投稿者: yako77

Qu’est-ce qu’une horloge en temps réel ?

Les horloges en temps réel sont des appareils à circuit intégré dotés de la fonction horloge.

Également connues sous le nom de RTC (anglais : Real Time Clock), certains modèles sont dotés d’alarmes programmables et de fonctions de correction automatique de l’année bissextile.

Ils disposent d’une alimentation séparée de l’unité principale, car ils doivent continuer à fonctionner même lorsque l’unité principale est éteinte. Les appareils électroniques qui requièrent la fonction d’horloge peuvent également fonctionner sans horloge en temps réel si seul le temps relatif est requis.

Utilisations des horloges en temps réel

Les horloges en temps réel sont utilisées dans les appareils qui requièrent l’heure actuelle. En la connectant à une alimentation ou à une sauvegarde séparée de l’alimentation du système embarqué, l’horloge peut continuer à donner l’heure même si le système est éteint. Elles sont par exemple utilisées dans les ordinateurs personnels, les consoles de jeux, les téléphones, les télécopieurs, les cuiseurs de riz, etc.

Les PC lisent les horloges en temps réel pour connaître l’heure du démarrage du système d’exploitation. Les consoles de jeux utilisent cette fonction pour générer des événements ou activer des effets qui correspondent à l’heure ou à la période réelle. Les téléphones et les télécopieurs peuvent également afficher les calendriers et l’heure. Les cuiseurs de riz l’utilise pour la fonction de minuterie.

Principe des horloges en temps réel

Les horloges en temps réel se composent généralement d’un cristal de quartz et d’un circuit d’oscillation.

Le résonateur à quartz est un élément piézoélectrique, caractérisé par l’effet piézoélectrique des vibrations régulières. Lorsque les vibrations sont converties en électricité et extraites du résonateur à quartz, il est possible d’obtenir un signal électrique à oscillations régulières et un signal de courant alternatif à fréquence unique.

Un circuit d’oscillation est un composant ou un dispositif qui crée un signal de courant alternatif d’une fréquence souhaitée à partir d’une source de courant continu. Le circuit d’oscillation peut générer un signal avec une périodicité soutenue.

Le cristal de quartz et le circuit d’oscillation constituent une horloge en temps réel, qui donne l’heure avec précision. L’utilisation d’un cristal de quartz s’explique par le fait qu’il présente un facteur de qualité élevé et une caractéristique de bande passante abrupte, ce qui permet d’extraire sélectivement la fréquence avec une grande précision. Cela permet un chronométrage précis.

Les horloges en temps réel ont également une faible consommation d’énergie et une alimentation indépendante par rapport aux fonctions de minuterie des systèmes d’exploitation et d’autres appareils. Comme elles ne nécessitent pas beaucoup d’énergie, elles peuvent fonctionner pendant une longue période, même si l’appareil est éteint.

Comment choisir une horloge en temps réel ?

Trois facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’e horloge en temps réel : la précision de l’heure, la durée de fonctionnement et la taille.

1. Précision du temps

Les horloges en temps réel sont d’une grande précision pour les appareils de mesure dans les cas où le système de tarification change en fonction de l’heure de la journée. Comme la fréquence des oscillateurs à quartz fluctue en fonction de la température, des modèles dotés de circuits de compensation de la température sont nécessaires.

2. Fonctionnement à long terme

Si l’appareil doit fonctionner pendant une longue période, il convient d’envisager des modèles à faible consommation d’énergie ou des modèles qui commutent automatiquement l’alimentation et sont alimentés par l’appareil lorsque l’alimentation de ce dernier est activée.

3. Taille de l’horloge

Si la taille de l’horloge en temps réel est limitée par l’équipement dans lequel il doit être incorporé, choisissez une horloge en temps réel avec un nombre réduit de composants ou une horloge en temps réel livré dans un seul emballage.

Autres informations sur les horloges en temps réel

1. Caractéristiques des horloges en temps réel

Les horloges en temps réel disposent des fonctions requises pour les calendriers, telles que les années bissextiles, les mois majeurs et les mois mineurs, ce qui facilite la programmation des fonctions liées à la date dans les appareils embarqués. La consommation d’énergie peut être réduite en ne faisant fonctionner que les horloges en temps réel et en éteignant l’unité principale lorsqu’elle n’est pas utilisée.

2. Les fonctions des Horloges en temps réel

En plus de fournir des informations de base sur l’heure et le calendrier, certains modèles offrent les fonctions suivantes :

• Alarmes
  Un signal est émis à une heure donnée.
• Commutation de l’alimentation de secours
  Cette fonction permet de passer de la batterie interne à l’alimentation secteur lorsque l’alimentation secteur est activée.
• Horodatage
  Enregistre les données temporelles lorsqu’un certain événement est détecté.
• Réinitialisation
  Surveille l’alimentation électrique de l’unité et émet un signal de réinitialisation à l’unité centrale lorsqu’une valeur seuil est détectée.

Qu’est-ce qu’un ressort tourbillonnaire ?

Les ressorts tourbillonnaires sont fabriqués à partir d’une bande de matériau qui est enroulée en forme de spirale pour agir comme un ressort.

Un matériau répulsif est souvent utilisé et, lorsqu’il est tiré par son bord, une force est exercée qui tente de lui redonner sa forme initiale. Cette force qui est utilisée comme ressort.

Plus la bande des ressorts tourbillonnaires est fine, plus la force du ressort est douce, et plus la bande est épaisse, plus la force du ressort est forte. Cependant, d’un autre côté, la résistance à la traction augmente également, il est donc important de garder un bon équilibre lors de l’utilisation des ressorts tourbillonnaires.

Utilisations des ressorts tourbillonnaires

Normalement, un ressort est fabriqué en superposant des objets circulaires arrondis et en les enroulant ensemble pour former une forme cylindrique, puis en utilisant la force de retour lorsque l’objet est tiré comme force du ressort.

Les ressorts tourbillonnaires, cependant, sont enroulés horizontalement en forme de spirale. Ce type de ressort n’est pas très courant dans la vie quotidienne, mais il est utilisé pour l’enroulement des cordes, par exemple dans les fers à repasser et les aspirateurs. Les ressorts tourbillonnaires sont utilisés lorsque le cordon est automatiquement rangé dans la machine lorsqu’il est tiré.

