Qu’est-ce qu’un liquide électrolytique ?
Le liquide électropolitique est un liquide dans lequel l’objet cible est immergé lors de l’électropolissage.
Il s’agit d’une méthode de ponçage et de polissage des surfaces métalliques par ionisation. Elle se caractérise par sa capacité à produire un processus de polissage très doux. Plus précisément, lorsque de l’électricité est appliquée à un objet immergé dans une solution d’électropolissage, la surface est dissoute et les irrégularités de la surface sont nivelées et lissées.
Il est ainsi possible de polir au niveau du micron. L’électropolissage est utilisé non seulement pour ébavurer les machines et éliminer les irrégularités générales, mais aussi pour améliorer les performances de surface. Notamment celles des appareils médicaux et des produits semi-conducteurs.
Utilisations des liquides électrolytiques
Les liquides d’électrolytiques sont utilisés sur les objets à électropolir. Un exemple typique d’électropolissage est l’amélioration des performances des produits en acier inoxydable. L’acier inoxydable est un alliage de fer et de chrome. Lorsque celui-ci est électropoli, seul le fer de surface se dissout.
La proportion de chrome à la surface augmente, formant un film passif à la surface, qui empêche la rouille et améliore ainsi la durabilité. L’électropolissage est également utilisé pour prévenir la contamination de la surface. Si une substance présente de fines irrégularités à sa surface, la saleté, les virus et d’autres contaminants peuvent y adhérer.
Comme mentionné ci-dessus, l’électropolissage permet de polir jusqu’à un niveau très fin. Il contribue donc à l’élimination de fines irrégularités de la surface où des particules microscopiques et d’autres particules peuvent se loger. Par conséquent, cela empêche la saleté et les virus d’adhérer à la surface. Pour ces raisons, l’électropolissage avec des liquides électrolytiques est utilisé. En particulier pour les produits en acier inoxydable utilisés dans les équipements médicaux et alimentaires, les chambres à vide et les équipements pour semi-conducteurs.
L’électropolissage avec des liquides électrolytiques convient également à l’ébavurage et à l’élimination des marques de soudure (ébavurage) sur les pièces usinées, car les parties excédentaires peuvent être éliminées. De plus, la forme de la surface peut être traitée en fonction du degré de polissage et est également utilisée pour affûter les arêtes de coupe des scalpels et autres lames.
Principe des liquides électrolytiques
Il s’agit d’un liquide dans lequel l’objet à polir est immergé lors du polissage électrolytique. Cette section explique le mécanisme de l’électropolissage et le rôle de son liquide.
1. Comment fonctionne l’électropolissage ?
La première étape de l’électropolissage consiste à immerger l’objet dans le liquide électrolytique afin que celui-ci se répande sur la surface de l’objet à polir. Ensuite, un courant électrique traverse l’objet à polir, le côté positif étant positif et le côté opposé étant négatif. Ceci entraîne la dissolution du métal sous forme d’ions à la surface de l’objet à polir. Le métal dissous forme alors une couche de mucus très résistante, de sorte que le flux de courant diminue au fur et à mesure que la couche de mucus s’agrandit.
Si la surface métallique à polir est inégale, la couche de mucus formée dans les zones concaves est plus épaisse et celle formée dans les zones convexes est relativement fine. En d’autres termes, la couche de mucus épaisse augmente la résistance dans les zones concaves, tandis que la plus fine et la résistance est plus faible dans les zones convexes.
La partie convexe conduit mieux le courant et le métal à la surface se dissout. Par conséquent, la différence entre les zones convexes et concaves est réduite et la surface entière est lissée. L’électropolissage utilise cette caractéristique des différentes vitesses d’ionisation sur les surfaces irrégulières.
2. Le rôle du liquide électrolytique
Les matériaux adaptés à l’électropolissage sont l’acier inoxydable, le titane et l’aluminium. Le rôle du liquide électrolytique est d’accélérer l’ionisation de ces surfaces métalliques. Sa composition comprend de l’acide sulfurique, de l’acide phosphorique et des solutions alcalines.
Autres informations sur les liquides électrolytiques
1. Les effets de l’électropolissage
L’électropolissage améliore la durabilité de la surface et prévient la contamination de la surface. Le fait de lisser la surface et d’empêcher la contamination en même temps donne à celle-ci un aspect brillant attrayant. Le polissage est souvent utilisé en combinaison avec le lustrage pour donner à la surface un aspect encore plus brillant.
Toutes les surfaces n’obtiendront pas le même éclat, et la finition variera en fonction de la combinaison du métal et du liquide électrolytique. C’est pourquoi, avant de procéder à l’électropolissage, il est nécessaire de vérifier la finition à l’aide d’une petite pièce d’essai.
L’électropolissage peut également améliorer la résistance à la corrosion. Le polissage physique élimine le film de surface et d’autres composants, il est donc peu probable qu’il améliore la résistance à la corrosion. L’électropolissage, en revanche, n’enlève pas le film, de sorte que celle-ci peut être améliorée.
De plus, comme l’électropolissage utilise des liquides électrolytiques, il est possible de polir même des structures complexes. Par exemple, si l’objet à polir a une structure avec des coins ou des espaces internes, le polissage physique devient difficile.
Cependant, avec le polissage électrolytique, le liquide de polissage électrolytique peut pénétrer dans les coins et les zones fines, ce qui permet de polir les moindres détails. Il convient toutefois de noter qu’après le polissage, la solution peut rester dans les moindres interstices.
2. l’élimination des liquides électrolytiques
Les liquides électrolytiques contiennent divers produits chimiques pour atteindre le but recherché. Par conséquent, le simple fait de rejeter l’effluent dans le réseau d’égouts peut entraîner une pollution et d’autres problèmes.
Selon les conditions, les effluents peuvent contenir du chrome hexavalent, qui est hautement toxique et fait l’objet de normes strictes en matière d’effluents.
Si vous disposez d’un mécanisme capable de traiter les effluents, vous pouvez effectuer le traitement approprié et maintenir les concentrations d’impuretés et d’autres valeurs dans les limites des normes avant de rejeter les effluents.
Cependant, s’il est difficile d’analyser et de traiter les effluents soi-même, il est courant de demander à une entreprise de traitement des eaux usées de collecter les effluents pour vous. Lors de l’utilisation de ces liquides électrolytiques, il est conseillé de décider de la manière d’éliminer le liquide usagé au préalable, afin que le travail puisse se dérouler sans encombre.