux types de colliers de serrage, en fonction du diamètre du tuyau à fixer et de la méthode de fixation.

Dans la gamme des fixations générales, de nombreuses tailles allant de ø 10 à ø 500 mm sont disponibles.

Dans les colliers de serrage, les types filetés et filaires peuvent être serrés fermement à l’aide d’un tournevis ou d’une clé. Cela permet de réduire les fuites de liquide.

Parmi les bandes filetées, les “bandes à vis sans fin” sont largement utilisées, car elles sont souvent fabriquées en fer plaqué, sont peu coûteuses et conviennent aux tuyaux à pression moyenne.

Les bandes à fil ont une plage de serrage moins étendue, mais peuvent être serrées uniformément même sur de petits tuyaux de ø 10 ou moins.

Ils sont souvent utilisés avec les colliers à vis sans fin et sont souvent utilisés dans l’industrie automobile.

Il existe également des collier de serrage manuel facilement installables sur les tuyaux d’eau et d’autres articles dans la maison.

Les colliers de serrage à clipser ne sont pas aussi résistants, mais ils peuvent être fixés d’un seul geste et sans outil.

Qu’est-ce qu’un bras de suspension à fermeture amortie réglable ?

Un bras de suspension à fermeture amortie réglable est un bras conçu pour descendre plus lentement qu’un bras normal.

Un étai est un dispositif fixé à une porte ou à un couvercle avec une charnière et qui génère un couple agissant comme une résistance de sorte que la porte ou le couvercle s’ouvre lentement. Les étayages sont généralement montés sur les grandes portes d’étagères.

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable s’ouvrent et se ferment plus lentement que les bras normaux et peuvent également être utilisés pour maintenir la porte en position pendant qu’elle est ouverte, ce qui les rend utiles lors de travaux avec des portes ouvertes.

Utilisations des bras de suspension à fermeture amortie réglable

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable sont utilisés lors de l’ouverture de portes d’étagères du haut vers le bas ou du bas vers le haut. Ils possèdent des spécifications différentes pour l’ouverture de haut en bas et de bas en haut.

En particulier, si vous lâchez la porte pendant le processus d’ouverture, elle s’arrêtera dans cette position et générera également un couple de résistance lors de l’ouverture ou de la fermeture. De cette manière, la porte se déplacera lentement au lieu de s’ouvrir ou de se fermer violemment, même si vous exercez une force trop importante, évitant ainsi des dommages inutiles. C’est pour cette raison qu’ils sont souvent utilisés dans les panneaux de télévision.

Principe des bras de suspension à fermeture amortie réglable

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable intègrent un mécanisme appelé mécanisme Rapcon, qui leur permet de se déplacer plus lentement et plus doucement que les haubans normaux.

Le mécanisme RAPCON est une structure d’amortissement composée d’un cylindre rempli d’un liquide très visqueux. Au milieu de ce cylindre se trouve une partie plus étroite, appelée orifice. Lors de l’ouverture et de la fermeture, le liquide contenu dans le cylindre est poussé ou tiré à travers l’orifice, ce qui crée une résistance, laquelle génère à son tour un couple de résistance. Ce couple dépend de la viscosité du liquide, qui peut être réglée en ajustant la viscosité. De plus, la viscosité varie en fonction de la température, elle diminue lorsque la température augmente et gèle si la température est trop basse. C’est pourquoi il est nécessaire de choisir un fluide dont la viscosité est stable dans la plage de température d’utilisation normale.

Les bras de suspension à fermeture amortie réglable sont en principe montés par paires, une pour le côté droit et une pour le côté gauche. Ils sont montés entre la porte à charnières et l’étagère elle-même.

Qu’est-ce qu’un marteau-piqueur ?

Un marteau-piqueur est un outil à moteur électrique permettant de poncer le béton et la pierre, d’enlever la peinture, les carrelages, la rouille et la colle, et de sculpter le bois.

Ils sont parfois appelés marteaux électriques, marteaux à béton, marteaux à havresac ou brise-béton.

Les marteaux-piqueurs utilisent des micro-vibrations à très haute vitesse pour décaper et enlever le bois avec un minimum de poussière et sans endommager le substrat. Les machines à graver électriques sont des outils qui peuvent graver et sont disponibles avec un moteur intégré ou une version plus légère avec un moteur séparé.