Principe des ressorts tourbillonnaires

Les ressorts tourbillonnaires sont classés en deux catégories.

Le premier est appelé ressorts tourbillonnaires à contact et se caractérise par la structure de la bande enroulée en spirale de plaques qui frottent l’une contre l’autre. Il est également connu sous le nom de ressort principal et se divise en “ressort en forme de S”, “ressort à couple constant” et “ressort à charge constante”, chacun d’entre eux étant utilisé à des fins différentes.

L’autre type est appelé ressorts tourbillonnaires sans contact, ce qui signifie que les plaques de la bande ne frottent pas l’une contre l’autre. Comme il est nécessaire d’envelopper le matériau de la bande pour qu’elle soit sans contact, elle est plus difficile et plus coûteuse à produire que les ressorts tourbillonnaires avec contact. Toutefois, cela présente l’avantage que la force qui tente de revenir à la position d’origine après avoir été tirée est plus uniforme.

Les ressorts tourbillonnaires sont souvent choisis pour être utilisés dans des équipements de grande taille ou lorsque la partie ressort ne doit pas être visible car ils nécessitent généralement moins d’espace et peuvent emmagasiner une force plus importante que les autres ressorts.

Qu’est-ce qu’un équipement de nettoyage de semi-conducteurs ?

Équipement de nettoyage de semi-conducteurs est un terme générique désignant l’équipement utilisé dans le processus de nettoyage, l’un des processus de fabrication des semi-conducteurs.

Le processus de nettoyage est un processus important qui représente 30 à 40 % de l’ensemble du processus de fabrication des semi-conducteurs. Il existe deux types de processus de nettoyage : le nettoyage en tant que processus préalable pour éliminer une contamination suffisante avant le processus de traitement à haute température et le processus de formation de la couche mince, et le nettoyage en tant que processus postérieur pour éliminer les résidus de résine après le processus de gravure pour éliminer la pellicule d’oxyde et la couche mince.

L’équipement de nettoyage de semi-conducteurs peut être classé en deux grandes catégories : les systèmes de nettoyage par voie humide qui utilisent des produits chimiques et de l’eau pure et les systèmes de nettoyage à sec qui n’utilisent pas de produits chimiques.

Utilisations de l’équipement de nettoyage de semi-conducteurs

L’équipement de nettoyage de semi-conducteurs est utilisé dans divers processus dans les usines de fabrication de semi-conducteurs. Il est utilisé à la fois dans le processus frontal de formation des éléments semi-conducteurs sur les tranches de silicium et dans le processus final de séparation et d’emballage des éléments pour la fabrication du produit final.

Les contaminants et les dépôts à la surface des plaquettes ont un impact très important sur la qualité et le rendement des semi-conducteurs, en particulier dans le processus frontal. Les équipement de nettoyage de semi-conducteurs sont donc utilisés dans un très grand nombre d’étapes, comme avant le processus de formation de films d’oxyde et de couches minces sur la plaquette, après le processus de dépôt de films et après le processus de gravure.

Principe de l’équipement de nettoyage de semi-conducteurs

L’équipement de nettoyage de semi-conducteurs doit être utilisé pour éliminer complètement les contaminants de la surface de la plaquette dans les processus frontaux de la fabrication de semi-conducteurs. Plus précisément, avant et après le processus d’oxydation, au cours duquel un film d’oxyde est formé sur la surface de la plaquette par un traitement à haute température ; avant et après le processus CVD, au cours duquel la plaquette est exposée à un gaz de matériau en couche mince pour former un film ; et avant et après le processus de pulvérisation cathodique, au cours duquel la surface de la plaquette est exposée à un matériau en couche mince ionisé par une décharge électrique pour former un film.

Un nettoyage insuffisant augmente l’incidence des produits défectueux et a un impact négatif sur la qualité et les coûts. Les équipements de nettoyage par voie humide qui utilisent des produits chimiques ne peuvent pas utiliser plus d’un type de produit chimique à la fois. Aussi, les plaquettes sont nettoyées avec un type de produit chimique, puis rincées à l’eau pure avant d’être immergées dans le réservoir de produits chimiques suivant. Un processus est également nécessaire pour sécher la plaquette une fois le nettoyage terminé.

Types d’équipement de nettoyage de semi-conducteurs

En fonction de la méthode de nettoyage, l’Équipement de nettoyage de semi-conducteurs peut être classé en deux types : par lots et par wafer unique. En fonction du processus de nettoyage, ils peuvent être divisés en types secs et humides.

1. Classification par nombre de plaquettes

Type par lots
Plusieurs plaquettes sont immergées en même temps dans la cuve de traitement pour être nettoyées. En fonction du type de produit chimique, il peut s’agir d’un type à cuves multiples ou d’un type à cuve unique. Dans le type à cuves multiples, les cuves de traitement sont préparées et immergées en séquence, tandis que dans le type à cuve unique, la solution chimique est changée et nettoyée dans une seule cuve.

Type à une seule plaquette
Les plaquettes sont nettoyées une par une. La tranche est tournée et nettoyée en la pulvérisant avec le liquide de traitement à l’aide d’une buse.

2. Classification par méthode de nettoyage

Type humide
Cette méthode utilise des produits chimiques liquides pour le nettoyage.

Méthode sèche
Une méthode non liquide telle que l’ozone ou l’argon en aérosol est utilisée pour le nettoyage.

Caractéristiques d’un équipement de nettoyage de semi-conducteurs

1. Type de traitement par lots à réservoirs multiples

Capable de traiter les plaquettes en les immergeant successivement et en les nettoyant et rinçant de façon répétée. Un grand nombre de plaquettes peut être traité en même temps, mais l’équipement est volumineux et la quantité de produits chimiques utilisée augmente.

2. Type de traitement par lots dans une seule cuve

Une seule cuve de traitement est utilisée. Ce type de traitement par lots compense les inconvénients du type à cuves multiples en construisant la séquence de nettoyage par le remplacement des produits chimiques. Il est relativement peu encombrant et peut traiter de grandes quantités de plaquettes. La quantité de produits chimiques utilisée est élevée, car les produits chimiques doivent être remplacés pour chaque processus.

