¿Qué es una Máquina de Calafateo?
Las máquinas de calafateo son máquinas o herramientas especializadas para realizar un método de fijación denominado “calafateado”, que une dos piezas diferentes.
El calafateado también se describe como “calafateo” y también se denomina “encasquillado”. El calafateado es un método de fijación de dos piezas superpuestas mediante la perforación de un orificio común pasante, la inserción de un remache de metal blando y la deformación del extremo del remache para que salga del orificio. Una calafateadora también se llama remachadora porque utiliza remaches para unir piezas.
El calafateado puede utilizarse para fijar piezas de modo que no se muevan, pero también puede utilizarse para fijar piezas de modo que puedan girar unas alrededor de otras, con el remache como eje central. Además, a diferencia de la fijación con tornillos, una vez fijado no se puede quitar.
Usos de las Máquinas de Calafateo
La fijación con calafateo se utilizaba antiguamente en las armaduras que llevaban los guerreros durante el periodo de los estados combatientes. Incluso hoy en día, el calafateado se sigue utilizando en una amplia gama de aplicaciones. Entre los productos en los que se utiliza el calafateado están las mochilas escolares, los pantalones vaqueros, los trenes, los marcos de acero de los puentes, la ropa, los componentes electrónicos, el equipamiento de las viviendas, las tijeras, las partes móviles de las ruedas y las piezas de plástico.
Para calafatear estos productos, se utilizan máquinas calafateadoras en las respectivas plantas de producción y obras de construcción.
Principio de las Máquinas de Calafateo
El calafateado es un método de fijación por el que el extremo del remache se aplasta y deforma para que no pueda salirse del orificio pasante, y la máquina de calafateado se encarga de aplastar el extremo del remache. Existen tres métodos principales de calafateado, como se muestra a continuación:
1. Remachado ciego
Este método se utiliza cuando sólo es posible trabajar desde un lado. En el remachado ciego, se extrae el vástago a través del cuerpo del remache embridado y se calafatea el extremo del cuerpo del remache deformándolo.
La parte del vástago del remache es relativamente delgada, por lo que su resistencia se considera débil en comparación con remaches del mismo diámetro. A la inversa, este método también puede utilizarse para proyectos de bricolaje. La remachadora para remaches ciegos se encarga de tirar del vástago y cortar la parte sobrante del vástago. Las herramientas manuales que puede utilizar el público en general son las más comunes.
2. Calafateado a Presión
El calafateado a presión es un método de deformación y fijación de remaches mediante la aplicación de presión desde la dirección axial del remache. Se aplasta todo el remache, por lo que el vástago se engrosa y se consigue una fuerte fuerza de unión. Por el contrario, no es adecuado para movimientos como los mecanismos de enlace.
Las máquinas de calafateado a presión tienen que aplastar los remaches a alta presión. Esto provoca fuertes ruidos y vibraciones durante el proceso.
3. Calafateado por Rotación
El calafateado por rotación es un método de fijación de remaches mediante la deformación de la cara final del remache mientras se gira bajo presión, y requiere menos fuerza que el calafateado a presión. La parte del eje no se engrosa fácilmente, por lo que es adecuado para piezas que requieren movimiento como mecanismo de unión.
Una calafateadora que realiza el calafateado por rotación aplasta el remache mientras lo hace girar con un movimiento de golpe. Este método es adecuado para áreas en las que se requiere una gran precisión dimensional, ya que los remaches pueden deformarse con relativamente poca fuerza en comparación con el calafateado a presión. Además, cuando se utilizan remaches de plástico, también existen máquinas de calafateado que realizan soldaduras térmicas o por ultrasonidos.
- Máquinas de Calafateado Térmico (Máquinas de Soldadura Térmica): se utilizan para calafatear piezas de plástico.
- Máquinas de Calafateado por Soldadura Ultrasónica: se utilizan para el calafateado de piezas de plástico, en las que sólo se calafatean las superficies límite mediante calor por fricción.
Tipos de Máquinas de Calafateo
Existen tres categorías de máquinas de calafateo, clasificadas según su método de accionamiento:
1. Tipo Hidráulico
Las máquinas de calafateo hidráulicas son consideradas el tipo estándar. Están disponibles en una amplia gama de equipos que se adaptan a diferentes capacidades y condiciones. Sin embargo, estas máquinas requieren una cantidad considerable de piezas y mantenimiento.
2. Tipo Neumático
En comparación con las máquinas hidráulicas, las máquinas de calafateo neumáticas son más pequeñas y, por lo tanto, son adecuadas para trabajos de menor escala. Utilizan la fuerza generada por el aire comprimido para llevar a cabo el calafateado.
3. Tipo Servo Eléctrico
Controlados eléctricamente, por lo que el proceso puede gestionarse al detalle en un PC. Adecuado para trabajar con piezas de precisión muy pequeñas, con bajo ruido de vibración y adecuado para trabajos repetitivos de alta precisión.