Utilisations des marteaux-piqueurs

Les marteaux-piqueurs fonctionnent par micro-vibrations à très haute vitesse et génèrent peu de poussière. Ils servent à décaper et enlever la peinture, le carrelage, la rouille, les adhésifs, etc. sans endommager le support.

Grâce à l’utilisation de lames de rechange spéciales, ils peuvent être utilisées sur une large gamme de surfaces, telles que les murs extérieurs des bâtiments. Il convient toutefois de vérifier le support.

Les graveurs électriques permettent de graver sur des matériaux tels que le métal, le verre, le bois et le plastique. L’état du tranchant doit être surveillé attentivement, car un mauvais affûtage peut entraîner des pannes.

Autres informations sur les marteaux-piqueurs

Caractéristiques des marteaux-piqueurs

• Les marteaux-piqueurs percent des trous dans le béton et d’autres matériaux par rotation et impact. Les perceuses à vibration utilisent la rotation et la vibration pour percer des trous, ce qui les rend adaptées aux travaux délicats.
• Il existe trois types de sources d’énergie : rechargeables, à courant alternatif et à collecteur de poussière. Le type à courant alternatif, bien que légèrement plus lourd, peut être utilisé dans n’importe quel endroit, alors que le type rechargeable présente l’avantage d’être sans fil. Ceux à collecteur de poussière sont disponibles avec des sacs à poussière et conviennent lorsque vous souhaitez travailler sans trop salir le site.
• Certains modèles peuvent comporter des indications telles que les dimensions de forage, avec/sans mode de traction, la forme de la tige,  la force de frappe (J) et le nombre de coups à vide (min-1). La force de frappe est la force du coup exprimée en énergie (J). Le nombre de coups à vide indique le nombre de coups par minute à vide. La mention “Mode de soufflage disponible” indique que, pour certains modèles, il est possible de sélectionner un mode dans lequel la machine ne peut être utilisée qu’avec des souffles.
• Le poids de l’appareil lui-même, la présence ou l’absence d’un cordon, la longueur du cordon et la non-disponibilité d’une lame de rechange doivent être choisis en fonction de l’utilisation.

Qu’est-ce qu’une plaque ondulée ?

Une plaque ondulée est, comme son nom l’indique, une plaque en forme de vague.

La forme ondulée la rend plus solide qu’une forme plate, plus légère et plus résistante à la rupture. De plus, en se chevauchant, les plaques ondulées risquent moins de fuir en cas de pluie : l’eau de pluie s’accumule dans les zones concaves, ce qui facilite l’évacuation.

Les plaques ondulées sont couramment utilisées comme matériau de couverture mais elles peuvent également servir de matériau mural. Il est ainsi possible de construire des bâtiments temporaires, des hangars simples et d’autres structures dont le toit et les murs sont constitués de plaques ondulées. Par rapport à d’autres matériaux de construction, il s’agit d’un matériau très rentable.

Utilisations des plaques ondulées

Les plaques ondulées sont utilisées dans diverses situations en raison de leur légèreté et de leur résistance. Elles peuvent être fabriquées en résine transparente, comme la résine de polycarbonate ou la résine de chlorure de polyvinyle, ou en métal, comme la tôle d’acier galvanisée.

1. Plaques ondulées en résine transparente

En raison de leur grande transparence, les plaques ondulées en polycarbonate et en polychlorure de vinyle sont utilisées comme matériaux de couverture et de mur pour les terrasses et les avant-toits des maisons, les parkings, les parkings à vélos et les hangars de stockage. Les plaques ondulées en résine sont généralement choisies parce que les installations résidentielles sont souvent de construction simple et que l’utilisation de matériaux de couverture lourds risque de faire peser une charge excessive sur les piliers.

Le polycarbonate est le matériau le plus couramment utilisé pour les bardeaux ondulés en plastique. Le polycarbonate est non seulement très transparent, mais il présente également l’avantage d’une grande résistance aux chocs et d’une grande durabilité. Il peut durer jusqu’à 10 ans lorsqu’il est utilisé à l’extérieur et nécessite peu d’entretien.

