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Streckmetall

Was ist ein Streckmetall?

Streckmetalle sind Werkstoffe, die durch Walzen, Schmieden, Ziehen oder Strangpressen von Metall in eine Form gebracht werden.

Zu den Formen gehören Platten, Bänder, Stangen, Drähte, Rohre und Profile, die durch die physikalischen Eigenschaften des Metalls gekennzeichnet sind. Im Allgemeinen ist Streckmetall hart, fest und haltbar.

Streckmetalle finden breite Anwendung im Bauwesen, bei Automobilteilen, Möbeln und Inneneinrichtungen. Im Bauwesen werden sie für Stahlkonstruktionen verwendet, im Automobilsektor für Motorteile, Aufhängungen und Räder. Streckmetalle werden manchmal auch in der Möbel- und Innenausstattungsbranche verwendet.

Anwendungen von Streckmetallen

Streckmetalle werden wie folgt verwendet:

1. Bauwesen

Stahlkonstruktionen von Gebäuden und Hochhäusern, Stahlüberdachungen von Einkaufszentren, Stahlkonstruktionen von großen Sportanlagen, usw.

2. Kraftfahrzeuge

Motorblöcke von Kraftfahrzeugen, Aufhängungsfedern, Felgen, usw.

3. Möbel und Innenausstattung

Stuhlbeine aus Stahl, Wanduhren aus Metall, usw.

4. Mechanische Teile

Zahnräder, Lager, Federn, Federn, Räder, usw.

5. Elektronische Geräte

Dazu gehören Computergehäuse, Gehäuse für Netzteile und Rahmen für Audiogeräte.

Funktionsweise von Streckmetallen

Zur Herstellung von Streckmetallen werden folgende Prinzipien (Herstellungsverfahren) angewandt:

1. Das Walzen

Bei diesem Verfahren wird das Rohblech oder die Rohstange unter Druck gestreckt und in die gewünschte Form gebracht. Es gibt zwei Verfahren: das Kaltwalzen und das Warmwalzen. Beim Warmwalzen wird das Metall erhitzt und gestreckt, wodurch es sehr flexibel wird und die Verarbeitung komplexer Formen ermöglicht. 

2. Schmieden

Bei diesem Verfahren wird das Metall erhitzt und unter Druck in Form gebracht. Es hat eine gleichmäßige Struktur, die die Festigkeit und Haltbarkeit erhöht.

3. Ziehen

Bei diesem Verfahren wird metallisches Material durch eine Matrize in die gewünschte Form gezogen. Es ermöglicht eine präzise Verarbeitung und eignet sich für die Herstellung von dünnen Teilen wie Stahldraht und Rohren.

4. Strangpressen

Bei diesem Verfahren wird metallisches Material durch eine Düse geführt und in die gewünschte Form gepresst. Es können rohrförmige, quadratische oder stabförmige Produkte hergestellt werden.

5. Ziehen (Streckverfahren)

Dies ist ein Verfahren, bei dem ein Metallblech durch eine Matrize gezogen wird. Es eignet sich für dünne Bleche wie Baustahl und Aluminium.

6. Warmziehen

Bei diesem Verfahren wird das Metallmaterial erhitzt und durch eine Matrize in die gewünschte Form gezogen. Es eignet sich für die Herstellung dünner Teile wie Stahldraht und Baustahl.

Arten von Streckmetallen

1. Werkstoff

Stahl, Aluminium, Kupfer, rostfreier Stahl, Titan, Nickellegierungen und andere Legierungen.

2. Form

Bleche (dünne, breite Werkstoffe), Stäbe (Werkstoffe mit konstantem Querschnitt und konstanter Länge, z. B. kreisförmig oder quadratisch), Drähte (dünne Stäbe), Rohre (hohle, rohrförmige Werkstoffe) und Profile (Werkstoffe, die nach ihrer Querschnittsform klassifiziert sind, z. B. Vierkant, H-Träger, I-Träger).

3. Anwendungen

Streckmetalle für Baumaterialien, Streckmetalle für Automobilteile, usw. 

4. Herstellungsverfahren

Es sind gewalzte, geschmiedete, gezogene und stranggepresste Produkte erhältlich.

Weitere Informationen zu Streckmetallen

Oberflächenbehandlung von Streckmetallen

Je nach Verwendungszweck werden Streckmetalle verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Rostschutz, Lackieren, Beschichten, Plattieren und Abschrecken, die dazu dienen, die Eigenschaften des Materials hervorzuheben, sein Aussehen zu verbessern und seine Haltbarkeit zu erhöhen. In einigen Fällen wird bei Streckmetallen eine Ermüdungsbeständigkeit gefordert, wofür manchmal eine Wärmebehandlung durchgeführt wird, um das innere Gefüge des Metalls zu kontrollieren.

1. Beizbehandlung
Bei dieser Behandlung werden Öl, Fett und Oxide von der Oberfläche des Streckmetalls entfernt, um die Oberfläche zu reinigen. Im Allgemeinen wird für diese Behandlung Säure verwendet.

2. Galvanische Behandlung
Beim Galvanisieren wird ein Metall auf die Oberfläche des Streckmetalls aufgebracht, um sein Aussehen und seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Zum Galvanisieren gehören Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Vergolden und Verzinnen.

3. Beschichtungsbehandlung
Beschichtungen werden auf die Oberfläche von Streckmetallen aufgebracht, um deren Farbe und Aussehen zu verbessern, die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und sie vor Rost und Korrosion zu schützen. Zu den Beschichtungen gehören Epoxidharze, Urethanharze, Acrylharze und Fluorpolymere.

4. Eloxieren
Eloxieren ist eine Art der Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche von Aluminium und anderen Leichtmetallen mit einer Oxidschicht überzogen wird. Die beim Eloxieren entstehende Oxidschicht härtet die Oberfläche und verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit sowie die elektrische Isolierung.

Eloxieren wird üblicherweise für Leichtmetalle wie Aluminium und seine Legierungen, Magnesiumlegierungen und Titanlegierungen verwendet.

5. Passivierungsbehandlung
Die Passivierung ist eine Art der Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von metallischen Werkstoffen, vor allem bei metallischen Werkstoffen wie Edelstahl und Titan. Bei dieser Behandlung wird der metallische Werkstoff in eine Oxidationsmittellösung getaucht, um eine Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden. Die Oxidschicht ist sehr dünn und transparent, schützt die Metalloberfläche und verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Die Oxidschicht ist sehr zäh, verhindert Kratzer und Beschädigungen der Metalloberfläche und verbessert die Haltbarkeit.

6. Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist ein Verfahren, bei dem Streckmetalle bei hohen Temperaturen gehalten werden, um ihre Struktur zu verbessern, sie zu härten, ihre Festigkeit und Wärmebeständigkeit zu erhöhen und ihre Sprödigkeit zu verringern. Zu den Wärmebehandlungen gehören das Abschrecken und Anlassen.

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