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ガイドピンのメーカー24社一覧や企業ランキングを掲載中！ガイドピン関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:双葉電子工業株式会社、2位:太陽金型用品株式会社、3位:セルジャパン株式会社となっています。 ガイドピンの概要、用途、原理もチェック！
ガイドピンとは、金型に取り付けたプリント基板の試し抜きやワークの切削加工時に、基板やワークと金型の位置合わせのためのガイド役に用いるピンのことです。
一般的には金型の片面にガイドピンを取り付け、プリント基板やワークを金型にセットする際に、このガイドピンにより位置がずれないように保持する役目があります。ガイドピンが無い場合、あわせの位置がずれ、金型に合わせた所望の基板やワークの加工が困難になります。
ちなみにガイドピンは、金型や治具に取り付けする本数が、2本や3本など様々です。また、位置や材質、形状などの種類も豊富にあります。
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2025年8月の注目ランキングベスト6
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 双葉電子工業株式会社 |
27.3%
|
| 2 | 太陽金型用品株式会社 |
18.2%
|
| 3 | セルジャパン株式会社 |
18.2%
|
| 4 | 株式会社ユニテック |
18.2%
|
| 5 | 株式会社タカノ |
9.1%
|
| 6 | 株式会社ナベヤ |
9.1%
|
セルジャパン株式会社
460人以上が見ています
100.0% 返答率
50.8時間 返答時間
■セルフクリンチングファスナーとは セルフクリンチングファスナーとはプレスによって固定力を得る締結具のことです。ナットの一種で、...
株式会社精工ドリル
220人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.2時間 返答時間
■製品概要 φ1.0以下の小径サイズが得意です。1本から量産まで対応致します。
ボーセイキャプティブ株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
20.6時間 返答時間
■特長 ・圧入することで位置決めが容易 ・圧入後に板端への膨らみが出にくいため、隅打ちも可能
株式会社クロダ
720人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
100.0% 返答率
49.8時間 返答時間
■概要 ・特注ガイドピン/ブッシュ 小ロットよりご相談下さい。 (テーパー/超鏡面仕上げ部品/サブミクロン保証部等) ・ゴムコアピン 少...
10種類の品番
ケンマージャパン株式会社
20人以上が見ています
■基板測定装置 基板の外形・スリット寸法や穴位置を高速検査 ■スタックピン/ガイドピン 穴明け・外形加工の位置決めや露光機による印刷...
株式会社CHAMPION CORPORATION
370人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.1時間 返答時間
φ50のガイドピンです。高周波焼入です。
株式会社クロダ
520人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
100.0% 返答率
49.8時間 返答時間
■材料SUJ2 熱処理硬度 58°～60° ※他にも品番がございます。
10種類の品番
新光機器株式会社
70人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
■特長 ・ワークの排出をスムーズにし、ぴんの破損を防止。 ・ぴん之助2、ガイドピンの取替が、六角レンチ (2mm) で可能。 ・ぴん之助3、...
株式会社精工ドリル
190人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.2時間 返答時間
■製品概要 球面部の面粗度を細かく仕上げています。
株式会社山崎
130人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
28.8時間 返答時間
写真の色は実際の商品の色とは異なります。 商品コード：D002010A0010004000 梱包数：1,000個 (小箱1箱の入数) x 1箱 (1パッキンの小...
株式会社ナベヤ
30人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
18.1時間 返答時間
■特長 Q-ロックエレメント ホールタイプ本体の位置決めに使用します。
株式会社丸栄産業
90人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信の比較的早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
24.5時間 返答時間
■ノックピンとは ・数種類の打ち込むピンの総称で、2個以上の部品を棒状又はロール状の形状をした商品を精度のある穴に差し込んで、連結...
三和クリエーション株式会社
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100.0% 返答率
8.3時間 返答時間
溶接用のガイドピンとしてご利用頂いております。超硬合金製のため長寿命使用が実現されています。
ビカ・ジャパン株式会社
180人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
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25.4時間 返答時間
■製品説明 溶接された薄膜センサー付きのロードピンは、様々なアプリケーションで静的および動的圧力の測定用に設計されています。ロー...
新光機器株式会社
80人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
セラミックとステンレス鋼の複合タイプのウエルドナット用ガイドピン。ウェルドナットを溶接する時、ナットの位置決めをロボット化、無...
株式会社恒栄トレーディング
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29.0時間 返答時間
■概要 ・強度：S45C ・M22*200L,M22*250L
サンエール株式会社
20人以上が見ています
■その他製品とサービス 細穴加工機用電極管や、ケミカル製品、推奨イオン交換樹脂、加工用電極材料など、多種多様な製品を取り揃えてお...
PEM Japan株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 24分前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
49.5時間 返答時間
■PEM® ブランドのクリンチングスタッドとピンはアルミニウム、スチール又はステンレス母材に取り付けられます。 PEM® クリンチングスタ...
株式会社山崎
90人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
28.8時間 返答時間
写真の色は実際の商品の色とは異なります。 商品コード：D002010B0010004000 梱包数：1,000個 (小箱1箱の入数) x 1箱 (1パッキンの小...