3. Type de plaquette unique

Les produits chimiques sont pulvérisés sur chaque tranche individuellement et tournent à grande vitesse pour le nettoyage. Cela permet de gagner de la place, de réduire la quantité de produits chimiques utilisés et d’éviter la contamination du liquide de traitement. Cependant, du fait de la rotation de la plaquette, la solution chimique est dispersée, ce qui rend la récupération et la réutilisation difficiles.

Comment choisir un équipement de nettoyage de semi-conducteurs

Différentes méthodes de nettoyage sont disponibles en fonction de la contamination visée par le processus de nettoyage. Les exemples de contamination comprennent les débris microscopiques appelés particules, les molécules de sodium et les composants d’huile et de graisse contenus dans la sueur humaine, etc., et les matières organiques telles que les molécules de carbone et les atomes de métal contenus dans les produits chimiques utilisés dans l’usine.

1. Particules

Les particules sont éliminées par nettoyage physique à l’aide de brosses ou par nettoyage humide à l’aide de produits chimiques alcalins.

2. Contaminants organiques

Pour éliminer les contaminants organiques, l’on peut utiliser des équipements de nettoyage par voie humide utilisant des produits chimiques acides et de l’eau ozonée, ainsi que des équipements de nettoyage à sec tels que des nettoyeurs à plasma et des nettoyeurs à ozone ultraviolet.

3. Contaminants métalliques

Le nettoyage humide avec des produits chimiques acides est utilisé pour éliminer les contaminants métalliques.

Qu’est-ce qu’une seringue en verre époxy ?

Les seringues en verre époxy sont des seringues hermétiques qui peuvent contenir aussi bien des gaz que des liquides.

La construction de base est similaire à celle d’une seringue en verre standard pour le micrométrage (microseringue), mais l’embout en PTFE de l’extrémité du piston améliore l’étanchéité. Les seringues en verre époxy sont généralement vendues sous forme de set, composé d’une seringue (cylindre extérieur) et d’un piston.

La plupart des produits ont une partie seringue en verre, tandis que la partie piston est disponible dans une variété de matériaux, y compris le verre, le métal ou le revêtement en résine, en fonction de la capacité et de l’application. Le matériau approprié doit être choisi en fonction de l’état de l’échantillon à utiliser.

Utilisations des seringues en verre époxy

Les seringues en verre époxy sont largement utilisées pour la manipulation générale d’échantillons en laboratoire ainsi que pour les applications de pesage quantitatif en analyse.

Elles peuvent manipuler des solutions d’échantillons dans des systèmes de dilution et de distribution automatiques, ainsi que dans des échantillonneurs manuels/auto-échantillonneurs tels que les HPLC. La capacité à manipuler des gaz est également utilisée pour la manipulation d’échantillons dans l’analyse des gaz, par exemple GCMS, et pour l’analyse des gaz du sol conformément à la loi sur les contre-mesures en matière de contamination du sol.

Principe du seringues en verre époxy

Les seringues en verre époxy sont identiques aux micro-seringues normales en ce sens qu’elles se composent d’un cylindre extérieur, d’un piston et d’une aiguille, mais un embout en PTFE est fixé à l’extrémité du piston, ce qui les rend plus étanches à l’air que les micro-seringues normales. Cette caractéristique permet de manipuler des gaz.

Le PTFE (tétrafluoroéthylène) est un polymère fluoré qui présente d’excellentes propriétés de résistance à la chaleur, à l’usure, à la corrosion et au glissement. Il a un point de fusion très élevé de 327°C et est stable dans la plupart des produits chimiques et des solvants.

Les précautions à prendre lors de la manipulation sont les suivantes :

• Ne pas effectuer de pompage à piston dans des conditions sèches.
• Le nettoyage interne doit être effectué par aspiration et évacuation de l’eau et des solvants.
• Le séchage doit se faire à l’air et ne pas être chauffé à plus de 60°C.

En effet, les seringues en verre époxy correspond à la verrerie de dosage.

Types de seringues en verre époxy

Les types de seringues en verre époxy peuvent être classés en fonction de leur contenance, de leur forme, etc.

1. Capacité des seringues en verre époxy

Les seringues en verre époxy sont généralement disponibles en petits volumes (de quelques µL à quelques centaines de µL), similaires à ceux des micro-seringues normales, mais certaines des plus grandes ont un volume maximum de 100 mL. Les volumes exacts peuvent être pesés et injectés.

2. Forme de la fixation de l’aiguille

Les seringues en verre époxy sont disponibles avec une aiguille fixe et une aiguille interchangeable, l’aiguille étant fixée à la seringue. Le type à aiguille fixe est peu coûteux et polyvalent. En revanche, le type à aiguille interchangeable convient à l’échantillonnage d’échantillons fortement contaminés ou lorsque le sel ou d’autres substances ont tendance à précipiter. Ils peuvent également être utilisés avec des aiguilles de différentes formes (diamètre extérieur/longueur de l’aiguille, forme de la pointe de l’aiguille), en fonction de l’application.

Les types d’aiguilles interchangeables peuvent être classés dans les deux catégories suivantes :

• Type Luer-lock
  La partie où l’aiguille est fixée est filetée et peut être sécurisée par un mécanisme de verrouillage pour empêcher l’aiguille de tomber. Elle présente un certain degré de résistance à la pression.
• Type Lure-tip
  La pointe est effilée et l’aiguille est insérée. L’aiguille se détache plus facilement. Toutefois, comme la connexion n’est établie qu’en poussant l’aiguille à l’intérieur, la résistance à la pression est relativement faible.

3. Autres informations

Certaines seringues en verre époxy peuvent être stérilisées à l’autoclave en démontant les différents éléments. Ceci est idéal lors de la manipulation d’échantillons biologiques, par exemple dans le domaine de la biochimie. Lors de l’autoclavage, il est généralement recommandé de régler la température à 110°C pendant environ 20 minutes.

