¿Qué es un Centro de Rodillos?
Un centro de rodillos es un tipo de centro que es un componente de una máquina herramienta, como un torno, y a veces se denomina centro de torneado o centro vivo.
Los centros se fijan al cabezal de un torno u otra máquina herramienta y se utilizan para centrar durante las operaciones de corte y para mantener el centro de rotación de la pieza (pieza de trabajo).
Existen dos tipos de centros: centros fijos y centros de rodillos. Los centros de rodillos son centros con rodamientos incorporados y se caracterizan por reducir la fricción a altas velocidades en comparación con los centros fijos.
Usos de los Centros de Rodillos
Los centros de rodillos se utilizan para soportar piezas giratorias en una gran variedad de máquinas herramienta, como tornos normales, tornos NC, rectificadoras, rectificadoras de engranajes, talladoras con fresa madre y rectificadoras.
Mientras que los centros fijos sin rodamientos incorporados tienen una velocidad de rotación limitada debido a la fricción creada por la rotación, los centros de rodillos pueden mecanizar a altas velocidades porque la fricción se reduce gracias a los rodamientos.
Por otra parte, los centros de rodillos no son adecuados para el mecanizado de alta precisión, ya que la rotación de los rodamientos afecta a la precisión del mecanizado.
Características de los Centros de Rodillos
Los centros de rodillos tienen un rodamiento incorporado en el cuerpo y pueden sujetar la pieza de trabajo junto con el husillo de una máquina herramienta, como un torno. Sujetan de forma estable incluso piezas largas y evitan que la pieza oscile incluso cuando se mecaniza a altas velocidades. Como los rodamientos reducen la fricción, los centros de rodillos también tienen la ventaja de una larga vida útil.
Los centros de rodillos tienen cabezales más gruesos debido a los rodamientos incorporados. Por lo tanto, dependiendo de la forma y el diámetro de la pieza, el mecanizado puede no ser posible debido a la interferencia entre la herramienta (byte) y el centro, y la interferencia entre los dispositivos debe comprobarse antes del mecanizado.
Los centros de rodillos tienen un rodamiento incorporado en el cabezal, por lo que la distancia de fulcro es mayor y se aplica a la punta un momento de carga proporcional a la distancia. Cuanto mayor sea la distancia de fulcro, mayor será la desviación durante el mecanizado. Los centros de rodillos tienen por tanto la desventaja de que son inferiores a los centros fijos en términos de rigidez y precisión.