株式会社ナベヤ
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100.0% 返答率
18.1時間 返答時間
■特長 ・外径A及びBはユーザー様にて許容差に合せて加工してください。 (セルフカット品) ・外径A及びB研削仕上 (仕上品)
株式会社丸栄産業
50人以上が見ています
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4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
24.5時間 返答時間
■ノックピンとは ・数種類の打ち込むピンの総称で、2個以上の部品を棒状又はロール状の形状をした商品を精度のある穴に差し込んで、連結...
新光機器株式会社
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■用法 ウェルドナット溶接のガイドピン ■特長 ・耐摩耗に優れ摩耗管理が不要です。 ・KCFガイドピンと比べ、ワーク着脱がスムーズに行...
株式会社山崎
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返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
28.8時間 返答時間
写真の色は実際の商品の色とは異なります。 商品コード：D000011A0040008000 梱包数：1,000個 (小箱1箱の入数) x 20箱 (1パッキンの小...
株式会社精工ドリル
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100.0% 返答率
1.2時間 返答時間
■製品概要 φ1.0以下の小径サイズが得意です。テーパー部の面粗度を細かく仕上げています。
株式会社ナベヤ
30人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
18.1時間 返答時間
■特長 ・外径A及びBはユーザー様にて公差に合せて加工してください。 (セルフカット品) ・外径A及びB研削仕上 (仕上品)
検索結果 87件 (1ページ/3ページ)
ガイドピンとは、金型に取り付けたプリント基板の試し抜きやワークの切削加工時に、基板やワークと金型の位置合わせのためのガイド役に用いるピンのことです。
一般的には金型の片面にガイドピンを取り付け、プリント基板やワークを金型にセットする際に、このガイドピンにより位置がずれないように保持する役目があります。ガイドピンが無い場合、あわせの位置がずれ、金型に合わせた所望の基板やワークの加工が困難になります。
ちなみにガイドピンは、金型や治具に取り付けする本数が、2本や3本など様々です。また、位置や材質、形状などの種類も豊富にあります。
ガイドピンは、プリント基板試し抜き時のガイド役やワークと呼ばれる切削加工対象物を治具や加工用機械に対して、正確に位置合わせするためのガイド用途として用いられています。
通常ガイドピンを2本取り付ける場合は、片面のプリント基板に使用され、この場合には、ガイドピンを対角状に取り付けることが多いです。メインガイドと呼ばれるケースもあります。
ガイドピンを3本取付ける場合は、両面・多層プリント基板に使用されます。3本ガイドの目的は両面基板です。逆面から抜くことを防止します。
対角状にガイドピンを取り付け、もう1本は直角三角形の位置にくるようにセットします。この3本目は、サブガイドピンと呼ばれるケースもあります。
ガイドピンは、金型やワークの治工具と、加工対象のプリント基板やワークとの位置を合わせるのが役割です。金型・治工具側にピンを立て、加工される材料側の挿入穴 (ガイド穴) に差し込むことで、位置合せをする構造を有しています。
ガイドピンは種類が多くあるため、用途に応じて適切なものを選定することが大切です。
ガイドピンは、ガイド役となる重要なピンであり、繰り返し使用により摩耗し難い材質が求められます。一例をあげると、鉄 (SKS) やステンレス (SUS) 、アルミなどです。接触対策として、通常は焼き入れされているものが多くあります。
ガイドピンの先端は、プリント基板を金型にセットする時に基板を傷つけない目的でR形状にされています。そのほか、テーパや球面、フラット、ダイヤ形状のダイヤピンなど様々な種類の形状があります。
形状によってワークへの差し込みや抜き差ししやすいなどの特質が変わるため、用途に応じた使い分けが大切です。
ガイドピンと用語面でよく似た使われ方をするものに、サポートピンやガイドブッシュがありますが、その機能は大きく異なります。
ガイドブッシュ
ガイドブッシュとは、旋盤機の内部でワークをつかみ保持する機能を有するものです。一般にチャックの近傍では、ワークはたわみを生じることはありませんが、はなれた部分ではワーク自体の重量によりたわみを発生します。
そのため、ガイドブッシュで保持することでワークのたわみを抑制し、旋盤での加工精度を維持するため使用します。
サポートピン
一方でサポートピンは、支持ピンによる長さ調整目的で使用されます。代表的なものは、足場工事現場のパイプ長の調整などです。
プレス金型用ガイドピンでは、焼き付き防止のため大量の潤滑油が必要であり、ガイドピンに油用の溝が施されているものも多数存在します。
昨今の環境問題対応のため、この溝付きガイドピンに固形潤滑剤をスパイラル形状に埋設することで、無給油のガイドピンを実現しているメーカーも多いです。
プリント基板の厚みが変わることで、ガイドピンとプリント基板のガイドピン挿入穴 (ガイド穴) の組み合わせを変更する場合があります。
プリント基板が薄くなると、ガイドピンとガイド穴の間のガタツキが大きくなることがあり、またプリント基板の材質によっては加工後にピンから抜き取る際に、プリント基板自体がたわみやすく、ガイドピンからうまく抜き取ることができずに、結果として基板を傷つけてしまう可能性が生じます。
反対に基板厚みが厚い場合に、必要以上にクリアランスを確保すると、所望の加工精度が出ないなどの問題が発生しやすいです。そのため、基板の厚みに応じて、ガイドピンとの挿入穴 (ガイド穴) のクリアランスの最適値を調整することが重要です。
