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高速細穴放電加工ユニット「2Z400/P2/P3」穴あけ/インライン化/自動機/ロボット取付可/バリレス/ドリル折れなし-株式会社アステック
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加工ヘッド 名称

加工ヘッド 使用電極径

加工ヘッド Z軸サーボ送り距離

加工ヘッド Z軸サーボ方式

加工ヘッド 電極回転方式

加工ヘッド 電極回転速度 (最高速度)

加工電源部 本体寸法 (幅×奥行×高さ)

加工電源部 最大平均加工電源値

加工電源部 最大入力

加工電源部 入力電圧

加工電源部 パルス発生方式

加工電源部 電流値高値切換え

加工電源部 パルス幅制御

加工電源部 パルス休止幅制御

加工電源部 加工条件プリセット (Mcon)

この製品について

細穴放電による難削材の部品加工を提案。 量産加工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現。 アステックの高速細穴放電加工ユニットは、各種部品の加工ラインに合わせて、最適な自動加工システムが自在に構築可能なため、利用分野を大幅に拡大できます。 インラインにおけるドリル加工でのバリの問題点を細穴放電加工が解消。加工効率の向上が一気に図れ、部品加工のコスト削減や作業時間の大幅な改善が可能です。 主な特徴

■加工面入口のバリ発生を大幅に抑制

電源部に内臓されたCPU回路には、加工電流値が、0から目標設定値まで、ワンステップごとに自動的に上昇していく独自の回路設計を採用。その結果、加工表面入口に発生するバリを大幅に抑え、良質の加工面を提供します。

■小径から大径まで高速加工を実現

各種材質 (金属) の加工を最適化したハイパワー電源の採用により、小径から大径穴の深穴に対して高速加工が行えるため、生産効率の大幅な向上が可能です。

■小型ヘッド (2Z400)

自動化ラインに組み込みやすい小型ヘッド。

■一体設計・特注径も対応

ワークの供給から排出までの一体設計やφ3.0より大きい加工もお客様のニーズに合わせて対応致します。 機能と装備

■AUTO加工機能

1信号のみで加工開始から終了までを自動で行います。

■3ステップ加工機能

加工入口の溶融物付着を少なく、加工出口の加工安定を良くするために、加工深さに応じた3種類の加工条件を自動切換えで行います。

■Fステップ加工機能

電極の先端と加工物までの距離をFステップに入力すると、加工物まで電極が早送りで移動されて加工が開始されるため、加工時間の大幅な短縮が可能です。

■ソフトリミット機能

加工中に電極が設定した数値より短くなった場合、その加工終了後、自動的にZ軸が上昇します。

■電極消耗チェック機能

加工の穴あけが、正常に加工できているかを、電極の消耗でチェックします。

■カウンタ機能

設定した加工回数で信号を出力します。

  • 型番

    P3-03

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高速細穴放電加工ユニット「2Z400/P2/P3」穴あけ/インライン化/自動機/ロボット取付可/バリレス/ドリル折れなし P3-03の性能表

商品画像 価格 (税抜) 加工ヘッド 名称 加工ヘッド 使用電極径 加工ヘッド Z軸サーボ送り距離 加工ヘッド Z軸サーボ方式 加工ヘッド 電極回転方式 加工ヘッド 電極回転速度 (最高速度) 加工電源部 本体寸法 (幅×奥行×高さ) 加工電源部 最大平均加工電源値 加工電源部 最大入力 加工電源部 入力電圧 加工電源部 パルス発生方式 加工電源部 電流値高値切換え 加工電源部 パルス幅制御 加工電源部 パルス休止幅制御 加工電源部 加工条件プリセット (Mcon) 加工電源部 コンデンサー
高速細穴放電加工ユニット「2Z400/P2/P3」穴あけ/インライン化/自動機/ロボット取付可/バリレス/ドリル折れなし-品番-P3-03 要見積もり - - - - - - 340×640×1,584mm 40A 4.5KVA AC200/220V 50/60Hz パワーMos FET 1~23ステップ 1~999 (μsec) 1~999 (μsec) 15種 0~8ステップ (9ステップはオプション)

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放電加工機をフィルターから探すことができます

X軸移動量 mm

100 - 200 200 - 300 300 - 400 400 - 500 500 - 700 700 - 900 900 - 1,000 1,000 - 1,300 1,300 - 1,600

Y軸移動量 mm

100 - 200 200 - 300 300 - 400 400 - 500 500 - 600 600 - 700 700 - 800 800 - 1,000 1,000 - 1,100 1,100 - 1,200 1,200 - 1,300 1,300 - 1,600

Z軸移動量 mm

100 - 200 200 - 230 230 - 250 250 - 270 270 - 300 300 - 310 310 - 320 320 - 350 350 - 370 370 - 400 400 - 420 420 - 440 440 - 500 500 - 600 600 - 800

使用電極径 mm

1 - 6 6 - 140 140 - 180 180 - 280 280 - 400

最大加工物質量 kg

0 - 100 100 - 300 300 - 600 600 - 1,000 1,000 - 2,000 2,000 - 4,000 4,000 - 10,000

最大平均加工電流値 A

30 - 35 35 - 40

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この商品の取り扱い会社情報

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返答時間

6.4時間

会社概要

株式会社アステックは、1985年に設立された部品加工機器の開発・製造を行うメーカーです。

自動車部品やジェットエンジン部品、医療機器部品など様々な分野で使用される部品の穴あけ加工機を主に開発し、加工面の...

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  • 本社所在地: 東京都

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