Certains fabricants vendent également des seringues spéciales pour les échantillonneurs automatiques/instruments séparément des seringues manuelles. Le choix dépend de l’application.

Les seringues en verre époxy, comme mentionné ci-dessus, ont un embout en PTFE fixé au piston, mais il existe également des produits où l’ensemble du piston est revêtu de PTFE en plus de l’embout en PTFE. Ces produits peuvent également être utilisés pour les échantillons corrosifs. Des pistons de rechange sont également disponibles pour différents produits.

Qu’est-ce qu’un jeu d’embouts de tournevis ?

Un jeu d’embouts de tournevis est un ensemble d’outils contenant une combinaison de plusieurs types et tailles d’embouts utilisés à l’extrémité d’un tournevis électrique ou d’une visseuse à percussion pour serrer les vis.

Les principaux types d’embouts comprennent les embouts pour vis à tête Phillips et à tête plate, les embouts pour vis à tête carrée et à tête hexagonale et les embouts Torx. Ces embouts sont disponibles en plusieurs tailles et, dans certains cas, en sets avec différents types d’embouts, par exemple “boulon à tête hexagonale + vis Torx”, ce qui permet un large éventail de combinaisons.

Certains produits ont des embouts qui peuvent être utilisés comme outil aux deux extrémités et peuvent être inversés pour s’adapter à des tailles et des types différents. D’autres ont des embouts courts ou longs pour s’adapter à des vis dans des espaces de travail étroits ou des endroits profonds.

Principe des jeux d’embouts de tournevis

Le principe des jeux d’embouts de tournevis s’explique par les tailles des différents embouts vendus en set.

Comme plusieurs embouts sont vendus dans un set, celui-ci est souvent composé d’embouts dont les tailles sont les plus fréquentes et généralement les plus utilisées. Les tailles les plus utilisées en général sont les suivantes :

1. Pour les vis Phillips : n° 1, n° 2 et n° 3.
2. Pour les vis à tête plate : 5-10 mm.
3. Pour les vis à tête hexagonale : H1.5, H2, H3, H4, H5, H6, H8.
4. Pour les vis Torx : T25, T30, T40, T45, T50.

Souvent utilisé en combinaison avec les vis ci-dessus. En particulier pour les vis Torx, des jeux de taille inférieure sont également disponibles en fonction du produit, il convient donc de vérifier la correspondance de la taille avec l’utilisation prévue avant l’achat.

En plus de l’embout lui-même, les jeux d’embouts de tournevis comprennent souvent un support spécial pour l’embout afin que les embouts puissent être rangés ensemble. Les supports inclus dans le jeu permettent de ranger les embouts par ordre de taille et de manière organisée, ce qui évite les erreurs de taille ou la perte d’embouts lors du travail.

Utilisations des jeux d’embouts de tournevis

Les jeux d’embouts de tournevis sont disponibles dans de nombreuses combinaisons, allant des jeux préemballés avec plusieurs types d’embouts différents, où les embouts sont insérés et rangés dans un support, aux coffrets en plastique ou en métal, qui doivent être choisis en fonction de la fréquence d’utilisation et de l’utilisation prévue.

Les jeux d’embouts de tournevis s’utilisent principalement en insérant les embouts dans la poignée du tournevis et en les fixant sur les clés à main, les tournevis électriques, les perceuses électriques et les visseuses électriques à percussion. Les embouts pour visseuses électriques à percussion, qui permettent d’appliquer des couples particulièrement élevés, sont spécialement conçus pour être utilisés avec des matériaux très résistants. Il est donc nécessaire de faire preuve de prudence lors de l’achat de ces embouts.

Comment choisir un jeu d’embouts jeux d’embouts de tournevis

Les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d’un jeu d’embouts de tournevis :

1. Forme de l’embout

Il est important de vérifier à l’avance si les embouts ont la forme, la taille et la longueur correctes pour les trous de vis à utiliser. Les formes de base des embouts sont : plus/moins, carré, hexagonal et torx.

2. Forme de la tige

La forme de la tige de l’embout, insérée dans le corps du tournevis, peut être ronde ou hexagonale. La tige ronde peut être utilisée avec les perceuses, tandis que la tige hexagonale peut être utilisée à la fois avec les perceuses et les visseuses à percussion.

3. Dimensions d’insertion

Il existe deux types de normes concernant les dimensions d’insertion des mèches, A et B :

• Le type A mesure 13 mm de la pointe de l’embout à la rainure de la tige. Il est principalement utilisé pour les tournevis des fabricants nationaux.
• Le type B a une rainure de 9 mm ou 9,5 mm entre la pointe de l’embout et la rainure de la tige. Il est utilisé avec les tournevis électriques et les outils pneumatiques des fabricants étrangers.

4. Fonctions pratiques

Des embouts dotés des fonctions pratiques suivantes sont également disponibles et doivent être sélectionnés en fonction de leur présence dans l’assortiment :

• Les embouts magnétiques sont des embouts munis d’un embout magnétique sur lequel les vis adhèrent. Ils peuvent être serrés et retirés sans faire tomber la vis pendant le travail.
• Les embouts anti-camouflage sont des embouts qui réduisent le camouflage (soulèvement de l’embout hors du trou de la vis) pendant le travail.
• Les embouts de torsion sont des embouts dotés d’une fine section centrale qui libère la force lorsqu’un couple élevé est appliqué à l’aide d’une visseuse à percussion. Cela réduit ainsi la douleur entre la vis et l’arête tranchante de l’embout.

Qu’est-ce qu’un fil déformé ?

Un fil déformé est un fil solide de taille moyenne qui a été transformé en diverses formes de section transversale autres que ronde, hexagonale, carrée ou rectangulaire.

Un fil déformé permet de réaliser d’importantes économies par rapport au découpage, au meulage et au traitement de la tôle traditionnels. Ils peuvent être produits par étirage à froid ou par laminage à froid, et leurs avantages comprennent la réduction du poids, l’amélioration du rendement, la simplification du processus, l’amélioration de la précision et des surfaces métalliques lisses.

