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convoyeur à grille métallique

Qu’est-ce qu’un convoyeur à grille métallique ?

Un convoyeur à grille métallique est un convoyeur destiné au transport de marchandises.

Il est construit à l’aide de bandes transporteuses et de rouleaux pour déplacer les marchandises à une vitesse et dans une direction constantes. Il permet d’économiser de la main-d’œuvre, de produire en masse et d’uniformiser les produits, en particulier dans les processus de production alimentaire tels que le traitement thermique, le séchage, la congélation, le chauffage, la stérilisation, le lavage, la déshydratation et le transport.

Les convoyeurs à grille métallique résistants à la chaleur et à la corrosion sont largement utilisés pour ces filets. Ils aident à rationaliser les processus de production et de réduire les coûts.

Utilisations des convoyeurs à grille métallique

En raison de leur haut degré d’automatisation et d’efficacité, les convoyeurs à grille métallique sont utilisés dans une large gamme d’applications dans divers secteurs industriels. Ces systèmes améliorent efficacement les processus de déplacement et de transport des marchandises, augmentant ainsi la productivité et optimisant l’efficacité du travail.

Les marchandises à transporter peuvent être légères ou lourdes, froides ou chaudes, et résistantes aux produits chimiques.

1. Industrie manufacturière

Les convoyeurs à grille métallique jouent un rôle important dans les chaînes de production et les processus d’assemblage. En transportant automatiquement les pièces et les produits, ils réduisent la charge de travail des opérateurs et augmentent la vitesse et la précision des opérations d’assemblage.

De plus, les produits se déplacent à une vitesse uniforme, ce qui garantit une qualité constante. Les convoyeurs à grille métallique sont également utilisés pour la logistique et l’approvisionnement en matériel dans l’usine, assurant ainsi un flux de production régulier.

2. Industrie de la logistique

Les convoyeurs à grille métallique jouent également un rôle majeur dans l’industrie de la logistique. Ils automatisent le transport et le tri des marchandises dans les entrepôts, assurant ainsi un contrôle efficace des stocks et des expéditions rapides.

Les grands convoyeurs à grille métallique sont également utilisés dans les ports, les aéroports et d’autres lieux de manutention du fret pour déplacer, charger et décharger efficacement les conteneurs et les palettes. Cela augmente l’efficacité de l’ensemble du processus de transport et renforce la compétitivité de l’industrie logistique.

3. Industrie alimentaire

Certains convoyeurs à grille métallique peuvent être utilisés pour transporter des coquilles Saint-Jacques et des algues wakame, qui peuvent être bouillies pendant le transport. Inversement, si le convoyeur est transporté alors que de l’eau de refroidissement circule, le produit cible peut être transporté alors qu’il reste frais.

Outre la transformation des aliments, les convoyeurs à filet sont également utilisés dans les processus de lavage et de séchage, le refroidissement des pièces moulées et forgées, et le transport dans les lignes de traitement thermique.

Principe des convoyeurs à grille métallique

Les convoyeurs à grille métallique sont généralement équipés d’un moteur ou d’une unité d’entraînement. L’unité d’entraînement fait tourner la bande transporteuse pour transporter les marchandises.

La vitesse et la direction de la bande sont réglées par une unité de contrôle, ce qui permet d’adapter le transport à différentes applications. Les différents types de convoyeurs à grille métallique présentent des caractéristiques différentes.

1. Bandes sectionnelles de type S

Il s’agit de la construction la plus simple des convoyeurs à grille métallique, communément utilisée comme clôture.

Bien qu’elle soit peu coûteuse, elle présente l’inconvénient d’avoir une faible résistance à la traction et le filet est facilement déformé, ce qui provoque des méandres. Il est conseillé d’utiliser des scalènes alternés gauche-droite à intervalles réguliers, reliés par des lignes horizontales ou par des chaînes mises en place.

2. Bandes d’équilibrage de type B

Le produit connu sous le nom de balancier de type B est un excellent produit avec le plus grand nombre d’applications possibles. Les hélices gauche et droite alternées sont reliées par des liaisons de force serties, ce qui permet une réponse équilibrée à l’effort. Il est résistant aux méandres en cours de fonctionnement et possède une résistance élevée à la traction, ce qui lui permet d’être utilisé dans un grand nombre d’applications.

3. Bandes Glass-Tech de type G

Les bandes Glass-Tech de type G sont de construction similaire aux courroies de type B. Elles ont un pas d’hélice plus petit et utilisent un fil plus épais. Cela leur confère une résistance à la traction encore meilleure et les destine à des applications telles que le traitement thermique.

4. Bandes renforcées par des tringles de type RR

Les courroies renforcées par des tiges de type RR ont une structure très résistante à la traction, ce qui se traduit par un allongement net moins important. Ce type de courroie est particulièrement adapté aux applications à haute température. L’hélice et l’épine dorsale se trouvent généralement sur la même trajectoire, et l’usinage de l’épine dorsale et de la bride est possible.

Caractéristiques des convoyeurs à grille métallique

Pour résister à l’usure et à la charge qui se produisent pendant le transport des marchandises, la bande transporteuse et l’unité d’entraînement sont fabriquées dans des matériaux robustes. Cela garantit un fonctionnement stable sur de longues périodes d’utilisation et réduit les besoins de maintenance.

Les bandes sont réglables en largeur, en longueur et en hauteur et peuvent être personnalisées pour s’adapter à des environnements de travail spécifiques. Elles sont aptes à répondre à une grande variété de besoins.

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