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スクロールチャックのメーカー22社一覧や企業ランキングを掲載中！スクロールチャック関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社カワタテック、2位:株式会社北川鉄工所、3位:ユキワ精工株式会社となっています。 スクロールチャックの概要、用途、原理もチェック！
スクロールチャックとは、主に旋盤の主軸に取り付けて工作物を保持するための器具です。チャックハンドルを手で回すことによって、120°等配の三つ爪が同時に動き、工作物を把握することができます。
対応できる工作物は丸物が基本ですが、三つ爪スクロールチャックなら六角材を掴むこともでき、四つ爪なら四角材も把握可能です。
また、爪の形状は工作物に合わせて成形することもできます。その際は、ジョーロックやチャックメイトと呼ばれる固定具で爪を所定の位置に固定し、機上にて爪を共ぐりするのが一般的です。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社カワタテック |
15.9%
|
| 2 | 株式会社北川鉄工所 |
13.1%
|
| 3 | ユキワ精工株式会社 |
9.3%
|
| 4 | 株式会社アーム産業 |
8.4%
|
| 5 | 松本機械工業株式会社 |
7.5%
|
| 6 | 小林鉄工株式会社 |
7.0%
|
| 7 | 株式会社来光工業 |
6.1%
|
| 8 | 株式会社北川製作所 |
5.1%
|
| 9 | 株式会社コトブキ |
3.7%
|
| 10 | 株式会社トップウェル |
2.8%
|
項目別
チャックサイズ mm
18 - 24
24 - 32
把握範囲（内径） φmm
120 - 240
240 - 500
500 - 800
把握範囲（外径） φmm
0 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 700
700 - 800
最大静的把握力 kN
10 - 40
40 - 60
最高回転速度 min-1
200 - 400
400 - 600
600 - 800
800 - 1,000
チャック質量 kg
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 600
最大ハンドルトルク N・m
300 - 400
8 点の製品がみつかりました
8 点の製品
株式会社カワタテック
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本体鋳物製で古くから使われている一般的なチャックです。治具取付はタップ穴仕様の安全設計、標準一体ツメを46DJシリーズ台ツメに取り...
4種類の品番
株式会社カワタテック
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治具取付はタップ穴仕様の安全設計です。標準一体ツメを46DJシリーズ台ツメに取り替えることにより生ツメの使用ができます。 ■特徴 ・...
株式会社カワタテック
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返信の比較的早い企業
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5ツメで把握するので加工物の変形が少なく、穴径が大きいのでパイプ等に適しています。パイプ内径・外径どちらの把握もできます。分割ツ...
3種類の品番
スクロールチャックとは、主に旋盤の主軸に取り付けて工作物を保持するための器具です。チャックハンドルを手で回すことによって、120°等配の三つ爪が同時に動き、工作物を把握することができます。
対応できる工作物は丸物が基本ですが、三つ爪スクロールチャックなら六角材を掴むこともでき、四つ爪なら四角材も把握可能です。
また、爪の形状は工作物に合わせて成形することもできます。その際は、ジョーロックやチャックメイトと呼ばれる固定具で爪を所定の位置に固定し、機上にて爪を共ぐりするのが一般的です。
スクロールチャックは汎用旋盤で広く使用されてきました。しかし、自動化が進みCNC旋盤が主流になった今では、油圧のパワーチャックやエアーチャックの需要が増え、スクロールチャックが使用される機会は減ってきています。
とはいえ、今でもスクロールチャックを使用しているという製造現場もあります。手作業でチャッキングが行える分、熟練作業者の感覚を活かした微調整ができるというメリットもあり、あえてスクロールチャックを使用しているという製造現場も珍しくありません。
スクロールチャックの特徴は、スクロールと呼ばれる渦巻き状の溝を持つカムが内蔵されている点にあります。
三つ爪スクロールチャックには、スクロールの溝とぴったりかみ合う形で、3つの爪が同間隔で組み付けられています。爪の溝は位置がそれぞれ異なっており、これによって、三つ爪がちょうど同心円上に配置されるようになっています。
チャックハンドルを回すと、ベベルギヤを介してスクロールも回転します。すると、スクロールの回転によって三つ爪も同時に径方向に移動します。この動作によって、工作物を中心位置で把握することが可能となるのです。
しかし、スクロールチャックはその構造上、正確な中心位置で把握するということは不可能です。個体差はあれども、平均して0.07mm程度の偏心は許容しなくてはなりません。
できる限り偏心のないように加工を行うには、掴みかえをなるべく行わないように加工方法を工夫することが必要です。背面加工など、どうしても掴みかえを行う必要がある場合には、四つ爪単動チャック（インディペンデントチャック）を使用するという方法もあります。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0034.html
http://kousyoudesignco.dip.jp/meel3.html