Les fils déformé ont des propriétés de ressort élevées lorsque la section transversale est déformée. La trempe et le revenu permettent d’obtenir une excellente rectitude, une limite élastique accrue, une limite d’élasticité élevée et une meilleure durabilité. Le fil déformé peut être fabriqué à partir d’acier au carbone, d’acier allié, d’acier inoxydable, de cuivre et d’alliages de cuivre, de titane et d’alliages de titane.

Utilisations du fil déformé

Un fil déformé a de nombreuses applications. Il est utilisé non seulement pour les pièces mécaniques telles que les goupilles fendues et les ressorts, mais aussi pour les carres de ski, les colliers, les fils chauffants électriques dans les tapis électriques, les bracelets de montre, les montures de lunettes, les fils de frettes de guitare et les rails de maquettes. En outre, il peut être utilisé dans les segments de piston et les pièces de transmission des automobiles, dans diverses machines industrielles, dans l’industrie du pétrole et du gaz, dans l’industrie minière et hydraulique, dans l’industrie de la pâte à papier, et dans les câbles métalliques pour la sylviculture et les grues.

Le fil déformé est souvent utilisé comme ressort. Il est utilisé dans les ressorts pour appareils électroménagers et bureautiques, les ressorts pour embrayages, freins, bras d’essuie-glace et allumeurs de cigarettes des automobiles, les ressorts pour freins de bicyclettes, etc. Si la section transversale du ressort est déformée, il est possible d’obtenir une capacité de charge plus élevée et une durée de vie plus longue que les ressorts ronds ordinaires. Le diamètre extérieur de la bobine est plus petit que celui d’un ressort rond ayant le même couple, ce qui permet de rendre le ressort plus compact et plus léger.

Principe du fil déformé

Des fils déformés de différentes sections peuvent être produits par étirage ou laminage à froid de bobines, qui sont généralement des matériaux de section circulaire. Le matériau est traité en surface sous forme de bobine, puis étiré ou laminé à l’aide d’une filière tout en étirant la bobine, enroulé à nouveau et recuit si nécessaire. Le fil déformé utilisé pour les matériaux pour ressorts est trempé et revenu.

Par exemple, dans le cas des ressorts de torsion, un fil circulaire est environ deux fois plus durable que le fil déformé avec le même diamètre extérieur et le même nombre de spires. De même, pour un même nombre de spires et une même longueur libre, la durabilité est environ six fois plus élevée.

Divers traitements de surface peuvent être utilisés pour augmenter la résistance à la corrosion et améliorer l’apparence. Par exemple, les revêtements de surface à base de zinc ou d’alliages de zinc et d’aluminium offrent une meilleure résistance à la corrosion. Les revêtements tels que la résine permettent une identification par la couleur, qui peut également être colorée sur l’acier inoxydable.

Types de fil déformé

Le fil déformé est disponible dans une grande variété de matériaux. Les exemples de matériaux comprennent le fil de fer, le fil d’acier, la corde de piano, le fil d’acier inoxydable, le fil d’aluminium, le fil de bronze phosphoreux, le fil de laiton, le fil de cuivre, l’acier spécial et le maillechort. Le fil de fer comprend le fil de fer recuit, le fil d’acier au carbone pour la frappe à froid, le fil de fer galvanisé et le fil de fer plaqué zinc-aluminium.

Les duretés du fil déformé sont HRC 40-50 pour la corde à piano, HRC 35-45 pour le fil d’acier dur, HRC 45-52 pour le fil trempé à l’huile, HRC 95-105 pour le fil émoussé et HRC 35-45 pour le fil d’acier inoxydable.

De plus, on retrouve des exemples spécifiques de cargaisons de fil déformé comprenant les bobines, les bobines sans bobine, les supports et les bobines. Les formes de section transversale du fil déformé comprennent le fil lisse, le fil carré lisse, le fil semi-rond, le fil trapézoïdal, le fil triangulaire, le fil pentagonal, le fil hexagonal, le fil ovale, le fil en forme de diamant, le fil effilé, le fil de talc, le fil convexe, le fil de lunettes, le fil de lunettes semi-rond et le fil trapézoïdal bouclé rond.

Comment choisir un fil déformé ?

Les fils déformés ont leurs propres propriétés fonctionnelles et peuvent être facilement obtenus, ce qui permet d’éviter le traitement de surface, de simplifier le processus de fabrication et de réduire les coûts.

La modification des propriétés de chaque type de matériau de base permet d’obtenir des propriétés adaptées à différentes applications. Dans les aciers à faible teneur en carbone, le laminage trempé et le revenu facilitent le formage et le post-traitement. Dans les aciers à haute teneur en carbone et les aciers alliés, le revenu à l’huile et la trempe par induction créent une microstructure d’acier homogénéisée et mieux stabilisée, ce qui peut améliorer la résistance à la traction et les propriétés de fatigue. Les aciers inoxydables sont également laminés et trempés.

Qu’est-ce que le pentobarbital ?

Le pentobarbital est un composé organique en poudre blanche.

Son nom IUPAC est 5-éthyl-5-pentan-2-yl-1,3-diazinane-2,4,6-trione, il est également connu sous le nom de Nembutal, Mebubarbital ou Mebumal.

Utilisations du pentobarbital

1. Sédatif-hypnotique

Le pentobarbital est un sédatif-hypnotique barbiturique dont la durée d’action va de courte à intermédiaire. Il est utilisé pour l’insomnie, la médication pré-anesthésique, la sédation des états anxieux et nerveux, ou la régulation du sommeil dans le cadre d’une thérapie continue du sommeil.

Le pentobarbital est moins fréquemment prescrit pour l’insomnie en raison de sa marge de sécurité étroite aux doses prescrites. Par ailleurs, des solutions orales et injectables de pentobarbital ont pu être disponibles sur le marché par le passé.

2. Médicament euthanasique

Le sel de sodium du pentobarbital est utilisé comme médicament euthanasique en Suisse et aux Pays-Bas.

En Suisse, le pentobarbital sodique est administré par voie intraveineuse aux patients. Le sommeil est induit dans les 30 secondes suivant l’administration, le cœur s’arrête dans les trois minutes.

3. Médicament vétérinaire

Le pentobarbital a également été utilisé comme anesthésique et médicament d’euthanasie pour les animaux. Au Japon, il était commercialisé par Kyoritsu Pharmaceuticals sous le nom de SomnoPentyl.

