Was ist ein Becherwerk?
Ein Becherwerk ist ein Förderer mit einer Reihe von kastenförmigen Behältern (Eimern, Bechern usw.) mit offener Oberseite, die auf einem Band montiert sind.
Es handelt sich um eine Art Förderer, der für den Transport von Gütern eingesetzt wird, wobei die Güter in den Becher gefüllt werden. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es amorphe Materialien wie Granulate und Pulver ohne Auslaufen befördern kann. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Förderer auch vertikal eingesetzt werden kann.
Sie haben sich in verschiedenen Bereichen bewährt, z. B. bei der Förderung von verschiedenen Rohstoffen, Lebensmitteln, Steinen nach der Gewinnung und Düngemitteln.
Anwendungen für Becherwerke
Aufgrund ihres Aufbaus können Becherwerke große Mengen an Gütern mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz befördern und werden häufig in industriellen Produktionslinien eingesetzt. Sie eignen sich besonders für die Förderung von amorphen Materialien wie Pulver.
Sie eignen sich daher für die Förderung von pulverförmigen Rohstoffen und Pellets (Harzgranulat) in Chemieanlagen. Sie werden häufig in Lebensmittelfabriken eingesetzt, z. B. für die vertikale Förderung von Reis und Mehl. Sie können auch für die Förderung von Trockenfrüchten und Lebensmittelkonserven verwendet werden.
Auch im Bergbau werden sie häufig für den Transport von Erzen und Kohle eingesetzt. Sowohl im Untertage- als auch im Tagebau werden Becherwerke für den Erztransport eingesetzt. Manchmal wird das Erz auf Becherwerken transportiert, bevor es auf Lastwagen, Schienenfahrzeuge oder andere Transportmittel umgeladen wird.
In den letzten Jahren werden sie beispielsweise auch in der Recyclingindustrie eingesetzt. Becherwerke werden in Recyclinganlagen zur Förderung und Sortierung von Abfallstoffen eingesetzt. Die Becher verhindern ein Verschütten des Förderguts und sorgen für einen reibungslosen Transport.
Funktionsweise der Becherwerke
Becherwerke bestehen aus einem Gurt, Bechern und einer Antriebsquelle.
1. Funktionsweise
Der Gurt eines Becherwerks ist häufig so konstruiert, dass er von einer rotierenden Welle in Drehung versetzt wird. Die Kraftübertragung des Gurtes erfolgt im Allgemeinen durch einen Drehstrom-Induktionsmotor. Wenn der Gurt sich zu drehen beginnt, werden auch die Becher vom Gurt getragen.
Die Becher sind in regelmäßigen Abständen am Band befestigt und heben und tragen Gegenstände, während sich der Becher bewegt und werden auf diese Weise mitgenommen. Der Becher ist für die kontinuierliche Beförderung von Gütern ausgelegt und kann große Mengen an Gütern effizient befördern.
Wenn der Becher an seinem Ziel ankommt, werden die Waren aus dem Becher entladen. Am Ende der Strecke wird der Becher durch Umkehrung des Bandes entladen, wenn es sich umdreht. Das Fördergut wird mittels eines Schiebers oder einer anderen Vorrichtung, die unterhalb der Bandumlenkung installiert ist, in den nächsten Prozess entladen.
2. Standort
Das Becherwerk ist im Bereich der Materialaufgabe mit einem Trichter ausgestattet, und das Material des vorhergehenden Prozesses wird durch den Trichter direkt über dem Becher konzentriert. Benachbarte Becher auf dem Förderer sind in Förderrichtung miteinander verbunden, damit keine Lücken entstehen und das aufgegebene Material nicht aus dem Becher fällt.
Wenn mehr Material auf einmal zugeführt wird, als das Becherwerk bewältigen kann, wird am Boden des Trichters ein fester Zuführungsmechanismus wie z. B. eine Zellenradschleuse verwendet.
Auswahl eines Becherwerks
Becherwerke werden nach dem zu befördernden Material, der zu befördernden Menge und der Betriebsumgebung ausgewählt.
Wenn Pulver oder kleine Partikel befördert werden sollen, sollte ein geschlossenes Becherwerk gewählt werden, um Staubbildung zu vermeiden. Wenn die Zielhöhe oder die Entfernung groß ist, sollte ein längeres Becherwerk gewählt werden.
Die Größe des Becherwerks und die Leistung des einzubauenden Motors werden durch die Ermittlung der zu fördernden Menge und Geschwindigkeit bestimmt. Es ist wichtig, die zu fördernde Menge und die Geschwindigkeit zu ermitteln und die erforderliche Ausrüstung auszuwählen.
Die Werkstoffe sollten entsprechend der Betriebsumgebung ausgewählt werden. Handelt es sich um korrosives Fördergut, sollte Edelstahl oder Kunststoff gewählt werden. Handelt es sich um explosives Material, sollten Eimerförderer aus beständigen Materialien gewählt werden.