プロジェクション溶接とは
プロジェクション溶接とは、接合部に突起を設け、その部分に電流を流して溶接する方法です。
突起部分が局所的に加熱され、溶接されます。安定した品質を確保できるだけでなく、大量生産にも適しています。
プロジェクション溶接は、自動車や電子機器、建築資材などの金属製品に使用されています。複数の接合点を同時に溶接できるため、効率的な溶接が可能です。また、仕上がりのばらつきが小さいため、安定した精度が求められる製品に適しています。
プロジェクション溶接の使用用途
プロジェクション溶接は、高精度かつ高強度な接合が可能なため、多くの部品の溶接に活用されています。
1. 溶接位置の精度向上
プロジェクション溶接では、突起部分に電流を集中させるため、溶接位置のズレが生じにくい特性があります。これにより、高い精度が求められる部品の接合にも利用可能です。特に、自動車のナットやボルトなどの、正確な位置決めが求められる部品では、プロジェクション溶接が活用されています。
2. 品質の均一化
プロジェクション溶接では、複数の接合点を同時かつ一定の抵抗加熱と圧力で溶接できるため、仕上がりのばらつきが小さく、品質の均一化が容易です。安定した品質が求められる電子機器などの部品製作に適しています。
3. 自動化に適した溶接
プロジェクション溶接は、プロセスが単純で機械化が容易なため、自動化に適しています。ロボットと組み合わせることで、溶接作業の効率化や省力化を図ることができます。スマートファクトリーを推進している企業には最適な技術です。
4. 低コストでの接合
プロジェクション溶接は、溶接にかかる時間が非常に短いため、接合にかかる電力コストを低減できます。また、スポット溶接に比べて短時間で接合ができるため、従業員の拘束時間を減らすことができ、人件費を削減できます。導入には初期投資が必要ですが、導入後は溶接にかかるコストを大きく抑えることが可能です。