Propriétés du pentobarbital

La formule chimique du pentobarbital est C11H18N2O3 et son poids moléculaire est 226,27 g/mol. Son numéro CAS est enregistré sous 76-74-4.

Il est solide à température ambiante et son point de fusion est de 130 °C. Selon le polymorphisme du cristal, le point de fusion peut être de 115 °C. C’est un composé inodore, bien soluble dans l’eau, le méthanol et l’acétone et pratiquement insoluble dans l’éther. Le pentobarbital se décompose progressivement dans l’eau.

Son pH est compris entre 9,6 et 11 (en solution aqueuse saturée), ce qui indique le degré d’acidité ou d’alcalinité. Sa constante de dissociation de l’acide (pKa) est de 8,1. La constante de dissociation de l’acide est une mesure quantitative de la force d’un acide ; un pKa plus petit indique un acide plus fort.

Types de pentobarbital

Le pentobarbital est généralement vendu sous forme de sel de sodium. En tant que médicament, il est parfois vendu sous forme de sel de calcium, stabilisé en le transformant en sel métallique.

Autres informations sur le pentobarbital

1. Effets secondaires

Les principaux effets secondaires sont des vertiges, des nausées, des maux de tête, des étourdissements et un malaise après le réveil pour les médicaments oraux. On compte aussi l’excitation et des vomissements pour les médicaments injectables. L’utilisation chronique du pentobarbital est également connue pour entraîner une tolérance et une dépendance à la drogue. Des symptômes de sevrage peuvent également survenir en cas de réduction rapide de la dose.

L’administration est contre-indiquée chez les patients suivants :

• Patients présentant une hypersensibilité aux barbituriques.
• Patients souffrant d’asthme bronchique ou de porphyrie aiguë intermittente.
• Patients présentant une obstruction des voies respiratoires.

2. Synthèse du pentobarbital

Il peut être synthétisé en chauffant du cyanoacétate d’éthyle 1-méthylbutyle et de la guanidine dans une solution d’éthoxyde de sodium et en saponifiant avec de l’acide sulfurique dilué. Il peut également être synthétisé par condensation de l’urée avec l’ester de malonate avec substitution dialkyle en position 5. Le pentobarbital synthétisé peut être purifié par recristallisation dans un solvant alcoolique.

3. Précautions de manipulation et de stockage

Mesures de manipulation
Il peut réagir au contact d’agents oxydants. Il faut donc éviter autant que possible tout contact, et l’utiliser dans un système de ventilation locale et porter un équipement de protection individuel.

En cas d’incendie
La combustion produit des gaz toxiques tels que des oxydes d’azote. Utiliser de l’eau, des agents d’extinction en poudre, du dioxyde de carbone, du sable sec et des agents d’extinction en mousse pour éteindre les incendies. Il n’existe pas de contre-indication d’agent d’extinction spécifiques.

En cas de contact
En cas de contact avec la peau ou les yeux, laver abondamment avec de grandes quantités d’eau. Consulter immédiatement un médecin.

Stockage
Stocker dans des récipients en verre, en polyéthylène ou en polypropylène et les maintenir hermétiquement fermés. Conserver sous clé dans un endroit frais, bien ventilé et à l’abri de la lumière directe du soleil.

4. Pentobarbital sodique

La formule chimique du pentobarbital sodique est C11H17N2NaO avec un poids moléculaire de 248,25 g/mol. Son numéro CAS est enregistré sous 57-33-0.

Il se présente sous la forme d’un cristal ou d’une poudre blanche à température ambiante. Il est hygroscopique, bien soluble dans l’eau et moins soluble dans l’éthanol. Le pH, qui indique le degré d’acidité/d’alcalinité, est de 9-10 (50 g/L, H₂O, 25 °C).

Qu’est-ce que la cystéamine ?

La cystéamine (en anglais : Cysteamine) est un solide blanc, soluble dans l’eau, à l’odeur désagréable.

La cystéamine est un composé organique contenant à la fois des groupes fonctionnels amine et thiol. Sa formule chimique est HSCH2CH2NH2, son poids moléculaire 77,15 g/mol et son numéro d’enregistrement CAS 60-23-1. Il s’agit d’un aminothiol, également connu sous le nom de 2-aminoethanethiol, et d’un produit de dégradation de la cystéine. Il est généralement manipulé sous forme de chlorhydrate (formule chimique : HSCH2CH2NH3Cl, numéro d’enregistrement CAS 156-57-0). Le sel de chlorhydrate a un aspect cristallin blanc à brun clair et peut être altéré par la lumière.

La cystéamine a également été le premier composé organique à être approuvé comme médicament contre la cystinose aux États-Unis en 1994, les premières preuves de son effet thérapeutique sur la cystinose ayant été rapportées dans les années 1950.

Propriétés de la cystéamine

La cystéamine a un point de fusion de 98°C et un point d’ébullition inobservable en raison de sa décomposition. La cystéamine est également très soluble dans l’eau et peut être dissoute dans le méthanol et l’éthanol.

En tant que médicament, la cystéamine permet de traiter la cystinose, un trouble du stockage lysosomal caractérisé par l’accumulation anormale de cystine, le dimère oxydé de l’acide aminé cystéine. Elle est disponible sous forme de médicament oral, comme les gélules à libération lente, et sous forme de collyre, qui élimine l’excès de cystine qui s’accumule dans les cellules des personnes atteintes de la maladie.

Les fonctions biologiques de la cystéamine comprennent la facilitation du transport de la L-cystéine dans les cellules et peuvent également être utilisées pour la synthèse du glutathion. Le glutathion est l’un des antioxydants intracellulaires les plus puissants et est également responsable de la clairance extracellulaire de diverses toxines, médicaments et transmetteurs.

Utilisations de la cystéamine

Les utilisations de la cystéamine comprennent les produits pharmaceutiques et la radiothérapie. En tant que médicament, elle est connue comme traitement de la cystinose, car la cystéamine peut agir sur les liaisons disulfures de la cystine et les cliver. Dans les applications radiothérapeutiques, elle agit comme un “piégeur de radicaux”, contribuant à l’élimination des radicaux produits par l’action indirecte des radiations.

