¿Qué es un Dispensador?
Un dispensador es un dispositivo que dispensa una cantidad fija de solución en un recipiente.
También se denomina dosificador. Se utilizan principalmente para aplicaciones industriales, como la aplicación de adhesivos a materiales de juntas o la soldadura de pequeñas cantidades en placas de circuitos electrónicos. Hoy en día, también se utilizan a menudo en el hogar como dispensadores de detergentes para lavarse las manos y desinfectantes con alcohol.
Existen varios métodos de dispensación, cada uno con un nombre diferente. El más común es el método de pulso de aire, en el que la solución se dispensa desde una jeringa.
El método de pulso de aire permite dispensar cantidades precisas de solución de forma rápida y repetida.
Usos de los Dispensadores
Los dispensadores de chorro se utilizan en diversas aplicaciones y desempeñan un papel especialmente importante en la fabricación de componentes de automoción y electrónicos. Los componentes de automoción se componen de muchas piezas y son famosos por sus numerosas piezas pequeñas.
Cuando se ensamblan piezas como paneles de instrumentos y cojinetes, se utilizan dosificadores de chorro para unir las piezas individuales. Algunos tipos de dosificadores tienen un diámetro de punta de dosificación de sólo unos milímetros, lo que les permite manipular las piezas más pequeñas.
Los dosificadores por chorro son cada vez más importantes en el campo de los componentes electrónicos. Al igual que las piezas de automoción, los componentes electrónicos también tienen muchas piezas finas y requieren dosificadores con una punta dosificadora fina. Un ejemplo especialmente típico es la soldadura de placas electrónicas.
Tradicionalmente, se utilizaba un método llamado serigrafía, pero a medida que los equipos se han ido haciendo más pequeños, la precisión de las piezas se ha vuelto más exigente. Como la serigrafía no es adecuada para la miniaturización debido a los requisitos de forma, se utiliza la soldadura mediante dispensadores de chorro.
Principio de los Dispensadores
Existen varios métodos de dispensación por chorro, y aquí se describe el método típico de pulso de aire. Un sistema de pulso de aire consta de una fuente de aire, tuberías, regulador, controlador y jeringa.
En primer lugar, el aire comprimido se libera de la fuente de aire, se desplaza por la tubería hasta el regulador, reduce la presión del aire comprimido y envía el aire al controlador a una presión constante y estable. Si el aire comprimido se envía directamente al controlador, puede dañar los componentes. El regulador regula el suministro de presión a la jeringa. Las condiciones de suministro deben ser fijadas por el operador. La presión aplicada a la jeringa provoca la expulsión de la solución que contiene.
Aunque el regulador o controlador regula la presión de suministro para que sea constante, en la práctica existe el problema de que a medida que disminuye la solución en la jeringa, también disminuye el volumen dispensado. Para reducir la variación en el volumen dispensado, las condiciones deben reajustarse en función de la cantidad de solución restante.
Comprender los principios de la dispensación por chorro facilita el uso eficaz del equipo y la resolución de problemas. Los sistemas de pulso de aire desempeñan un papel importante en diversos sectores industriales debido a su capacidad para dispensar a altas velocidades y con precisión.
Tipos de Dispensadores
Los surtidores de chorro se clasifican en tres tipos principales: sistemas de pulso de aire, piezoeléctricos y de bomba peristáltica.
1. Sistemas de Pulso de Aire
Los sistemas de pulso de aire son el tipo más común de dosificador de chorro. Este método utiliza presión de aire para dispensar la solución en la jeringa, lo que permite una dispensación de alta velocidad y precisión. Se utiliza ampliamente en las industrias de automoción y de fabricación de componentes electrónicos.
2. Tipo Piezoeléctrico
El sistema piezoeléctrico utiliza un elemento piezoeléctrico, que tiene la propiedad de deformarse cuando se aplica tensión, para dispensar la solución. Se caracteriza por su capacidad para dispensar partículas diminutas a gran velocidad y con precisión, y se utiliza a menudo en los campos médico y biotecnológico.
3. Sistema de Bombeo Peristáltico
Los sistemas de bombeo peristáltico dispensan comprimiendo y expandiendo la solución en el tubo. Como hay pocas piezas en contacto directo con la solución, es fácil de esterilizar y limpiar, y se utiliza en las industrias médica y alimentaria, donde los requisitos de higiene son elevados.