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監修:株式会社ハックスター

屋外デジタルサイネージとは

屋外デジタルサイネージとは、屋外に設置される電子看板です。

雨風や塵、埃などにさらされる過酷な環境下でも安定して稼働できるよう、高い防水・防塵性能を備えている点が特徴です。また日中の明るい場所でも表示内容が見えるような高い輝度を有します。これにより、時間や天候を問わず、優れた視認性を確保可能です。

従来のポスターや看板とは異なり、表示する情報をデータで管理できます。ネットワークを通じ、遠隔地からリアルタイムでコンテンツを更新できる利点もあります。静止画だけでなく、動画や音声を活用した動きのある表現で通行人の注意を強く引きつけられる点も強みです。これらの特性を活かし、情報発信の新たな手法として様々な場所で活用が広がっています。

特に駐車場では、従来の看板に代わり、リアルタイムで満空情報を表示したり、場内の方向案内や注意喚起を行ったりする用途で導入が進んでいます。未精算車両へのアラート表示や歩行者への注意喚起など、利用者の利便性と安全性を高めると同時に、運営効率化にも寄与します。

屋外デジタルサイネージの使用用途

屋外デジタルサイネージは以下のような用途で使用されます。

1. 広告・宣伝

店舗の軒先や壁面に設置し、新商品やキャンペーン情報などを動画で放映することで入店を促します。時間帯に応じて表示内容を簡単に切り替えられます。飲食店であれば、朝はモーニングメニュー、夜はディナーやアルコールの情報といったように切り替え可能です。ターゲットに合わせた最適な広告をタイムリーに届けられます。

2. 案内板

公共の場における情報提供ツールとしても重要な役割を担います。駅やバス停などの交通機関では、時刻表や運行状況などを表示し、利用者の利便性を高めます。また観光地においては、周辺施設の情報や地図などを多言語で表示することで、国内外からの観光客をスムーズに誘導可能です。災害発生時には、避難情報や警報などを迅速に表示し、人々の安全を守るためのメディアにもなり得ます。

3. 空間演出・ブランディング

大型のデジタルサイネージでアートコンテンツを放映し、街の景観やイベント会場の雰囲気を盛り上げる空間演出に利用されます。企業が自社のビルに設置し、先進的な技術やサービスを想起させるようなブランドイメージ映像を流す場合もあります。

4. 駐車場運営

屋外デジタルサイネージは駐車場においても効果を発揮します。空き状況をリアルタイムに表示し、混雑時のスムーズな誘導に役立ちます。エリアごとの混雑状況や注意喚起を行い、事故防止や安全性向上に寄与します。

本記事は屋外デジタルサイネージを製造・販売する株式会社ハックスター様に監修を頂きました。

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アスベスト飛散防止剤とは

アスベスト飛散防止剤とは、アスベストを含んだ対象物に塗布して繊維が空気中に飛び散るのを防ぐ薬剤です。

建築物の解体や改修工事に使用される化学薬剤です。主な成分は、アクリル樹脂やエチレン酢酸ビニル樹脂といった液体状の合成樹脂です。アスベストが使われている壁や断熱材などの建材に吹き付けると、建材の内部に薬剤が浸透します。これらが乾燥して固まり、アスベスト繊維を物理的に固定化する仕組みです。

工事中の振動で繊維が飛散し、健康被害を周辺に及ぼすリスクを低減させる重要な薬剤です。建材の内部に深く浸透して繊維を固める浸透性のタイプと、強固な膜を表面に形成して繊維を閉じ込める造膜性のタイプが販売されています。工事の方法や対象建材に合わせて選定します。

アスベスト飛散防止剤の使用用途

アスベスト飛散防止剤は以下のような用途で使用されます。

1. 除去工事

アスベストの除去工事を行う際、最初に行われるのが飛散防止剤の散布です。工事対象となる建材に薬剤を十分に吹き付けて湿らせ、繊維が粉塵となって空気中に飛散するのを抑制します。作業員の安全を確保し、周辺へのアスベストの漏洩を防ぐための極めて重要な下準備です。