2. Plaques ondulées métalliques

Les plaques ondulées en acier galvanisé sont non seulement solides, mais aussi durables et résistantes à la corrosion. Contrairement au polycarbonate et au PVC, elles sont opaques et ne laissent pas pénétrer la lumière du soleil. De plus, elles sont souvent utilisées comme matériau de couverture pour les usines en raison de leurs propriétés de barrière thermique.

La tôle d’acier galvanisée est un matériau typique des plaques ondulées métalliques. L’avantage de la tôle d’acier galvanisée est qu’elle peut être facilement utilisée pour le bardage des maisons simples. Les cabanes ostréicoles en bord de mer et les hangars de travail pour la transformation de l’aquaculture sont également des exemples de travaux en plaques ondulées, où la simplicité du matériau, facile à réparer, à étendre et à reconstruire, se révèle très utile.

Caractéristiques des plaques ondulées

Avantages

Les plaques ondulées sont plus résistantes que les formes plates en raison de leur forme. Pour obtenir la même résistance que les plaques planes, l’épaisseur doit être plus importante. Les plaques ondulées en polycarbonate pèsent environ 1 kg par mètre carré.

Par ailleurs, lorsqu’elles sont utilisées comme matériau de couverture, l’eau de pluie s’accumule plus rapidement et a un plus grand débit, de sorte que la légère inclinaison d’un seul cours d’eau présente l’avantage d’un excellent drainage.

Les plaques ondulées sont disponibles dans de nombreuses variantes de presses à métaux, y compris des formes trapézoïdales et carrées ainsi que des formes ondulées. En tant que matériau de construction, elle présente cette rationalité raisonnable et constitue l’un des matériaux de couverture extérieurs qui ont permis la construction des maisons produites en masse qui font toujours partie de la culture de l’ère Showa (ère japonaise de 1926 à 1989).

Inconvénients

La durabilité des plaques ondulées est très variable selon le matériau. Les plaques ondulées en PVC sont les moins durables, avec une durée de vie de un à trois ans. En revanche, elles sont faciles à transformer car peuvent être découpées avec des ciseaux.

Le polycarbonate et l’acier galvanisé sont d’autres matériaux, et il est important de choisir celui qui convient à l’utilisation et à l’environnement en question.

Autres informations sur les plaques ondulées

1. Comment couper les plaques ondulées

Les plaques ondulées se déclinent en différents matériaux, du plastique au métal, et les outils utilisés pour la découpe doivent être choisis en fonction de chacun d’entre eux. Tout d’abord, pour les plaques ondulées en PVC, il convient d’utiliser des ciseaux spéciaux dont les lames s’adaptent à la forme ondulée. Lors de la découpe aux ciseaux, il est recommandé de porter des gants de travail pour éviter toute blessure.

En revanche, les scies conviennent pour couper les plaques ondulées en PVC mais avec un filet de verre ou du polycarbonate. Si elles sont en métal, comme l’acier galvanisé ou le Trane, l’utilisation d’une scie électrique est appropriée.

Lors de la découpe, il est conseillé de faire une entaille dans la zone à découper à l’aide d’un cutter acrylique avant d’insérer les ciseaux, afin de faciliter les opérations de découpe ultérieures. Lors de la découpe des plaques ondulées avec des ciseaux, utiliser la base des ciseaux plutôt que les pointes pour plus de facilité.

2. Comment poser les plaques ondulées

Pour fixer les plaques ondulées, on utilise des attaches pour les fixer à l’objet. Les fixations comprennent des vis spéciales, des clous et des boulons à crochet, en fonction du support à fixer. Pour fixer les plaques ondulées à l’objet, il faut percer des trous au sommet des plaques ondulées et y enfoncer des vis ou des clous en guise d’attaches.

Lorsque les plaques ondulées sont empilées horizontalement, il est important que les bords des plaques ondulées aient un chevauchement d’au moins 2,5 mètres (1,5 mètre pour les pas d’onde plus importants) avant d’être fixés à l’objet. Le chevauchement doit toujours être fixé à l’objet à l’aide d’attaches.

Si des boulons à crochet sont utilisés pour fixer la plaque ondulée à l’objet, la partie crochet du boulon doit être accrochée à l’angle et l’écrou serré.

Qu’est-ce qu’une pompe vide-fûts ?

Le kérosène à usage domestique est stocké dans des réservoirs en polyéthylène. Dans ce cas, il existe des pompes électriques rechargeables et des pompes manuelles, conçues pour être suffisamment petites pour s’adapter à la taille du réservoir en polyéthylène.

