Was ist ein Rotationsfräser?
Ein Rotationsfräser ist ein Spitzenwerkzeug, das bei der Verwendung eines Mikroschleifers verwendet wird.
Es wird zum Schneiden von Stahl und anderen Materialien, zum Anfasen, Entgraten und Formen der Schnittfläche verwendet. Er ist sehr vielseitig, da er auch für Bearbeitungen wie z. B. sanfte Kurven verwendet werden kann. Aufgrund ihrer geringen Größe und ihrer feinen Bearbeitungsmöglichkeiten werden diese Werkzeuge häufig in Bereichen eingesetzt, in denen eine präzise Bearbeitung bis ins kleinste Detail erforderlich ist, wie z. B. bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten und elektronischen Komponenten. Sie werden auch von Heimwerkern und Bastlern als einfach zu bedienende Werkzeuge verwendet.
Anwendungen von Rotationsfräsern
Rotationsfräser werden zum Trennen von allgemeinen Werkstücken, Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing, Magnesium und Kunststoffen, Harzen und schwer zerspanbaren Materialien wie Edelstahl, Nickel, Chrom und Titan eingesetzt.
Mit speziellen Messern können Rotationsfräser insbesondere schwer zerspanbare Werkstoffe wie kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK) schneiden. Sie werden auch zum Schneiden mit Handwerkzeugen und Robotern eingesetzt.
Konkrete Beispiele sind das Schneiden bei der Herstellung von Automobil- und Flugzeugteilen. Sie werden auch von Heimwerkern und Bastlern verwendet, wenn es um das Schneiden und Bearbeiten von Kleinteilen geht, wobei durch die Wahl der Klingenform je nach Anwendung eine große Vielfalt an Bearbeitungsvorgängen möglich ist.
Rotationsfräser sind unverzichtbare Werkzeuge, wenn es um Präzisionsschnitte geht. Durch die Wahl einer Klinge, die auf das Material und die Form des Werkstücks abgestimmt ist, lässt sich ein präzises und schönes Ergebnis erzielen.
Funktionsweise von Rotationsfräsern
Rotationsfräser tragen Material ab, indem sie mit Hilfe von Klingen, die auf einer rotierenden Stange montiert sind, eine Schneidkraft auf das Werkstück ausüben.
Es gibt verschiedene Arten von Rotationsfräsern, wie z. B. Kreuzschnitt, Spiralschnitt, Aluminiumschnitt und MC-Schnitt, und der Messertyp muss je nach Verwendungszweck ausgewählt werden.
Kreuzschnitte haben einen geringen Schnittwiderstand und minimieren mechanische Vibrationen, was das Schneiden von harten Materialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl ermöglicht. Spiralschnitte tragen durch das hohe Schneidvolumen und den Abtransport der Nadelspäne zur Verkürzung der Schneidzeit bei. Der Aluminiumschnitt hat eine Klingenform, die ein Verschweißen des Werkstücks verhindert, und eignet sich zum Schneiden von Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Der MC Cut hat eine geringe Anzahl von Schneiden und ist für die Schruppbearbeitung geeignet.
Rotationsfräser haben auch spezielle Diamantschnitte und andere Schneiden, die zum Schneiden von schwer zu schneidenden Materialien wie kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff verwendet werden. Sie werden auch zum Schneiden mit Handwerkzeugen und Robotern verwendet und sind in vielen Bereichen weit verbreitet. Durch die Auswahl des richtigen Typs für die Schneidgeometrie und das Material kann ein effizienteres und genaueres Schneiden erreicht werden.
Arten von Rotationsfräsern
Je nach Schneidgeometrie und Werkstoff sollten zwei Arten von Rotationsfräsern verwendet werden: Rotationsfräser aus Schnellarbeitsstahl und kabelgebundene Rotationsfräser.
1. Schnellarbeitsstahl-Drehstäbe
Rotationsfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS) werden häufig bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen eingesetzt, da HSS relativ hart und widerstandsfähig gegen Temperaturschwankungen ist, sodass die Schneiden von Rotationsfräser aus Schnellarbeitsstahl über lange Zeiträume ohne Verschleiß eingesetzt werden können. Rotationsfräser aus HSS eignen sich auch für feine Arbeiten wie das Schnitzen.
2. Cabride-Drehstangen
Rotationsfräser aus Cabride (Hartmetall) werden bei der Bearbeitung von harten Materialien wie Metall und Holz eingesetzt. Cabride sind Legierungen auf Basis von Metallen wie Wolfram und Tantal, die eine sehr hohe Härte aufweisen. Daher haben Cabride-Drehstäbe eine scharfe Schneide und können auch harte Materialien problemlos durchtrennen. Sie sind jedoch relativ teuer und eignen sich nicht für den Dauereinsatz.