2. 封じ込め工法

建物の状況によっては、封じ込め工法が選択されることもあります。封じ込め工法とは、アスベストを残したまま飛散防止剤で固め、物理的に閉じ込める方法です。薬剤皮膜がバリアとなり、繊維の飛散を長期間にわたって防ぎます。大規模な除去工事が困難な場合や、建物の継続的な使用が前提となる改修工事などで採用されることが多い工法です。

3. 仕上げ処理

アスベストの除去作業中には、目に見えない微細な繊維が作業場の床や壁などに付着している可能性があります。そのため全ての除去作業が終わった後、仕上げとして作業空間全体に飛散防止剤を散布します。この処理によって、取り残された可能性のある微細な繊維を表面に固定化して再飛散を防ぎます。

射出成形金型とは

射出成形金型とは、射出成形に使用される金属製の精密な金型です。

射出成形の仕組みは、まず、熱で溶かしたプラスチック材料を金型の中に高圧で注入します。その後、金型の中でプラスチックを冷却して固め、金型を開いて製品を取り出します。プラスチック製品の大量生産が可能であり、日常生活を支える欠かせない存在となっています。

製品の形を単に作るだけでなく、溶かしたプラスチックをスムーズに流し込むためのゲートや、固まった製品を金型から押し出すためのエジェクタピンなど、効率良く製品を生産するための様々な工夫が金型に施されます。高い圧力がかかるため、主に高強度な鋼鉄が材料に用いられます。精密な製品を作る場合、ミクロン単位の精度で加工・管理されることが多いようです。

射出成形金型の使用用途

射出成形金型は以下のような製品に応用されます。

1. 自動車部品

バンパーなどの大型部品や、ドアノブやライトレンズカバーといった細かな部品など、その多くが射出成形金型で製造されます。金属部品をプラスチックに置き換えることで車体の軽量化が可能になり、燃費の向上にも貢献します。また複雑な形状や曲線を自由に設計できるため、デザイン性の高い内外装部品の製造にも欠かせない技術です。

2. 家電製品・電子機器

テレビやエアコンなどの筐体や、内部の機構部品にも射出成形品が広く利用されます。スマートフォンやパソコンといった電子機器では特に、薄くて軽くかつ精密な部品が必要です。射出成形金型により、寸法の精度が要求される複雑な部品を、安定した品質で大量に生産可能です。

3. 日用品・医療機器

ペットボトルのキャップ・食品保存容器・文房具・おもちゃなども、その多くが射出成形金型によって作られます。低コストで大量に生産できるため、安価な日用品の製造に適しています。また高い精度と安全性が求められる医療分野でも射出成形金型が活躍します。注射器の本体や針のキャップ、検査に使う容器などがその一例です。

粉末成形金型とは

粉末成形金型とは、粉末材料を押し固めて特定の形状にする金型です。

粉末成形とは、目的の形状に作られた金型の空間部分に原料粉末を入れ、強い圧力をかけて押し固める技術です。押し固められた状態の中間物を加熱して焼結し、製品として取り出します。複雑な形状の部品を、高い寸法精度で大量生産できる点が特徴です。

粉末成形金型は、粉末の枠となるダイ、上から圧力を加える上パンチ、下から製品を支える下パンチという3つの主要部品で構成されます。複雑な形状の製品を作る場合、複数のパンチを組み合わせて使用することもあります。金型には、高い圧力に耐えるための硬度と強度、粉末との摩擦による摩損を防ぐ耐摩耗性が不可欠です。また高精度な製品を生み出すために、ミクロン単位で精密に寸法を管理する必要があります。

粉末成形金型の使用用途

粉末成形金型は以下のような製品に応用されます。

1. 自動車部品

自動車には数万点もの部品が使われており、その一部は粉末成形で作られることがあります。例えば、エンジンの吸排気バルブガイドや、タイミングプーリーといったエンジン部品が代表的です。また歯車やサスペンション部品など、高い強度と耐摩耗性が要求される重要な部品にもこの技術が活用されます。

2. 機械部品

自動車以外の分野でも、様々な機械の心臓部で粉末成形部品が活躍します。電動工具の内部ギアや、建設機械・農業機械に使われる油圧機器の部品、ベアリングなどがその一例です。特に、焼結時にできる製品内部の微細な隙間に潤滑油を含ませたオイルレスベアリングは、粉末成形ならではの製法によって実現された製品です。