Les pompes vide-fûts sont utilisées lorsque le kérosène stocké dans des fûts est divisé en plus petites quantités. Ces pompes sont plus grandes et pompent plus de liquide que les petites pompes telles que celles pour les réservoirs en polyéthylène.

Utilisations des pompes vide-fûts

Les pompes vide-fûts sont utilisées pour extraire le liquide des fûts.

Divers liquides sont stockés dans des fûts, notamment de la paraffine, des insecticides, des produits de nettoyage, des lubrifiants et de l’huile de moteur. Les pompes vide-fûts extraient ces liquides, mais en fonction de la viscosité du liquide à extraire, il peut être impossible de le pomper. Les liquides à forte viscosité, c’est-à-dire les liquides collants, sont difficiles à aspirer et risquent de surcharger la pompe et de la faire tomber en panne.

Principe des pompes vide-fûts

Les pompes manuelles et électriques présentent toutes deux des avantages et des inconvénients. L’avantage des pompes manuelles est qu’elles ne nécessitent pas d’alimentation électrique ni de recharge. Elles peuvent aussi être pompées manuellement mais cela peut être exténuant si le volume à pomper est important. Les pompes électriques, comme leur nom l’indique, utilisent de l’énergie électrique pour pomper. De cette manière, le processus s’effectue automatiquement mais elles nécessitent une alimentation électrique et une recharge.

Les pompes vide-fûts manuelles peuvent être pompées en tournant la poignée à la main, ce qui les rend plus faciles à utiliser que les pompes sous pression qui pompent en poussant.

Les pompes vide-fûts sont équipées de deux tuyaux reliés à l’unité de pompage principale. L’un des tuyaux est rigide et droit et est plongé dans le liquide contenu dans le fût. L’autre tuyau, flexible pour faciliter la manipulation, est le tuyau par lequel le liquide est aspiré du fût par la pompe. Les pompes vide-fûts étant de grande taille, certains modèles peuvent être démontés pour faciliter le stockage et remontés pour être utilisés en cas de besoin.

En général, les pompes vide-fûts sont de grande taille et ne peuvent pas être utilisées comme pompes pour des réservoirs en polyéthylène.

Qu’est-ce qu’une presse d’emboutissage ?

Une presse d’emboutissage est un procédé d’emboutissage dans lequel une fine feuille de métal est étirée à l’aide d’une machine à presse, par opposition à un procédé d'”emboutissage superficiel”, qui est typique des gobelets.

La norme pour l’emboutissage est la relation entre le diamètre et la hauteur de la surface inférieure d’une tasse. C’est à dire que si (diamètre) < (hauteur), la tasse est considérée comme emboutie.

Une presse d’emboutissage ne peut être fabriquée qu’en combinant une matrice et une machine de presse, et la qualité du produit fini est déterminée par la précision de traitement de la matrice, le matériau de la plaque mince utilisée et la capacité de la machine de presse.

Utilisations des presses d’emboutissage

Les presses d’emboutissage sont utilisées pour fabriquer des produits et des pièces pour différents domaines, notamment des pièces automobiles, des pièces liées à l’électroménager, à l’équipement du logement, à la climatisation,  à la papeterie ou encore des pièces liées au matériel électrique et des produits métallurgiques de précision.

Les presses d’emboutissage sont utilisées pour fabriquer une large gamme de produits, tels que des conteneurs, divers couvercles, des culasses de moteur, divers boîtiers et carters.

Principe des presses d’emboutissage

Dans les presses d’emboutissage, comme dans les processus d’emboutissage normaux, les outils utilisés, tels que les poinçons, les matrices et les porte-éclats, sont l’un des facteurs qui affectent grandement la qualité du produit fini.

Les matériaux utilisés ont également une influence significative sur la qualité du produit fini, c’est pourquoi l’indice d’écrouissage (valeur n) et le rapport de déformation plastique (valeur r) du matériau sont utilisés comme critères de sélection des matériaux.

Plus l’indice d’écrouissage (valeur n) est élevé, plus le matériau est adapté à l’emboutissage, les valeurs comprises entre 0,15 et 0,45 étant courantes. Les matériaux typiques sont, par ordre décroissant, les suivants : tôle d’acier inoxydable > tôle de laiton 7-3 > tôle de cuivre pur > tôle d’aluminium pur > tôle d’acier laminée à froid.

