Qu’est-ce qu’un four de séchage à air chaud ?
Un four de séchage à air chaud est un appareil dans lequel du combustible est brûlé dans un brûleur et de l’air chaud est pompé dans le four pour sécher des objets.
Les fours de séchage à air chaud utilisent de l’air chaud ou du gaz, ce qui signifie que la vitesse de séchage est relativement rapide et efficace. Cela permet de réduire les temps de séchage des produits et des substances.
Toutefois, l’utilisation d’air chaud ou de gaz de combustion peut présenter un risque d’incendie. Il faut veiller à ne pas laisser entrer de substances inflammables ou de gaz combustibles dans le four de séchage à air chaud.
L’utilisation de gaz ou de paraffine comme source de chaleur entraîne l’émission de grandes quantités de gaz d’échappement. C’est pourquoi le séchage à l’air chaud électrique est également souvent utilisé, car il présente un taux de chaleur élevé et est facile à manipuler.
Utilisations des fours de séchage à air chaud
Les fours de séchage à air chaud sont largement utilisés dans diverses industries et secteurs. Voici quelques exemples d’utilisations.
1. Industrie alimentaire et pharmaceutique
Les produits agricoles tels que les fruits et les légumes sont séchés pour améliorer leur durée de conservation ou pour sécher les matières premières utilisées dans les processus de transformation alimentaire. La production de chips de fruits, de légumes séchés, de nouilles séchées, d’épices et d’herbes séchées sont des exemples d’utilisation.
Dans l’industrie pharmaceutique, le séchage des médicaments est également un processus important. Les fours de séchage à air chaud sont utilisés pour sécher, cristalliser et coaguler les médicaments. Le séchage améliore la stabilité du médicament et permet de le stocker et de le manipuler pendant de longues périodes.
2. Industrie
L’industrie chimique a souvent besoin de sécher des matières premières et des produits tels que les peintures et les plastiques. Ils sont utilisés pour éliminer l’eau de ces matériaux et les sécher.
De même, dans l’industrie minière, les minerais et les minéraux sont souvent séchés avant d’être introduits dans un haut fourneau. L’introduction d’humidité dans le haut fourneau permet non seulement de retirer de la chaleur du haut fourneau, mais aussi d’augmenter les émissions de gaz d’échappement. Les fours de séchage à air chaud peuvent être utilisés pour évaporer à l’avance la teneur en humidité des minerais et des minéraux, ce qui améliore l’efficacité de la manutention et du traitement.
Dans la production de céramiques, le séchage a lieu avant la formation et la cuisson des céramiques. Les fours de séchage à air chaud sont utilisés pour éliminer l’humidité des produits céramiques afin de garantir une qualité et une durabilité uniformes.
3. Traitement du bois
Le séchage du bois est un processus important dans l’industrie de transformation du bois. Les fours de séchage à air chaud sont utilisés pour s’assurer que l’humidité du bois est correctement contrôlée et séchée afin d’améliorer sa stabilité. Cela permet d’éviter le rétrécissement et la fissuration du bois et d’améliorer la qualité du produit.
Principe des fours de séchage à air chaud
Les fours de séchage à air chaud utilisent de l’air ou du gaz chaud pour faire évaporer l’humidité des matériaux humides. Ils sont également équipés de dispositifs de chauffage tels que des éléments chauffants électriques ou des brûleurs. Ces dispositifs de chauffage brûlent du combustible ou utilisent de l’énergie électrique pour produire de l’air chaud.
Les fours de séchage à air chaud sont également dotés d’une soufflerie qui envoie de l’air ou du gaz chauffé dans le four de séchage à air chaud. L’air chaud est soufflé à grande vitesse et se répand autour de la substance ou du produit.
La vapeur d’eau et les gaz d’échappement générés pendant le séchage sont évacués vers l’extérieur par un système d’échappement. Le système d’évacuation élimine l’humidité et les gaz nocifs du four de séchage.
Types de fours de séchage à air chaud
Il existe deux types de fours de séchage à air chaud : le séchage direct et le séchage indirect.
1. Système de séchage direct
La méthode de séchage direct utilise un ventilateur à circulation directe pour faire circuler les gaz de combustion chauffés. Elle présente l’avantage d’un rendement thermique élevé et permet d’augmenter la température en peu de temps.
2. Séchage indirect
Dans la méthode de séchage indirect, un échangeur de chaleur est chauffé par un brûleur et les gaz de combustion et l’air sont échangés pour augmenter la température à l’intérieur du four et la faire circuler. Cette méthode se caractérise par le fait que la chaleur est répartie sur l’ensemble de l’intérieur du four, ce qui permet un séchage moins inégal. Il n’y a pas non plus de risque que de la suie pénètre dans le four en raison d’une combustion incomplète.
Le risque d’explosion est également faible. En effet, les étincelles produites par la combustion directe n’entrent pas en contact avec des composants inflammables. Par ailleurs, il est peu probable que les oxydes d’azote réagissent avec la peinture pendant le séchage : les propriétés physiques du film de peinture ne sont pas compromises. Cependant, le rendement thermique est faible et il faut beaucoup de temps pour augmenter la température.