3. 電子部品・その他

金属だけでなく、磁石の原料となる磁性材料や、絶縁性を持つセラミックスなどの成形にも粉末成形の技術が応用されます。スマートフォンやパソコンなどに内蔵されている小型モーターには粉末成形で作られた磁石が不可欠です。またドリルやエンドミルといった切削工具の素材となる超硬合金も、粉末成形と焼結を経て製造されます。

資産管理システムとは

資産管理システムとは、保有する様々な資産を一元管理するソフトウェアです。

企業は事業活動を行うために、ソフトウェアライセンスや不動産・車両など、多種多様な資産を保有します。これらの資産を手作業で管理するのは非常に手間がかかり、間違いが発生する原因にもなります。資産管理システムは、そのような課題を解決するために開発されました。

システムを導入することで、誰がどのような状態で使用しているのかを正確に把握できます。情報がデータとして一元管理されるため、資産の過不足や遊休資産の状況も明確になります。これによって無駄なコストの削減や、情報漏洩などのセキュリティリスクの低減にも寄与します。法令遵守の強化にも繋がりうる、効率的で健全な企業経営を支える重要なソフトウェアです。

資産管理システムの使用用途

資産管理システムは、以下のような資産の管理用途で使用されます。

1. IT機器

企業内で使用されるパソコンやスマートフォンといったハードウェア全般が管理対象です。システムを用いることで、各機器のスペックや導入日、使用者などの基本情報を把握できます。またインストールされているソフトウェアの種類やバージョンなどの詳細な情報を自動で収集し、一元的に管理できます。

2. 固定資産

土地・建物・機械設備などの固定資産は、会計処理上、減価償却という手続きが必要になります。しかし資産の数が多いと計算が複雑になりがちです。資産管理システムを導入すると、資産の取得価額や耐用年数といった情報をもとに、減価償却費を自動で計算可能です。経理業務を大幅に効率化できるでしょう。

3. ソフトウェアライセンス

ソフトウェアには、使用許諾条件を定めたライセンス契約が存在します。契約内容を遵守せず、ライセンス数を超えてソフトウェアをインストールしてしまうと、ライセンス違反として多額の損害賠償を請求されるリスクがあります。パソコン内のソフトウェア情報を資産管理システムで自動収集し、ライセンスの過不足を把握することで、意図しないライセンス違反を防げます。

業務用パソコンとは

業務用パソコンとは、企業や組織での利用を前提として設計されたパソコンです。

長時間の連続使用に耐えられるよう、高い耐久性を持つ部品で構成されている点が特徴です。日々の業務で安定して稼働し続けることが最優先されるため、厳しい品質テストをクリアしたモデルが数多く提供されます。また企業の情報資産を守るために、セキュリティ機能が強化されていることも重要なポイントです。

指紋認証センサーなどの生体認証機能を備えたモデルがその一例です。故障やトラブルの発生時に、業務への影響を最小限に抑える手厚いサポート体制が付随する場合もあります。迅速な修理対応や長期保証などが用意されており、安心して利用できる環境が整っています。また業務内容に応じて性能を柔軟に選択できることが多いでしょう。

業務用パソコンの使用用途

業務用パソコンは以下のような用途で使用されます。

1. IT

エンジニアやWebデザイナーなどは、専門的な業務を行うために高性能なパソコンを使用します。主な用途は、ソフトウェアやアプリケーションの開発及びサーバーの構築・管理などです。大規模な開発では、複数のツールや仮想環境を同時に動かすことが多いため、高い処理能力を持つCPUと大容量メモリを有する業務用パソコンが使用されます。

2. 建設・製造業

設計部門では、建築物や機械部品の精密な図面をCADで作成します。3次元のモデルを扱う場合は特に、複雑なデータをスムーズに処理するために、専門的なグラフィックボードを搭載した高性能なパソコンが用いられます。建設現場や工場の生産ラインでは、粉塵や水滴に耐えられる頑丈な業務用パソコンが選ばれることが多いでしょう。

3. 医療・介護

医療・介護の現場では個人情報を扱うため、セキュリティ性能と信頼性の高いパソコンが特に必要です。電子カルテへの診療記録の入力や、レントゲン・CTといった検査画像の確認に業務用パソコンを使用します。院内では、カートに乗せて病室を移動しながら使うことも多いため、バッテリー性能の高い軽量なノートパソコンやタブレットも活躍します。