D’autre part, plus le rapport de déformation plastique (valeur r) est élevé, plus le matériau est facile à étirer.

L’étirage nécessite souvent l’utilisation d’un lubrifiant en raison du glissement qui se produit entre le matériau pressé et la matrice, et le choix de ce lubrifiant est également un facteur qui influe sur la qualité du produit fini.

Les phénomènes qui peuvent se produire si le lubrifiant n’est pas sélectionné correctement sont la rupture, la brûlure, le grippage, etc. En général, deux types de lubrifiants hydrauliques, à base d’huile et à base d’eau, sont utilisés en fonction de l’application.

Qu’est-ce qu’une lampe à vapeur de mercure ?

Les lampes à vapeur de mercure sont des lampes qui émettent une lumière bleu-blanc à l’aide de vapeur de mercure. Par rapport aux lampes à incandescence, ces dernières présentent les avantages d’une grande efficacité lumineuse, d’une longue durée de vie et d’une maintenance réduite.

Les lampes à vapeur de mercure sont classées en deux catégories en fonction de la pression de la vapeur de mercure lorsque la lampe est allumée : les lampes à vapeur de mercure à haute pression et les lampes à vapeur de mercure à basse pression. Si la pression de vapeur de mercure est égale ou supérieure à 10^5 Pa, la lampe est de type haute pression (lampe haute pression) et si elle est égale ou inférieure à 100 Pa, elle est de type basse pression (lampe basse pression).

Certaines lampes à vapeur de mercure à haute pression sont de type ultra-haute pression, avec des pressions de vapeur de mercure de 10^6 à plusieurs 10^7 Pa.

Utilisations des lampes à vapeur de mercure

Les lampes à vapeur de mercure basse pression sont largement utilisées comme lampes germicides en raison de leurs propriétés de rayonnement ultraviolet (UV). Elles peuvent également être utilisées comme lampes fluorescentes en recouvrant les tubes d’émission d’une substance fluorescente, auquel cas elles sont utilisées pour l’éclairage général et comme sources lumineuses pour le durcissement aux UV (durcissement aux UV).

L’éclairage général et le durcissement aux UV sont des utilisations typiques des lampes à vapeur de mercure à haute pression. Dans d’autres applications, elles sont parfois utilisées pour des expériences de réactions photochimiques.

Il existe deux principaux types de lampes à vapeur de mercure à très haute pression : les lampes à arc court et les lampes à arc long. La première est utilisée dans les microscopes optiques et les équipements optiques en raison de sa forte luminance, tandis que la seconde est utilisée dans la fabrication de plaques et la gravure de semi-conducteurs.

Principe des lampes à vapeur de mercure

Les lampes à vapeur de mercure fonctionnent en enfermant de la vapeur de mercure dans un tube émetteur de lumière et en émettant de la lumière au moyen d’une décharge électrique dans la vapeur de mercure.

Lorsqu’une décharge se produit dans le tube émetteur de lumière, les atomes de mercure dans un état de basse énergie entrent en collision avec des électrons et passent dans un état de haute énergie (état excité ou ionisé). Lorsque les atomes de mercure dans cet état de haute énergie retournent à leur état de basse énergie, la lumière correspondant à la différence d’énergie entre les deux est émise.

La lumière émise lorsque les ions mercure retournent vers les atomes de mercure est appelée spectre continu, tandis que la lumière émise lorsqu’ils retournent de l’état excité à l’état fondamental (ou état métastable) est appelée spectre d’émission.

Il est connu que la longueur d’onde de la lumière émise par les lampes à vapeur de mercure varie en fonction de la pression de vapeur du mercure scellé dans le tube d’émission. Plus précisément, une pression de vapeur de mercure plus faible entraîne une plus forte émission de lumière à des longueurs d’onde situées en dehors de la région ultraviolette, tandis qu’une pression de vapeur de mercure plus élevée entraîne une augmentation de la lumière à des longueurs d’onde situées dans la région visible.

Cela signifie que les lampes à vapeur de mercure à basse pression émettent davantage de lumière ultraviolette, efficace pour la stérilisation, et conviennent donc à une utilisation dans les lampes de stérilisation.