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Máquinas de revestimiento

¿Qué son las Máquinas de Revestimiento?

las máquinas de revestimiento son máquinas para aplicar un material de revestimiento a un material que se va a revestir.

Las máquinas de revestimiento también se denominan recubridoras. Los materiales de revestimiento incluyen papel, películas de plástico, telas no tejidas, papel de aluminio y muchos otros materiales, y los materiales de revestimiento incluyen adhesivos y recubrimientos.

Las máquinas de revestimiento se dividen funcionalmente en dos tecnologías principales: revestimiento y solidificación, siendo el elemento clave del revestimiento la “humectación” entre el material que se va a revestir y el material de revestimiento.

las máquinas de revestimiento en general utilizan diferentes métodos de aplicación dependiendo de la forma del objeto a revestir, los productos químicos a aplicar y el propósito de la aplicación. Por lo tanto, las máquinas de revestimiento por rodillo, las máquinas de recubrimiento por rotación, las máquinas de recubrimiento por inmersión y las máquinas de recubrimiento por hendidura se utilizan para diversas aplicaciones.

Usos de las Máquinas de Revestimiento

Las máquinas de revestimiento se utilizan en una amplia gama de campos, desde los relacionados con la óptica hasta la electrónica, el material de oficina y los productos de uso cotidiano. Son especialmente populares en el sector de la electrónica, donde suelen utilizarse para placas de circuitos flexibles, electrodos de baterías, películas conductoras, cintas aislantes y diversos componentes electrónicos.

En el campo de la fabricación de semiconductores, donde se requieren productos finos, de alta funcionalidad y densidad, como ordenadores personales, televisores LCD, teléfonos inteligentes y tabletas, las máquinas de recubrimiento por rotación y las máquinas de recubrimiento por hendidura se utilizan para aplicar fotorresistencia en el proceso de fotolitografía. Lo mismo ocurre en el sector de fabricación de pantallas planas (FPD).

Además, los recubridores de rodillo y otros recubridores para aplicaciones de película fina se utilizan para películas funcionales y productos de lámina empleados en baterías recargables, células solares, componentes de automoción, materiales de construcción de viviendas, textiles y medicina.

Principio de las Máquinas de Revestimiento

La finalidad de una máquina de revestimiento es adherir el material revestido al sustrato y añadir funciones, incluido el tratamiento de la superficie; por ello, se fabrican y utilizan varios tipos de máquinas de revestimiento en función de la aplicación.

Los seis tipos más comunes de máquinas de revestimiento son:

1. Recubridoras de Rodillo

Las recubridoras de rodillo son máquinas que combinan varios rodillos diferentes para obtener la superficie de recubrimiento óptima con el fin de aplicar el material de recubrimiento a sustratos finos y planos, como películas u hojas.

Las recubridoras de huecograbado y las recubridoras inversas aplican el recubrimiento mediante la rotación de los rodillos en contacto con el baño líquido del producto químico que se va a aplicar y la rotación de enrollado de la película, lámina u otro material. Se utilizan varios métodos de revestimiento en función de la naturaleza y la viscosidad del producto químico que debe aplicarse y del espesor de la película que debe aplicarse.

El recubrimiento rollo a rollo es el método más adecuado para el recubrimiento a alta velocidad. El rasgo característico de este método es que se forma un cordón entre el líquido de recubrimiento y el objeto que se va a recubrir, y el objeto que se va a recubrir, o tanto el objeto que se va a recubrir como el rodillo, se mueven y giran para cizallar el líquido de recubrimiento y aplicar un recubrimiento fino. La estabilización de este cordón es esencial para un recubrimiento de alta calidad.

2. Barnizadora Rotativa

Las barnizadoras rotativas suelen constar de una mesa giratoria y un mecanismo para aplicar el producto químico. Una vez descargado el producto químico sobre el producto u otro material, la fuerza centrífuga de la rotación de la mesa extiende el producto químico por todo el producto u otro material, formando una película química.

Este es el método de recubrimiento más fino que existe, pero no es adecuado para la producción en masa, ya que no puede aplicar varias capas y no es posible la producción continua.

3. Aplicadores por Inmersión

Las recubridoras por inmersión, también conocidas como métodos de inmersión, se utilizan para recubrir por inmersión y tirando hacia arriba del líquido de recubrimiento por inmersión. Puede utilizarse para cualquier forma de objeto y se caracteriza por una baja pérdida de líquido de recubrimiento y la capacidad de formar una película fina uniforme.

4. Barnizadoras de Ranura

Las barnizadoras de ranura son barnizadoras que aplican el líquido de recubrimiento descargándolo a través de una boquilla con una ranura. A veces se denomina barnizadora de ranura o barnizadora de ranura. El objeto a recubrir se coloca sobre una mesa y se forma una película química mediante el barrido del producto u otro material mientras el producto químico es expulsado por la boquilla química.

5. Recubridores por Pulverización

Se utilizan para la aplicación por pulverización sobre la superficie de materiales como el vidrio.

Otra Información sobre Máquinas de Revestimiento

Defectos de Recubrimiento

Aunque el recubrimiento se realice en máquinas de revestimiento de alto rendimiento, dependiendo del líquido de recubrimiento y de las condiciones de recubrimiento, puede que no se consiga una superficie de recubrimiento limpia. Pueden producirse defectos en la superficie recubierta como resultado del recubrimiento y del secado, y cada uno de estos defectos requiere un método conocido de contramedida.

1. Defectos causados por el Revestimiento

El arrastre de aire se produce cuando el aire no puede escapar durante la aplicación del líquido de recubrimiento, se producen estrías en las costillas debido a un gradiente de presión inverso en la dirección de aplicación, y se producen estrías y agujeros debido a la presencia de burbujas en el líquido de recubrimiento.

2. Defectos causados por el Secado

Entre los defectos causados por el secado se incluyen la deformación causada por un secado demasiado rápido, las rayas de viento causadas por el secado con aire caliente y las grietas causadas por la contracción de la película de revestimiento.

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