Une autre application familière de la cystéamine se trouve dans les solutions de perm et les cosmétiques pour le blanchiment. Cela s’explique également par le fait que la cystéamine agit comme un agent réducteur des liaisons cystine dans les cheveux et autres poils. Les agents réducteurs à base de cystéamine sont réputés causer relativement peu de dommages aux cheveux, mais il a été souligné qu’ils peuvent facilement provoquer une dermatite de contact allergique, il convient donc d’être prudent.

On sait depuis longtemps que la cystéamine a un effet décolorant égal ou supérieur à celui de l’hydroquinone, mais en raison de sa structure chimique, la cystéamine a un fort pouvoir réducteur et s’oxyde immédiatement au contact de l’air, ce qui rend difficile la formulation de produits topiques. Toutefois, grâce au développement d’une technologie qui stabilise la molécule de cystéamine et réduit considérablement son odeur, elle a pu être commercialisée avec succès.

Autres informations sur la cystéamine

1. Méthodes de production de la cystéamine

Les méthodes connues de fabrication de la cystéamine comprennent l’hydrolyse du chlorhydrate de 2-(2-aminoéthylthio)thiazoline, obtenu en faisant réagir le chlorhydrate de chloroéthylamine avec la mercaptothiazoline, avec de l’acide chlorhydrique.

2. Précautions de manipulation et de stockage

Les précautions de manipulation et de stockage sont les suivantes :

• Fermer hermétiquement les récipients et les stocker dans un endroit sec, frais et sombre.
• Utiliser uniquement à l’extérieur ou dans des zones bien ventilées.
• Porter des gants de protection, des lunettes de protection, des vêtements de protection et des masques de protection lors de l’utilisation.
• Veillez à ne pas inhaler la poussière. Si vous vous sentez mal après avoir inhalé des poussières, consultez un médecin et faites-vous soigner.
• Se laver soigneusement les mains après avoir manipulé le produit.
• En cas de contact avec la peau, rincer immédiatement à l’eau.
• En cas de contact avec les yeux, rincer prudemment avec de l’eau pendant plusieurs minutes.

Qu’est-ce que l’Iprodione ?

L’Iprodione (formule chimique : C13H13C12N3O3) est un composant des pesticides classés comme fongicides et utilisés pour protéger les cultures et autres produits des effets nocifs des agents pathogènes des plantes tels que les champignons filamenteux et les bactéries.

L’Iprodione est un fongicide de la famille des dicarboxyimides et est classé dans le groupe de transfert de signam selon le mécanisme d’action des pesticides. Il a un effet inhibiteur sur la synthèse de la paroi cellulaire, qui empêche l’élongation bactérienne, et son action bactéricide est obtenue en provoquant un gonflement anormal et une rupture des cellules bactériennes.

L’Iprodione se caractérise par son effet durable. Il est également efficace contre diverses bactéries résistantes et très efficace contre la moisissure grise sur de nombreuses cultures telles que les concombres et les fraises, où les bactéries résistantes constituent un problème, ainsi que contre la tacheture, la tache noire et la maladie de l’étoile grise sur les arbres fruitiers et d’autres cultures.

Il se présente sous la forme d’une poudre blanche inodore à température et pression normales et se dissout principalement dans l’eau.

Utilisations de l’Iprodione

L’Iprodione est utilisé en prévention et en traitement des maladies des légumes et des arbres fruitiers. Les bactéries les plus efficaces sont Alternaria, Botrytis, Sclerotinia, Monilia et Helminthosporium spp. et Carbularia spp. Il existe trois grandes catégories d’utilisation.

1. L’utilisation par pulvérisation sur les cultures

La première méthode consiste à pulvériser un fongicide contenant de l’Iprodione comme ingrédient, dilué dans de l’eau.

Cette méthode est utilisée du début à la fin de la croissance. Elle peut être utilisée sur un large éventail de cultures, y compris les légumes tels que les concombres, les aubergines et les fraises, les arbres fruitiers tels que les prunes et les raisins, et les cultures enregistrées telles que le shiva et le thé. On l’utilise pour le traitement de nombreuses maladies telles que la pourriture grise, l’étoile grise, la mycorhize et la brûlure des feuilles.

2. Utilisation par saupoudrage des semences

La deuxième méthode consiste à utiliser un fongicide contenant de l’Iprodione comme ingrédient, saupoudré sur les semences. Selon le type de fongicide, 0,5 % du produit chimique en poids de la semence est souvent homologué pour une utilisation par saupoudrage sur la semence.

Cette méthode est utilisée lors de l’ensemencement des graines de culture pour les protéger des agents pathogènes à la surface et à l’intérieur de la graine, ainsi que dans le milieu et le sol du champ, et pour assurer une germination stable.

La désinfection des semences à l’Iprodione est très efficace pour prévenir les maladies causées par l’Alternaria alternata dans les légumes et la brûlure des feuilles noires dans les carottes.

3. Utilisation par exposition à la fumée

La troisième méthode consiste à utiliser un fongicide contenant de l’Iprodione comme fumigant.

Cette méthode ne peut être utilisée que dans des espaces fermés tels que des serres ou des entrepôts. Le fongicide est suspendu ou placé sur un support spécial et enflammé à l’aide d’un papier d’allumage prévu à cet effet. La fumée se propage après l’allumage, c’est pourquoi vous devez sortir de la serre ou d’une autre zone dès que vous observez de la fumée.

La fumigation à l’Iprodione est homologuée et peut être utilisée contre la pourriture grise et les maladies mycorhiziennes du concombre, de l’aubergine et de la tomate. Une autre caractéristique importante de ce produit est qu’il permet d’économiser de la main-d’œuvre, puisqu’il suffit d’allumer le feu pour lutter contre ces maladies.

Types d’Iprodione

L’Iprodione est divisé en fongicides suivants en fonction de la quantité d’ingrédients utilisés.

1. Hydrate Rovral

L’hydrate de Rovral est un fongicide en poudre contenant 50,0 % d’Iprodione comme ingrédient actif.

