¿Qué es una Envasadora al Vacío?
Las envasadoras al vacío son un tipo de envasadora que utiliza el vacío para envasar productos.
Es especialmente eficaz para alimentos y otros productos susceptibles de oxidación. Las máquinas de envasado al vacío pueden estabilizar la calidad llenando los productos en un estado en el que se elimina el oxígeno.
Por ejemplo, si la tapa de un tarro de mermelada es difícil de abrir, se debe a que la mermelada se ha llenado al vacío. El vacío dentro del tarro crea resistencia al abrirlo.
Las envasadoras al vacío se utilizan no sólo para productos alimenticios, sino también para cosméticos, productos farmacéuticos y otros productos en los que el deterioro debido al contacto con el oxígeno es motivo de preocupación. El envasado al vacío también ayuda a prolongar la frescura y el sabor del producto.
Usos de las Envasadoras al Vacío
Las envasadoras al vacío se utilizan principalmente para evitar la oxidación. Estas se utilizan con especial frecuencia en la industria alimentaria, ya que evitan el contacto con el oxígeno e inhiben la oxidación. Al evitar el deterioro de los alimentos causado por el oxígeno, se puede mantener la calidad y garantizar a los consumidores un producto seguro.
Además de las envasadoras al vacío, también existe un método conocido como llenado por desplazamiento de nitrógeno. Este método evita la oxidación llenando el envase con nitrógeno y expulsando el oxígeno. Sin embargo, el uso de nitrógeno es más caro, por lo que las envasadoras al vacío son el método preferido, económico y eficaz.
Las envasadoras al vacío se aplican no sólo en la industria alimentaria y cosmética, si no también farmacéutica y otros productos en los que el deterioro debido al oxígeno es motivo de preocupación. El envasado al vacío mantiene la frescura, el sabor y la eficacia de los productos, por lo que resulta adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Principio de las Envasadoras al Vacío
Este principio consiste en un mecanismo que utiliza una diferencia de presión para llenar un recipiente con líquido. En primer lugar, se aspira el gas del recipiente, se despresuriza y se expulsa para crear un vacío en el recipiente y, a continuación, se abre una válvula en el lado del líquido para generar una diferencia de presión entre el lado de las tuberías y el lado del recipiente. La diferencia de presión hace que el líquido pase de la tubería al recipiente.
Una ventaja del envasado al vacío es que el recipiente ocupa menos espacio. Sin embargo, hay que tener cuidado, ya que existe el riesgo de que se abran pequeños orificios, denominados agujeros de alfiler, y se filtre el líquido del interior.
El vacío se genera mediante bombas de vacío y eyectores. Las bombas de vacío utilizan la fuerza de rotación de un motor para crear vacío y emplean paletas giratorias o bombas de tipo Roots con ubicaciones excéntricas.
Los eyectores, por su parte, utilizan el efecto Venturi para crear el vacío. El principio es que una estructura parcialmente constreñida en el interior del eyector crea un vacío parcial cuando el aire, el fluido impulsor, pasa a través de ella a gran velocidad.
Tipos de Envasadoras al Vacío
Existen cuatro tipos principales de envasadoras al vacío. Envasadoras al vacío de cabezal único, envasadoras al vacío de cabezal múltiple, envasadoras al vacío rotativas y envasadoras al vacío gravimétricas.
1. Envasado al Vacío de Cabezal
Las envasadoras al vacío de cabezal único son máquinas con un solo cabezal de llenado, en las que el llenado al vacío se realiza individualmente para cada envase. Son adecuadas para líneas de producción pequeñas y producciones de alta mezcla y bajo volumen, y presentan un diseño compacto para ahorrar espacio.
2. Envasado al Vacío Multicabezal
Las envasadoras al vacío de cabezales múltiples tienen varios cabezales de llenado y pueden llenar varios envases simultáneamente, lo que las hace adecuadas para la producción en serie. Tiene la ventaja de una alta velocidad de llenado y una alta eficiencia de producción, pero la desventaja es la alta inversión de capital.
3. Envasado al Vacío Rotativo
Las envasadoras al vacío rotativas colocan los envases en una mesa giratoria y los cabezales de llenado se turnan para llenarlos. Pueden realizar operaciones de llenado continuas, por lo que son adecuadas para producciones de volumen medio y alto. También pueden llenar a gran velocidad, mejorando así la eficiencia de la producción.
4. Envasado al Vacío Gravimétrico
Las envasadoras al vacío gravimétricas realizan el llenado midiendo el peso del envase. Son muy precisas en cuanto al volumen de llenado y pueden llenar envases con una cantidad fija de producto. Son especialmente adecuadas para el llenado de productos que contienen líquidos y sólidos de alta viscosidad.