Was ist ein PFA-Schlauch?
PFA-Schläuche sind durchsichtige Schläuche aus einem Fluorpolymer namens PFA. PFA-Schläuche sind hitzebeständig von -40 °C bis 260 °C. Aufgrund des hohen Fluorgehalts in PFA-Schläuchen sind sie sehr antiadhäsiv, d.h. selbst hochviskose Flüssigkeiten haften kaum an ihnen. Da sie zudem keine Weichmacher oder Zusatzstoffe enthalten, fließen keine überschüssigen Bestandteile aus der Flüssigkeit durch die PFA-Schläuche. PFA-Schläuche werden auch in pharmazeutischen und lebensmitteltechnischen Produktionsanlagen sowie für medizinische Anwendungen eingesetzt.
Anwendungen von PFA-Schläuchen
PFA-Schläuche können in starken Säuren und Laugen verwendet werden und sind gegen die meisten auf dem Markt befindlichen korrosiven Stoffe beständig. Sie werden daher z. B. bei der Herstellung von Flüssigkristallen, in chemischen Anlagen, in der Halbleiterfertigung, in Analysegeräten für Flüssigkeiten und Gase sowie bei der Säure-Laugen-Reinigung in Galvanikbetrieben eingesetzt. PFA-Schläuche eignen sich auch für den Transport von Chemikalien, Kraftstoffen, Ölen und Dampf. PFA-Schläuche werden auch häufig in Labors und bei Experimenten verwendet, weil sie so praktisch sind.
Neben der Durchleitung von Flüssigkeiten werden PFA-Schläuche auch zum Schutz der Ummantelung von Kabeln in Flugzeugen und Kraftfahrzeugen verwendet.
Funktionsweise der PFA-Schläuche
PFA-Schläuche werden aus PFA hergestellt, einem Copolymer aus Tetrafluorethylen und Perfluoralkoxyethylen. Das Ethylen ist fluoriert, wodurch es sehr hitze- und chemikalienbeständig ist. Es ist beim Schmelzen weniger zähflüssig als die gleiche fluorierte Verbindung, PTFE, und lässt sich daher leichter verarbeiten, ist flexibel und kann als Schlauch gebogen werden. Es ist nahezu unempfindlich gegen geschmolzene Alkalimetalle, die am meisten korrosiv sind, und gegen Hochtemperatur-Fluorgas. Da sie aus Fluorpolymeren hergestellt werden, verfügen sie außerdem über eine hervorragende elektrische Isolierung und Witterungsbeständigkeit.
PFA-Schläuche werden durch Erhitzen und Schmelzen des Rohmaterials PFA in Granulatform extrudiert. Der Schlauch wird mit Hilfe eines Mundstücks in eine röhrenförmige Form gebracht. Der Schlauch wird dann in einem Wassertank abgekühlt und aufgerollt. Beim Schmelzen entstehen Zersetzungsprodukte, die das Metall in winzigen Mengen korrodieren lassen, so dass das für die Herstellung verwendete Metall korrosionsbeständig sein muss.
PFA-Schläuche gibt es auch in verschiedenen Qualitäten, wie z. B. Reinheit, und es sollte die Qualität gewählt werden, die sich am besten für die Anwendung eignet.