Qu’est-ce qu’un convoyeur à câble ?
Les convoyeurs à câbles sont des dispositifs qui protègent le câblage à l’aide d’une structure de liaison solide.
Ces liens constituent un mécanisme dans lequel les câbles sont logés et peuvent être déplacés, correctement acheminés, au fur et à mesure du fonctionnement de la machine. Ils sont également appelés “chaînes de câbles” ou “porte-câbles”.
Ils protègent les câbles et autres fils des dommages extérieurs et des enchevêtrements tout en les maintenant en ordre. Cela prolonge la durée de vie des câbles et réduit le risque de pannes et de maintenance.
De plus, les câbles suivent les pièces mobiles de la machine ou de l’appareil. Cela permet un fonctionnement sans heurts dans un espace restreint. Les performances et la productivité de la machine s’en trouvent accrues. Ils réduisent également le risque d’endommagement de la gaine du câble, ce qui a pour effet d’améliorer la sécurité.
Cependant, la conception et la sélection des convoyeurs à câbles doivent être correctement adaptées à l’équipement et à l’environnement dans lesquels ils sont utilisés. Une conception et une sélection inadéquates peuvent entraîner des problèmes tels que l’usure des câbles.
Utilisations des convoyeurs à câbles
Ils ont un large éventail d’utilisations dans divers secteurs et industries. En voici quelques exemples :
1. Les robots industriels
Les robots industriels sont des machines utilisées dans les lignes de production automatisées et les usines. Ces robots ont une grande mobilité et effectuent des tâches telles que l’assemblage et le traitement de produits.
Les convoyeurs à câbles protègent et connectent les câbles à chaque articulation du bras du robot. Ils les empêchent ainsi d’être tirés ou emmêlés par le mouvement. Cela augmente l’amplitude de mouvement du robot et lui permet de travailler à grande vitesse ainsi qu’avec précision.
2. Les lignes de production automatisées
Les lignes de production automatisées assemblent, inspectent et emballent automatiquement les produits. De nombreux câbles, tels que les câbles de capteurs et les câbles d’alimentation, doivent être déplacés entre différents dispositifs. Les convoyeurs à câbles organisent ces câbles et améliorent l’efficacité de l’ensemble de la ligne de production. Simultanément, il évite également les dommages et les enchevêtrements.
3. Les équipements médicaux
Des équipements médicaux hautement techniques sont utilisés dans le secteur médical : des appareils tels que les IRM et les tomodensitomètres nécessitent un fonctionnement précis. Il est donc important d’assurer la stabilité opérationnelle tout en protégeant les câbles à l’intérieur. Les convoyeurs à câbles organisent ces câbles à l’intérieur des appareils et favorisent un fonctionnement sûr et efficace.
Principe des convoyeurs à câbles
Les convoyeurs à câbles sont des appareils dont la structure est constituée de maillons interconnectés. Ils abritent les câbles et les tuyauteries à l’intérieur et permettent à la machine de se déplacer. Ces liens sont reliés entre eux par des articulations, de sorte que l’ensemble du câble peut se plier et s’étirer. Les principaux métaux utilisés sont l’aluminium et l’acier. Toutefois les plastiques durs sont aussi souvent utilisés en fonction de l’environnement.
Ils servent également à protéger les câbles et les tuyauteries des facteurs environnementaux externes. Ils protègent ainsi les câbles des produits chimiques et de la poussière et améliorent leur fiabilité.
Comment choisir un convoyeur à câble
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’un convoyeur à câble. Voici quelques exemples de facteurs clés de sélection :
1. La largeur
La largeur d’un convoyeur à câble influence la quantité et la taille des câbles ainsi que des tuyaux qu’il peut accueillir à l’intérieur. Plus la largeur est importante, plus le nombre de câbles pouvant être logés est élevé.
Il est important de choisir la largeur appropriée, en tenant compte du nombre et du type de câbles requis ainsi que de leur diamètre. Si la largeur est trop étroite, les câbles risquent de s’emmêler. Pareillement, si la largeur est trop grande, il peut être difficile d’assurer une protection efficace.
2. Le nombre de maillons
Le nombre de maillons d’un convoyeur à câble influe sur sa longueur totale et sa courbure. Plus le nombre de maillons est élevé, plus le convoyeur peut se plier et s’étirer.
Il est important de choisir le bon nombre de maillons en fonction de la zone de travail et des tolérances des pièces mobiles. Des convoyeurs à câbles trop longs peuvent créer une résistance inutile et doivent donc être ajustés dans les limites requises.
3. Le matériau
Le matériau de ces convoyeurs est choisi en fonction des conditions environnementales et de l’utilisation prévue. Le plastique et le métal sont ceux les plus courants.
Les convoyeurs à câbles en plastique sont légers, faciles à manipuler et conviennent à une très large gamme d’utilisations. Quant à ceux en métal, ils sont plus durables et présentent l’avantage d’être utilisés sous des charges élevées ainsi que dans des environnements difficiles.
4. La vitesse maximale
La vitesse maximale est importante lorsque les convoyeurs à câbles sont montés sur des pièces mobiles de machines et d’équipements. La vitesse maximale des convoyeurs affecte la chaîne elle-même et la traction du câble. Si des vitesses élevées sont nécessaires, la vitesse maximale doit être choisie de manière appropriée. De plus, le câble ne doit pas être exposé à une traction excessive.