削り加工とは
削り加工とは、切削工具を用いて素材を削り、所定の形状や寸法に仕上げる加工サービスです。
旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの工作機械を活用し、穴あけ、溝加工、平面加工、曲面加工といった多様な工程に対応できます。特に、素材を削り取ることで高い寸法精度と滑らかな表面品質を実現できる点が大きな特長です。鋳造やプレスといった成形方法では得られない複雑形状の加工や微細な仕上げに優れており、試作品から精密部品の量産まで幅広く利用されています。
近年はCAD/CAMと連動した数値制御による自動化が進み、複雑な三次元の形状や微細加工も高精度に行えるようになりました。これにより生産効率と歩留まりが向上し、品質とコストの両立を実現する重要な加工サービスとして、多様な産業で不可欠な役割を担っています。
削り加工の用途
削り加工のサービスは、自動車、航空・宇宙、医療機器、電子機器といった分野で幅広く利用されています。
1. 自動車産業
自動車産業では、エンジン部品やトランスミッション部品の製造に削り加工が欠かせません。軽量化と耐久性を両立させるため、高精度な加工技術が求められます。アルミや高張力鋼板など多様な素材への対応によって、安全性と性能の両面を支えています。
2. 航空・宇宙産業
航空機や宇宙機器では、アルミ合金やチタン合金といった難削材を対象とした加工が行われます。高い耐熱性や強度が必要とされるため、特殊な工具や制御技術を用いた高度な削り加工が不可欠です。これにより軽量化や燃費性能の向上に貢献しています。
3. 医療機器産業
医療機器分野では、手術器具や人工関節、歯科用部品など小型かつ高精度の製品が削り加工によって製造されます。人体に直接接触するため、寸法精度と表面品質が厳しく求められます。ステンレスやチタンといった生体適合性のある素材に対する加工技術が安全性を確保しています。
4. 電子機器産業
電子機器分野では、半導体製造装置の部品や精密ケース、放熱部材などに削り加工が活用されています。微細な構造を正確に加工することで、装置性能の安定化や電子機器の小型化に対応可能です。アルミや銅など熱伝導性素材の加工は特に重要性が高まっています。