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bedampfte Folie

Was ist eine bedampfte Folie?

Bedampfte Folien sind Produkte, bei denen Metalle wie Aluminium oder Oxide wie Siliziumdioxid aufgedampft und als dünner Film in Folienform gebildet werden.

Durch Änderung der Aufdampfsubstanz, der Schichtdicke und des Schichtmaterials können Funktionen für verschiedene Zwecke hinzugefügt werden. Es gibt zwei Hauptaufdampfverfahren: physikalisches Aufdampfen und chemisches Aufdampfen, und das geeignete Verfahren wird je nach der verwendeten Substanz und dem Herstellungsverfahren des Produkts ausgewählt.

Anwendungen von bedampften Folien

Bedampfte Folien können je nach Zusammensetzung des Foliengrundmaterials und der aufzudampfenden Folie verschiedene Funktionen erhalten. Zum Beispiel sind bedampfte Folien aus Aluminium ein Produkt, bei dem sich ein dünner Film aus Aluminium auf der Folie bildet.

Diese Folien haben Funktionen wie eine Wasserdampfsperre, eine Sauerstoffsperre und lichtblockierende Eigenschaften. Bedampfte Folien aus Aluminium werden u. a. für elektronische Bauteile und andere Präzisionsgeräte, Etiketten für Lebensmittel und Getränke, Beutel für Süßwaren und Retortenverpackungen sowie für Nahrungsergänzungsmittel verwendet.

Bei bedampften Folien aus Siliziumdioxid handelt es sich ebenfalls um ein Produkt, bei dem sich auf der Folie ein dünner Film aus Siliziumoxid bildet, der hervorragende Gasbarriereeigenschaften, Aromabindung und chemische Beständigkeit bietet und sich daher für Druck- und Verpackungszwecke eignet.

Funktionsweise von bedampften Folien

Bedampfte Folien ist ein Oberbegriff für Produkte, bei denen eine Substanz aufgedampft wird, um eine Schicht auf einem Kunststoffsubstrat (Folie) zu bilden. Als Aufdampfsubstanzen werden Metalle (z. B. Aluminium und Kieselsäure) und Oxide verwendet.

Indem diese als dünner Film auf die Oberfläche der Folie aufgebracht werden, können neue Funktionen wie Barriereeigenschaften und Design hinzugefügt werden, ohne die Eigenschaften des Grundmaterials zu verändern. Es gibt zwei Abscheidungsmethoden: die physikalische Abscheidung aus der Gasphase (PVD) und die chemische Abscheidung aus der Gasphase (CVD).

PVD ist eine Methode zur Abscheidung dünner Schichten durch physikalische Reaktionen wie Erhitzen oder Aufprall und umfasst Verfahren wie Vakuumverdampfung und Sputtern. CVD hingegen ist eine Methode zur Verdünnung gasförmiger Ausgangsstoffe durch chemische Reaktionen, und es werden häufig Verfahren wie thermische CVD und Plasma-CVD eingesetzt.

Als Foliensubstrate werden je nach Anwendung verschiedene Polymermaterialien wie PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) und PET (Polyethylenterephthalat) verwendet.

Arten von bedampften Folien

Da es viele verschiedene Arten von bedampften Folien gibt, ist es wichtig, den Typ zu wählen, der am besten für die Anwendung und die Umgebung geeignet ist, in der er eingesetzt werden soll.

1. bedampfte Folien aus Aluminium

Bedampfte Folien aus Aluminium bewahren die Frische und Qualität von Lebensmitteln durch ihre hervorragende Barriereleistung und verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff von außen. Ihre lichtundurchlässigen Eigenschaften verhindern außerdem den Verfall von Lebensmitteln und Produkten durch Licht und Hitze.

Sie spielt eine wichtige Rolle bei der Verpackung von Lebensmitteln und Arzneimitteln, wo eine langfristige Lagerung und Qualitätserhaltung erforderlich ist.

2. bedampfte Folien aus Siliziumdioxid

Bedampfte Folien aus Siliziumdioxid verhindern aufgrund ihrer hervorragenden Gasbarriereeigenschaften die Permeation von Gasen wie Sauerstoff und Wasserdampf. Dadurch können Lebensmittel und pharmazeutische Produkte ihre Frische und Qualität über einen langen Zeitraum hinweg beibehalten.

Dank ihrer geruchshemmenden Eigenschaften bleiben auch das Aroma und der Geschmack von Lebensmitteln und Produkten intakt. Darüber hinaus verfügen bedampfte Folien über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Arzneimitteln auf und werden manchmal zur Verpackung von Produkten und Reagenzien verwendet.

3. mit Chrom bedampfte Folien

Eine charakteristische Eigenschaft der bedampften Folien ist ihr hohes Reflexionsvermögen. Chrom reflektiert sichtbares und infrarotes Licht und sorgt für einen spiegelähnlichen Glanz und Helligkeit.

Diese Eigenschaft ist ein wichtiger Faktor bei der Herstellung von Spiegeln und Reflektoren und wird häufig in Bereichen wie optischen Geräten und Beleuchtungsanlagen verwendet.

4. bedampfte Folien aus Kupfer

Kupfer ist ein hoch leitfähiges Metall und kann elektrische Signale effizient übertragen. Bedampfte Folien aus Kupfer machen sich diese Eigenschaft zunutze und spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von elektrischen Verbindungen und Schaltkreisen bei der Herstellung elektronischer Bauteile.

Darüber hinaus erfüllen sie die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung und der Übertragung von Hochfrequenzsignalen und finden breite Anwendung in Bereichen wie Telekommunikationsgeräten und Halbleiterbauelementen.

5. mit Gold bedampfte Folien

Gold ist ein Edelmetall mit einer sehr hohen elektrischen Leitfähigkeit, die es für die Übertragung von elektrischen Signalen und elektrischen Verbindungen geeignet macht. Bedampfte Folien eignen sich für Kontaktflächen und Kontaktbereiche elektronischer Geräte sowie für hochauflösende Verkabelungen.

Ihre hohe elektrische Leitfähigkeit minimiert den Signalverlust und die Rauschentwicklung und unterstützt die Realisierung von elektronischen Hochleistungsgeräten.

6. bedampfte Folien aus Titan

Bedampfte Folien aus Titan sind dünne Schichten, die durch Verdampfen von Titan entstehen und sich durch ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen. Bedampfte Folien aus Titan sind ein hartes Metall und widerstandsfähig gegen Reibung und Kratzer.

Sie bilden außerdem eine Titandioxidschicht, die Schutz vor chemischen Stoffen und der Umwelt bietet. Dies macht sie nützlich für die Verbesserung der Haltbarkeit von Oberflächenbeschichtungen auf dekorativen und industriellen Produkten, Automobilkomponenten und biomedizinischen Geräten.

Darüber hinaus spielt Titan aufgrund seiner hohen Biokompatibilität und Biokompatibilität eine wichtige Rolle in medizinischen Geräten und künstlichen Gelenken.

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