Qu’est-ce qu’un joint de dilatation ?
Les raccords de tuyauterie à dilatation sont des raccords de tuyauterie conçus pour s’adapter aux changements de longueur des tuyaux.
Les raccords de tuyauterie sont des composants qui permettent de raccorder, de changer de direction et de brancher des tuyaux sur des tuyaux. Ils peuvent absorber la dilatation et la contraction des tuyaux dues aux changements de température. Les joints de dilatation permettent de s’adapter aux changements de longueur des tuyaux.
Si la longueur d’un tuyau change en raison d’une dilatation thermique ou d’un tremblement de terre, les raccords de tuyauterie à dilatation peuvent se dilater et se contracter en conséquence. Ils peuvent également absorber les vibrations et les chocs. Ils peuvent réduire les vibrations et le bruit dans les systèmes de tuyauterie et les machines, améliorant ainsi la stabilité et le confort de l’équipement.
Cependant, les joints de dilatation nécessitent un entretien régulier. En fonction des conditions d’utilisation et de l’environnement, il peut être nécessaire de resserrer les colliers et les fixations des raccords de tuyauterie à dilatation ou de remplacer les pièces usées. L’absence d’entretien réduit les performances du joint et augmente le risque de fuites et de pannes.
Utilisations des joints de dilatation
Les joints de dilatation sont utilisés dans de nombreux domaines. Voici quelques exemples d’applications :
1. Chauffages et systèmes de refroidissement
Les joints de dilatation sont utilisés dans les équipements d’échange de chaleur tels que les chauffages et les systèmes de refroidissement. Lorsque la longueur des tuyaux change en raison de la dilatation thermique ou des vibrations, les raccords de tuyauterie à dilatation peuvent absorber les changements et réduire la contrainte dans les tuyaux. Cela améliore l’efficacité et la sécurité des équipements d’échange de chaleur et prolonge la durée de vie de l’installation.
2. Gazoducs
Les joints de dilatation sont souvent utilisés dans les gazoducs. Les joints de dilatation s’adaptent aux changements dans la dilatation et le déplacement des gazoducs causés par les tremblements de terre et les mouvements du sol. Ils garantissent la sécurité des pipelines et améliorent l’efficacité du système d’approvisionnement.
3. Navires
Les joints de dilatation sont également utilisés dans la construction de navires et d’installations offshore. Les joints de dilatation sont souvent incorporés aux pipelines pour faire face aux déplacements et déformations causés par les vibrations et les vagues en mer. Ils assurent la mobilité et la durabilité des navires et des installations et améliorent leur adaptabilité aux fluctuations environnementales.
4. Automobile
Les joints de dilatation sont souvent utilisés dans les systèmes d’échappement, notamment dans les automobiles, pour évacuer efficacement les gaz d’échappement du moteur. Lorsque la longueur du tuyau d’échappement varie en raison des vibrations du moteur ou des changements de température, les joints de dilatation absorbent ces changements.
Cela permet d’éviter l’endommagement des tuyaux et les fuites dues aux températures élevées et aux vibrations, et d’améliorer l’efficacité et la fiabilité du système d’échappement.
Principe des joints de dilatation
Le principe des joints de dilatation repose sur des matériaux élastiques et sur la conception. Les matériaux élastiques et flexibles sont souvent en caoutchouc ou en plastique. Cela permet au tuyau de s’adapter aux changements de longueur.
Plusieurs circonvolutions ou nervures sont disposées à l’intérieur du joint de dilatation. Ces circonvolutions et ces nervures sont les parties qui se déforment et assurent la flexibilité lorsque le joint est étendu ou rétracté.
Les joints de dilatation sont fixés aux extrémités de deux tuyaux ou tubes à raccorder. L’une des extrémités comporte des nervures ou des circonvolutions internes et l’autre des nervures ou des circonvolutions externes.
Types de joints de dilatation
Les trois types de joints de dilatation les plus courants sont les raccords à manchon, les raccords à soufflet et les raccords à évent.
1. Type à manchon
Il s’agit de raccords dotés d’un manchon interne. Le manchon peut être glissé dans le tuyau à une extrémité au moyen d’un système d’assemblage par glissement et monté dans le tuyau à l’autre extrémité. Le manchon est très élastique et peut être ajusté en fonction de la dilatation ou de la contraction.
2. Type à soufflet
Raccords à soufflet. Comme ils sont complètement étanches, ils se caractérisent par un faible risque de fuite. Cependant, il existe un risque de rupture par fatigue due à des dilatations et contractions répétées.
Pour un fonctionnement efficace, des points de fixation doivent être prévus aux deux extrémités, ce qui limite le lieu d’installation. Les points de fixation sont soumis à des forces de réaction élastique dues au déplacement du soufflet et à des forces de poussée statique dues à la pression interne ; ils doivent donc être suffisamment solides.
3. Type coudé
Joints avec une partie pliable (courbée). La partie pliable peut être en forme de U, de Ω ou de boucle, et absorbe la dilatation, la contraction, la déflexion et la torsion de la tuyauterie.
En raison de leur simplicité de construction, ils se caractérisent par leur grande durabilité. Cependant, leur installation nécessite un espace important.