鋳物加工とは

鋳物加工とは、鋳造によって作られたものを粗形材にして、用途や設計図面に合わせて機械加工を行うサービスです。

鋳物は、一体成形で複雑な形状を作れ、強度や耐久性に優れるため、自動車部品・産業機械・建設機械・船舶・エネルギー設備など幅広い分野で使用されています。しかし鋳造したままでは寸法精度や表面の平滑さが十分ではない場合が多く、切削や穴あけ、研削などの加工を経て最終製品になるのが一般的です。

マシニングセンタやNC旋盤などの工作機械によって、指定された寸法精度や表面粗さに仕上げるだけでなく、面取りやねじ切り、キー溝加工などの付加加工も行われます。寸法や表面粗さの確認以外にも、キズの有無などの外観の確認、油圧回路のリークテストを出荷時に行う会社もあります。

鋳物加工の用途

鋳物加工は多様な分野で活用されています。

1. 自動車産業

エンジンブロック・シリンダーヘッド・トランスミッショケース部品・ブレーキ部品などに用いられ、精密加工によって性能を向上させます。自動車部品は大量生産されるものが多く、品質保証の面からも専用のラインが必要になるケースがほとんどです。

2. 産業機械

工作機械のベッドやフレーム、産業用ロボットの基盤部など、振動吸収性や剛性が求められる部品を高精度に仕上げます。産業機械では自動車部品と異なり、多品種小ロット生産が求められるケースが増えています。サービスを提供する会社の選定においては、短い納期で柔軟に対応できるかどうかがポイントの一つです。

3. エネルギー・プラント設備

発電所のタービンケーシング・バルブ・ポンプ部品など、高圧・高温環境に耐える部品を加工します。大型の部品の場合は、サービスの提供会社が保有する加工機や検査機器の対応範囲の確認が必要です。

4. 装飾・文化財分野

鐘・銅像・建築装飾部材など、美観と耐久性が両立する製品にも鋳物加工が用いられます。

PCライフサイクル管理サービスとは

PCライフサイクル管理サービスとは、PCの導入から廃棄までを一元管理する受託サービスです。

LCM「 ライフサイクルマネジメント (Life Cycle Management) 」サービスとも呼ばれ、企業などで利用する多数のPCの購入計画から、使われなくなったPCのデータ消去と廃棄に至るまで、PCの一生に関わる全ての工程を効率的に管理するために導入されます。個々の従業員に合わせた初期設定を行うキッティングから、日々での運用におけるソフトウェアの更新やトラブル対応なども合わせて実施します。

このサービスを利用することで、情報システム部門の担当者が行っていた管理業務を減らすことが可能です。さらに、全社のPCの状態を常に正確に把握できるため、統一されたセキュリティ対策を徹底しやすくなります。

PCライフサイクル管理サービスの使用用途

本システムは以下のようなシーンにおいて使用されます。

1. 大企業

数千台規模のPCを保有する大企業では、全社のPCを統一された基準で管理し、統制を効かせるためにシステムが利用されます。一台ずつ手作業で初期設定を行うのではなく、システムを通じて数百台のPCにOSや業務アプリケーションを自動で一斉に展開することが可能です。また、全PCのソフトウェア更新やセキュリティパッチの適用を中央から一元的に行うことで、組織全体のセキュリティ水準を高く維持します。

2. 中小企業

中小企業ではIT担当者が不在の場合も多いです。PCライフサイクル管理サービスを導入することで、これまで手作業で行っていたソフトウェアのインストールや更新作業、PCの資産台帳の作成といった定型業務の多くを自動化できます。少ない人数でも効率的にPCを管理することが可能です。

3. 教育機関

生徒や教員が使用するPCやタブレット端末の管理台数が急増しています。PC-LCMサービスは、これらの端末のキッティング (初期設定)、運用・保守、故障時の代替機手配などを効率的に行うために利用されます。

