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Spiralförderer

Was ist ein Spiralförderer?

Spiralförderer

Ein Spiralförderer ist ein Fördergerät mit einer kreisförmigen, gekrümmten Form.

Im Vergleich zu normalen Gurtförderern nutzen sie den Platz effizienter und sparen Bodenfläche. Da sie sowohl nach oben als auch nach unten transportieren können, lassen sich mit ihnen auch bei beengten Platzverhältnissen große Mengen an Gütern befördern. Sie werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, da sie verschiedene Arten von Lasten transportieren können, von kleinen Paketen bis hin zu großen Produkten.

Anwendungen für Spiralförderer

Spiralförderer werden in vielen Bereichen der Logistik und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.

1. Logistik

In der Logistik werden Spiralförderer in automatischen Lagern eingesetzt. Sie sind äußerst platzsparend und können eine Vielzahl von Gütern mit hoher Geschwindigkeit transportieren. Automatisierte Lager, die mit Spiralförderern ausgestattet sind, können Waren bei Auftragseingang automatisch abholen und für den Versand vorbereiten.

Sie können auch in Vertriebszentren eingesetzt werden. Sie können große Mengen an Waren aufnehmen und sortieren. Sie nutzen den Raum effizient und sind daher ideal für städtische Gebiete und Standorte mit hohen Grundstückspreisen.

2. Linien für die Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelverarbeitungslinien können eine Vielzahl von Lebensmitteln transportieren. Beispiele sind vakuumverpackte Lebensmittel und Trinkwasser in Plastikflaschen. Sie können je nach Art und Form der Lebensmittelprodukte gestaltet werden.

Funktionsweise der Spiralförderer

Spiralförderer werden hauptsächlich aus Kunststoff oder Edelstahl hergestellt.

Sie bestehen aus rechteckigen Harz- oder Edelstahllamellen, die in einer faltenbalgartigen Struktur miteinander verbunden sind. Sie fühlen sich härter an als Bänder aus weicherem Material, wie sie in Gummiförderbändern verwendet werden.
   
Das Förderband ist an beiden Enden mit einem Satz linker und rechter Führungsschienen ausgestattet, um zu verhindern, dass die Produkte herunterfallen. Zwischen den linken und rechten Führungsschienen sind in gleichen Abständen senkrecht Ketten verlegt, auf denen der Gurt montiert ist, um die Form des Förderers zu erhalten. Ein Antriebsmotor überträgt die Rotation auf die Kette, die den Gurt auf die gleiche Weise wie bei einem normalen Förderer antreibt.

Die in Spiralförderern verwendeten Ketten werden als Kurvenketten bezeichnet und haben die Eigenschaft, sich in seitlicher Richtung stark zu biegen. Aus diesem Grund kann der Förderer seine Spiralform beibehalten. Auf die gebogene Kette wird eine Lamellenstruktur gelegt, auf der das Produkt befördert wird.

Bei Produkten mit Wärmesterilisations- und Kühlfunktionen ist der Förderer von Isolierplatten umgeben. In die mit Platten abgedeckte Kammer kann Dampf oder Kaltluft eingeleitet werden, um die Produkte auf dem Band zu erwärmen oder zu kühlen.

Arten von Spiralförderern

Es gibt verschiedene Arten von Spiralförderern, wie z. B. den Typ mit Trommelspindel und den trommellosen Typ, die je nach Auslegung eingesetzt werden können. Es sind auch Produkte mit zusätzlichen Funktionen wie Heiz-, Sterilisations- und Kühlfunktionen erhältlich.

1. Trommelspindel Typ

Der Trommelspindel Typ hat eine rotierende Welle, die Trommel, in der Mittelachse des Spiralförderers. Er hat eine hohe Transportkapazität und kann große Lasten effizient transportieren. Außerdem sind sie relativ wartungsfreundlich und erzeugen während des Betriebs wenig Vibrationen und Lärm.

2. Trommelloser Typ

Der trommellose Typ benötigt keine Trommel auf der zentralen Welle, und die mit der Welle verbundenen Kettenräder steuern den Betrieb des Förderers. Er ist kompakter als der Trommelspindeltyp und kann in Bereichen mit eingeschränktem Platzangebot betrieben werden. Die Geschwindigkeit des Spiralförderers kann durch die Steuerung der Kettenräder leicht angepasst werden.

Spiralförderer mit Kühlfunktion werden als Gefrierspiralen bezeichnet, solche mit Hitzesterilisationsfunktion als Dampfspiralen, usw. Diese Funktion ist in der Lebensmittelindustrie unverzichtbar und ermöglicht es, Maßnahmen zur Vermeidung von Lebensmittelvergiftungen gemäß den HACCP-Normen zu ergreifen. Darüber hinaus werden Produkte mit automatischer CIP-Reinigungsfunktion häufig in Lebensmittelfabriken eingesetzt, in denen das Wachstum von Lebensmittelvergiftungsbakterien kontrolliert werden muss, da sich die Innenteile leicht reinigen lassen.

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