Il est homologué pour une utilisation sur une large gamme de cultures, y compris pour le traitement des maladies mycorhiziennes, le mildiou de la vigne dans les légumes, la maladie de l’étoile grise et la moisissure grise dans les arbres fruitiers, ainsi que les plantes à fleurs et la shiva. Il peut être appliqué non seulement par dilution dans l’eau, mais aussi par désinfestation des semences et par pulvérisation de fumée à température ambiante.

2. Fumigant Rovral

Le fumigant Rovral est un fongicide à disque creux fumant contenant 20,0 % d’Iprodione comme ingrédient actif.

Il est utilisé comme fumigant dans les serres et autres lieux fermés. Il est homologué contre la pourriture grise et les maladies mycorhiziennes des tomates, concombres et aubergines.

3. Hydrate de Robdor

L’hydrate de Robdor contient 16,5 % d’Iprodione comme substance active. En plus de l’Iprodione, il s’agit d’un fongicide en poudre contenant 34,0% de cuivre 8-hydroxyquinolinesan.

Il s’agit d’une combinaison d’Iprodione et d’organocuivre qui permet de lutter efficacement contre les principales maladies des poires et de la laitue. Il est également homologué et peut être utilisé pour la shiva.

Autres informations sur l’Iprodione

Précautions d’emploi

• Le produit étant très irritant pour les yeux et les muqueuses, il convient de porter des gants, des masques et des lunettes de protection pendant l’utilisation afin d’éviter tout contact direct avec les yeux, le nez et la peau.
• Il faut veiller à ce que le produit pulvérisé et les liquides résiduels ne se déversent pas dans les rivières, les étangs, etc., car ils peuvent affecter les animaux aquatiques.
• Ne peut être utilisé dans des environnements où il y a des sources de feu, car la chaleur, les étincelles et les flammes peuvent provoquer une inflammation.

Qu’est-ce que le Dichlorvos ?

Le Dichlorvos est un composé organique organophosphoré connu comme ingrédient d’insecticides et de pesticides.

Il répond à la formule C4H7Cl2O4P et se présente sous la forme d’un liquide incolore ou ambré et à l’odeur caractéristique. Le Dichlorvos a été largement utilisé au Japon comme pesticide et insecticide relativement peu toxique,  il est désormais utilisé comme pesticide ménager, insecticide et insecticide de quarantaine et médicament vétérinaire.

Le composant insecticide disparaît rapidement après la pulvérisation, ce qui rend difficile la présence de résidus sur les cultures.

Utilisations du Dichlorvos

Le dichlorvos, un composé organophosphoré, est un inhibiteur de l’acétylcholinestérase. Il inhibe l’activité du neurotransmetteur acétylcholinestérase dans le corps d’un organisme, ce qui fait que des quantités excessives d’acétylcholine agissent sur les nerfs sans être décomposées, causant le décès des insectes.

Le Dichlorvos est un insecticide à action rapide, mais à faible persistance, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications, notamment pour le théier, le mûrier, les arbres fruitiers, les légumes et les champignons. Le Dichlorvos est disponible sous forme d’émulsion ou de fumigation à des concentrations de 40 à 80 %.

L’émulsion est utilisée comme pesticide sur les cultures par dilution et pulvérisation ou par fumigation avec un fumigant. Le Dichlorvos est également utilisé comme insecticide de quarantaine. Le Dichlorvos peut être utilisé (en fonction de la législation) en tant que médicament vétérinaire et comme insecticide pour contrôler l’hygiène dans les poulaillers et les étables et comme parasiticide pour les chevaux.

Il est également utilisé comme insecticide domestique pour lutter contre les cafards et les mouches.

Propriétés du Dichlorvos

Le Dichlorvos est insoluble dans l’eau et soluble dans les solvants organiques. Il est également hydrolysé lorsqu’il est dissous dans des solutions aqueuses alcalines. Le Dichlorvos est un composé pouvant être désigné comme substance nocive.

Les informations sur les dangers comprennent une forte toxicité par ingestion orale, dermique et par inhalation, ainsi qu’une forte irritation de la peau et des yeux. En cas d’ingestion accidentelle de Dichlorvos, des symptômes tels que des maux de tête, de la fatigue et des nausées peuvent apparaître et, dans les cas les plus graves, une confusion de la conscience et la mort peuvent survenir.

Lors de l’utilisation du Dichlorvos, il convient de porter des équipements de protection tels que des lunettes de protection, une protection respiratoire, des vêtements de protection et des gants de protection. Notez que pour les concentrations particulièrement élevées de Dichlorvos, des gants de protection en néoprène sont recommandés, car le caoutchouc nitrile et le PVC ne sont pas des matériaux de protection appropriés.

De plus, des vêtements de protection complets résistant aux produits chimiques et des bottes sont recommandés si de grandes quantités de produits chimiques contenant du Dichlorvos doivent être pulvérisées. Vérifiez attentivement la fiche de données de sécurité et les instructions relatives au produit avant de l’utiliser.

Autres informations sur le Dichlorvos

1. Alias du Dichlorvos

Les alias du Dichlorvos comprennent le phosphate de diméthyle-2,2-dichlorovinyle et le DDVP. Le nom “Dichlorvos” ou “DDVP” peut être utilisé sur les sites web.

2. Précautions d’emploi du Dichlorvos

Le Dichlorvos est un composé inflammable et hydrosoluble. Le Dichlorvos se décompose lorsqu’il est chauffé à haute température, produisant des gaz toxiques tels que des phosphates, du chlore et du phosgène.

Le Dichlorvos doit donc être utilisé dans des zones exemptes d’objets chauds et de sources d’inflammation. Il doit être stocké dans des conteneurs scellés dans des zones bien ventilées et fermées à clé.

3. Méthode d’élimination

Le Dichlorvos est très toxique pour les organismes aquatiques. Il est donc déconseillé de rejeter le Dichlorvos ou les solutions contenant du Dichlorvos directement dans les rivières ou de les déverser dans des décharges.

Le Dichlorvos doit être éliminé de manière appropriée conformément aux règles des autorités locales respectives et par une entreprise d’élimination des déchets industriels ou une autre entreprise autorisée.