空洞充填工事とは

空洞充填工事とは、地中や構造物の内部に存在する空洞へ特殊材料を注入して埋める工事サービスです。

地中の空洞は、地下水の流れによる土砂の流出、長年の地盤沈下など様々な原因で発生します。この空洞を放置すると地盤強度が低下し、道路陥没や建物の傾きといった深刻な事態を引き起こす危険性があります。空洞充填工事を行うことで地盤を安定させ、構造物の安全性を確保できるでしょう。

流動性の高い充填材が工事で用いられます。代表的な充填材は、セメントを主成分とする材料や気泡を多く含んだ軽量モルタルなどです。これらの材料は、ポンプを使って空洞の隅々まで送り込むことが可能であり、時間が経つと固まって地盤や構造物の強度を高めます。このようにして、地盤や構造物の安全性を回復・維持させるのが空洞充填工事です。

空洞充填工事の使用用途

空洞充填工事は以下のような用途で活用されます。

1. 道路・インフラ施設

道路や鉄道、空港の滑走路などの下には、目に見えない空洞が発生していることがあります。老朽化した下水道管の破損箇所から土砂が流れ出し、道路の下に空洞が形成されるケースが一例です。このような空洞は地表からは確認が難しいため、ある日突然道路が陥没する原因となり得ます。空洞充填工事は、交通を長時間止めることなく、陥没事故を未然に防ぐために行われます。

2. 基礎補強・傾き修正

地震や周辺の工事、地盤沈下などが原因で、建物基礎の下に空洞ができてしまうことがあります。この状態を放置すると、建物が不均一に沈む不同沈下という現象が起き、建物の傾きや壁へのひびが発生します。空洞充填工事によって基礎の下にある隙間を埋めることで、建物の傾きを修正したり、将来の沈下を予防したりすることが可能です。

3. 廃坑・古トンネル

使われなくなった古いトンネルや廃坑は、年月が経つにつれて内部の支えが劣化し、崩落する危険性をはらんでいます。大規模な崩落が地表近くで起きれば、地上の安全に深刻な影響を及ぼしかねません。将来的なリスクをなくすために、これらの巨大な地下空間を充填材で埋め戻す空洞充填工事が行われます。

軽量盛土工事とは

軽量盛土工事とは、通常の土砂よりも軽い材料を用いて盛土を行う工事サービスです。

盛土とは、低い土地や斜面に土を盛って、道路や建物のための平坦な地盤を造る工事を指します。掘削した土や砂などが通常は使われますが、地盤が軟弱な場所で重い土砂を使うと地盤沈下や地すべりを引き起こす危険性があります。そこで地盤への負担を軽減するために軽量な材料が用いられます。

代表的な軽量盛土材料は、巨大な発泡スチロールブロックやセメント、水、気泡を混ぜて作る気泡混合軽量土です。これらの材料は密度が非常に小さく、水に浮くほど軽いものもあります。軽量な材料を使うことで、軟弱な地盤の上でも安定した盛土を築くことが可能です。構造物への土圧を低減させる効果も期待できます。

軽量盛土工事の使用用途

軽量盛土工事は以下のような用途で使用されます。

1. 道路・宅地

田んぼや沼地を埋め立てた土地など、水分を多く含んで柔らかい軟弱地盤の上に道路や宅地を造る際に軽量盛土工事が採用されます。このような地盤に通常の重い土砂で盛土を行うと、重さに耐えきれずに地盤沈下し、道路の波打ちや建物の傾きの原因となります。発泡スチロールなどの軽い材料を用いることで、地盤にかかる荷重を大幅に減らせます。

2. 急斜面工事

山の斜面を切り開いて道路を通す場合など、急傾斜地での盛土にも軽量盛土が有効です。急な斜面に重い土を盛ると、盛土自身の重みで地すべりの危険性を高めてしまいます。軽量盛土材を用いることで、斜面への負荷を最小限に抑えながら必要な高さや幅を確保できます。これにより、地すべり地帯の安定性を高め、安全な道路建設や土地利用を実現します。

3. 擁壁・橋台

コンクリートなどで作られた擁壁や、橋の両端にある橋台の背面を埋め戻す際にも軽量盛土が活用されます。これらの構造物の裏側を土で埋めると、土圧が構造物にかかり続けます。この土圧が大きいと倒壊する危険性が高まるため、頑丈な構造にする必要があります。軽量盛土材を使って埋め戻すと、構造物にかかる土圧を大幅に低減できます。