Was ist ein Schneideverfahren?
Schneiden ist ein allgemeiner Begriff für ein Verfahren, mit dem ein Gegenstand in zwei Teile geschnitten wird.
Es wird verwendet, um Materialien für Maschinenteile wie Rundstäbe oder Platten zu verbinden. Gängige Schneideverfahren sind die Verwendung von Schwertklingen, Scheren oder Sägeblättern als Werkzeuge, das Schmelzen des Arbeitsmaterials mit einer Flamme und das Schneiden oder das Besprühen mit feinem Pulver.
Beim Ausschneiden von Werkstoffen werden Werkzeugmaschinen verwendet, die der Form des Werkstoffs angepasst sind. Rohre, Winkel und Kanäle sind leichter zu bearbeiten.
Anwendungen von Schneideverfahren
Je nach Zielmaterial gibt es eine Vielzahl von Bearbeitungsmethoden. Das beste Verfahren ist möglich, wenn das passende Schneideverfahren eingesetzt wird.
Das Laserschneiden beispielsweise kann für ein breites Spektrum von Anwendungen wie Bleche, Zubehör und Beschilderungen eingesetzt werden, da es genau nach den erstellten Daten schneidet. Die Dicke, die geschnitten werden kann, variiert je nach Material.
Mit der Funkenerosion können harte Materialien wie Keramik und Wolfram geschnitten werden. Die Wasserstrahlbearbeitung eignet sich für die Bearbeitung von Gummi und verstärkten Kunststoffen, die sich durch Hitze leicht verformen lassen. Das Fräsen wird für Abstandshalter in Maschinenteilen eingesetzt, während das Drehen für Wellen und Lager verwendet wird.
Arten von Schneideverfahren
1. Schneiden durch Drehen
Drehmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Zerspanungsarbeiten auszuführen. Sie kann z. B. mit einem Stumpfschneidewerkzeug ausgestattet werden, um Stangen und andere Werkstücke zu schneiden. Dieses Schneideverfahren wird am Ende des Prozesses eingesetzt, z. B. wenn Stangen oder andere Werkstücke länger als die gewünschte Länge bearbeitet wurden.
2. Frässchneiden
Drehmaschinen führen eine Vielzahl von Zerspanungsarbeiten durch, können aber auch mit Werkzeugen wie Metallsägen zum Schneiden ausgestattet werden.
3. Schneiden durch Pressen
Zwei Messer können auf die Ober- und Unterseite des Werkstücks gedrückt werden, um es auf die gewünschte Größe und Form zu schneiden. Dies wird oft als Scheren bezeichnet, eine Art von Schneideverfahren.
4. Laserschneiden
Das Schneiden wird mit einem Laser durchgeführt. Komplexe Formen können geschnitten werden.
5. Wasserstrahlschneiden
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit sehr hohem Druck durch eine Düse mit extrem kleinem Durchmesser gepresst.
6. Drahtschneiden
Das Schneiden erfolgt durch elektrische Entladung mit Elektrodendrähten. Komplexe Formen können geschnitten werden.
Wie wählt man ein Schneideverfahren aus?
Für das Schneiden wird eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen eingesetzt:
1. Bandsägemaschine
Eine Bandsäge wird zum Schneiden von Platten verwendet. Die Bandsäge hat ein Blatt mit einer Breite von etwa 8 mm, das sich von oben nach unten dreht und das Material schneiden kann. Berücksichtigen Sie beim Schneiden von Platten mit einer Bandsäge den Schälrand (3-5 mm). Halten Sie das Material mit beiden Händen fest, ohne Schutzhandschuhe zu verwenden, da sie sich im Material verfangen können. Halten Sie Ihre Finger jedoch nicht in Richtung des Sägeblattes.
2. Bügelsägemaschine
Eine Bügelsäge wird zum Schneiden von Rundstäben verwendet. Die Bügelsäge bewegt das Sägeblatt automatisch hin und her. Rundstäbe lassen sich leicht schneiden, indem man das Sägeblatt auf ein festes Stück Material setzt. Fixieren Sie das Material in der entsprechenden Länge und bewegen Sie die Bügelsägemaschine. Legen Sie das Sägeblatt langsam über das Material und der Schnitt ist automatisch abgeschlossen.
3. Handsäge
Beim Schneiden von Rundstäben mit einem Durchmesser von 10 mm oder weniger wird eine Handsäge anstelle einer Bügelsäge verwendet. Der Grund dafür ist, dass das Sägeblatt der Bügelsäge beschädigt werden kann. Beim Schneiden von Material mit einer Handsäge muss beim Drücken Kraft aufgewendet und beim Ziehen entspannt werden. Das Material wird in der Regel in einem Schraubstock fixiert.
4. Fußbetätigte Schneidemaschine
Fußbetriebene Schneidemaschinen werden zum Schneiden von Stahlplatten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und von Platten aus Aluminiumlegierungen mit einer Dicke von weniger als 2 mm verwendet. Das Schneiden erfolgt einfach durch Ausrichten der verletzten Platte mit der Messerposition und kräftiges Treten des Pedals. Fußbetätigte Trennmaschinen werden zum Schneiden in geraden Linien verwendet.
5. Hochgeschwindigkeits-Trennschleifer
Hochgeschwindigkeits-Trennschleifer trennen Materialien mit einem Schleifstein von etwa 5 mm Dicke, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Sie sind in der Lage, dünnwandige Materialien wie Stahlrohre und Winkelmaterialien schnell zu schneiden.
6. Brennschneiden
Beim Brennschneiden wird die Verbrennungswärme von Acetylengas und Sauerstoff genutzt, um Stahlwerkstoffe zu schmelzen und zu schneiden. Anfänger werden feststellen, dass die Schnittfläche verbogen ist und die Qualität nicht gewährleistet werden kann. Für die Durchführung des Brennschneidens ist ebenfalls eine Qualifizierung erforderlich.